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本溪回收二手乳品廠設備 鑫泰
作者:梁山鑫泰二手設備購銷部
2019-07-18 09:22
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殺菌鍋
殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。具有受熱面積大,熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。
中文名 殺菌鍋 外文名 Sterilization pot 別 名 高溫殺菌鍋、殺菌設備 組 成 鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊等 采 用 充氣式硅橡膠耐溫密封圈 介質包括 純蒸汽、熱水
目錄
1 產(chǎn)品介紹
2 分類選擇原則
3 分類
4 操作說明
5 使用維護保養(yǎng)
產(chǎn)品介紹編輯
用最簡單的術語,殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器,用于加熱密封在容器內的食品。對密封包裝在容器內需商業(yè)無菌殺菌的食品,可以使用多種不同的殺菌鍋系統(tǒng)。殺菌鍋系統(tǒng)有著一些相同的特性:
系統(tǒng)是加壓的,傳遞溫度大大高于沸水。
系統(tǒng)使用某種介質(稱為加熱介質或殺菌介質)作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內的介質包括純蒸汽、熱水(容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋)和蒸汽/空氣混合物。
有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過程中使用過壓,以保持容器的完整性和平衡抵消罐內的壓力。這樣做是必要的,因為有些包裝容器對內部壓力的忍受力有限。過壓殺菌容器的某些實例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤、紙板容器和玻璃罐。在250℉時的壓力大約是15psig(磅/平方英寸),任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。提供過壓,例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。
--殺菌鍋的作業(yè)必須適當,以確保容器經(jīng)殺菌后達到商業(yè)無菌。
分類選擇原則編輯
從控制方式上分有五種,分為手動控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型(遠程控制型)等五種。
手動控制型
所有閥門和水泵均由手動控制,包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
電氣半自動型
壓力由電接點壓力表(一表控兩閥,補氣閥和排氣閥)控制,溫度由傳感器(pt100)和進口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過程由人工操作。
溫控儀
溫控儀
電腦半自動型
采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理,可以儲存殺菌工藝,控制精度高,溫控可達±1℃,(主要控制補氣,排氣,溫度,時間)降溫過程由人工操作。
電腦全自動控制型
全部過程都有PLC和觸摸屏控制,可以儲存殺菌工藝,操作工只需按啟動按鈕即可,殺菌完畢后自動報警,溫控精度可達±0.5℃。(整個殺菌過程形成了數(shù)字化,機械化)基本上達到了一指通。(除去進出貨物和開關鍋門)
電腦全自動控制型(遠程控制型)
在電腦半自動的基礎上,整機和前后的輸送線自動連接,整機具備自動進出料,自動開關鍋門,鍋內導軌可前后自動伸縮,(整機達到了數(shù)字化,機械化)可形成遠程控制或操作,為車間的無人化操作鑒定基礎。遠程控制的使用為售后服務節(jié)省了時間。
分類編輯
飽和蒸汽殺菌鍋
飽和殺菌鍋是逐批式的、無攪動的壓力容器,用于對包裝在密封容器內的食
圖1-1---立式和臥式鍋籃筐裝載構型
圖1-1---立式和臥式鍋籃筐裝載構型
品進行殺菌。通常,把容器堆放或混雜擺放在殺菌架、籠筐、殺菌車、籃筐、殺菌盤中,推入或卸出殺菌鍋。殺菌鍋被稱作‘臥式鍋’見圖1-1。殺菌鍋內所用加熱介質,為蒸汽。
為了獲得良好的殺菌結果,殺菌鍋需要和(飽和蒸汽供給器)連接,在整個升溫和保溫過程中一直給殺菌鍋供汽。使殺菌鍋能在整個殺菌過程中保證鍋內的蒸汽流動,溫度均衡(要求殺菌的溫度)在整個過程中殺菌鍋內的溫度既不會提高也不會下落,開創(chuàng)了蒸汽殺菌無死角的新概念。飽和蒸汽殺菌是一項新的殺菌實用技術,是罐裝產(chǎn)品,真空貼體包裝產(chǎn)品,玻璃瓶包裝產(chǎn)品,尤其是植物類包裝產(chǎn)品的首選殺菌設備。能最大程度保證了產(chǎn)品的外觀,顏色,口感,營養(yǎng)成分。
加壓靜止殺菌鍋
術語“過壓”系指施加于殺菌鍋的,超過在某一給定溫度情況下由加熱介質所施加的壓力。蒸汽殺菌鍋中,在250℉(121.1℃)時的壓力大約是15psig(磅/平方英寸)(103.4千帕),任何施
加于殺菌鍋的超過該15psig(103.4千帕)的壓力都稱之為過壓。
本章中討論的殺菌鍋系統(tǒng)可能會在超過給定溫度蒸汽產(chǎn)生壓力以上10-20psig(68.9-137.9千帕)操作。在殺菌循環(huán)過程中,系統(tǒng)通過導入空氣或額外的蒸汽進行加壓。
由于包裝結構和/或密封類型的區(qū)別,容器對內壓的承受力會有一定的局限,殺菌過程中需要加壓以保持某些容器的完整度。容器中的內壓將會大于在此殺菌溫度下純蒸汽的壓力(見圖10-1)。一些過壓殺菌的容器例子有帶熱密封蓋子或雙層金屬卷邊的半剛性塑料容器,軟包裝袋,金屬盤和玻璃瓶。
殺菌中設計了不同類型的殺菌鍋以提供加壓的方式,所用加熱介質有:
--水,容器完全浸沒在水中。
--水,容器上部的水噴淋。
--水噴霧和蒸汽/空氣相結合?;?br>--蒸汽/空氣混合物。
使用加壓的殺菌鍋的類型
2.1 使用空氣加壓的完全水浸式的殺菌鍋
在使用空氣加壓完全浸沒的水殺菌鍋中,所有容器完全被水浸沒。水是
加熱介質,壓縮空氣是過壓源。殺菌鍋可以是臥式結構或是立式結構。在殺菌全過程中溫度指示設備的感溫頭必須位于水下。有兩種方式可以為完全水浸式殺菌鍋提供足夠的循環(huán)。對于立式殺菌鍋,可以用壓縮空氣來促進水循環(huán)和確保充分的熱分布。無論是對臥式還是立式殺菌鍋,水都可以在殺菌鍋內進行機械循環(huán)---用水泵---來提供充分的熱分布(圖10-2)。
2.2 蒸汽加壓完全水浸式殺菌鍋
蒸汽加壓完全水浸式殺菌鍋內所有的容器被完全浸沒在水中。水是加熱介質,額外的蒸汽是過壓源。殺菌鍋為臥式。這些殺菌鍋有一些特有的測量儀表和操作特性。用泵進行水循環(huán)。水通常是通過外部的混合室由蒸汽直接噴入進行加熱。蒸汽也是從殺菌鍋頂部高出水面處引入進行加壓。
2.3 水噴霧或水噴淋式水殺菌鍋
某些殺菌鍋被設計成僅使用少量的水,這些水在殺菌過程中并未完全浸
沒容器,而是在容器上進行噴霧或噴淋。其中一種類型的殺菌鍋是從殺菌鍋底部將水抽出,并通過殺菌鍋頂部和中部的水噴霧噴嘴將水重新導入鍋內對容器進行加熱或冷卻。水通過蒸汽擴散管進行內部加熱,使用空氣進行加壓(圖10-5)。加熱介質為混合的水噴霧、蒸汽和空氣。冷卻水在殺菌循環(huán)結束時引入殺菌鍋。在水噴霧殺菌鍋中也可以使用其它的水加熱和循環(huán)方法。另外一種類型的系統(tǒng)是使用位于殺菌鍋頂部的水分布系統(tǒng),對水加熱或冷卻,從上而下對容器進行噴淋。空氣作為過壓源。水通過外部的熱交換器進行加熱,并在此系統(tǒng)中用泵進行循環(huán)。當殺菌完成后,殺菌熱水通過外部的熱交換器進行冷卻,作為冷卻水。
2.4 蒸汽/空氣殺菌鍋
某些殺菌鍋是使用蒸汽/空氣混合物作為加熱介質?;旌衔镏姓羝麑Ξa(chǎn)品進行加熱,空氣則作為過壓源。將一個高速風機安裝在殺菌鍋的前部或后部來保持蒸汽和空氣的均勻混合,并使混合物在容器間循環(huán)。
摘自--美國FDA21 CFR-Part 113/114規(guī)定的(BPCS)罐頭培訓教材《Canned Food Principles of Thermal Process Control,Acidification andContainer Closure Evaluation2007》
從罐體結構上分有四種
1、單罐殺菌鍋
2、雙層殺菌鍋
3、雙鍋并聯(lián)式殺菌鍋
4、三鍋并聯(lián)式殺菌鍋
5、立式殺菌鍋
6、電汽兩用殺菌鍋
7、旋轉式殺菌鍋
從鍋體材質上分有三種:
1、全不銹鋼
2、半鋼
3、碳鋼
選擇原則
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇,若產(chǎn)品要求溫度很嚴格,尤其是出口產(chǎn)品,因為要求熱分布很均勻,所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同,但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高,控溫和控壓等都由人工完成,食品外觀很難掌握,漲罐(袋)和破碎率高。
2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴格,則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。
3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵,因為升溫和降溫速度都要求可以控制,所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節(jié)約能源考慮,可選擇雙層殺菌鍋,其特點是上罐是熱水罐,下罐是處理罐,上罐的熱水重復使用,可節(jié)約大量蒸汽,適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。
5、若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐,則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋,其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生,上罐滅菌。
6、若產(chǎn)品粘稠度很高,殺菌過程中產(chǎn)品需要旋轉,則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。
小型噴霧干燥機
適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣泛適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等。因為所噴出的物料只是在噴成霧狀時才受到高溫且是瞬間受熱,故這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變。具體用于下列領域:飲料香料和色素牛奶和蛋制品植物和蔬菜提取液制藥合成熱敏物質塑料聚合物和樹脂芳香劑血制品制陶和超導體生化制品染料肥皂和洗滌劑食品黏合劑氧化物骨粉和牙粉等等。
中文名 小型噴霧干燥機 外文名 Small spray drier 功 率 3.5KW 蒸發(fā)水量 1500ml~2000ml(1小時) 干燥時間 0.8-1.5s 進風溫度 30-300℃ 出風溫度 25-140℃ 最大風壓 686pa 噪音指數(shù) 60db 控溫精度 ±1℃
目錄
1 設備示意圖:
2 主要特征
3 技術參數(shù):
4 安裝說明
5 操作說明
? 蠕動泵
? 風機
? 通針
? 空氣壓縮機
? 加熱器
? 進風溫度自調
? 進風溫度設定值
? 進風溫度顯示值
? 出風溫度自調
? 出風溫度設定值
? 出風溫度顯示值
? 出風溫度自調結束
6 常見問題排除
設備示意圖:
1、霧化器; 2、大卡箍; 3、尾氣管; 4、鎖緊螺母; 5、旋風分離器; 6、1 號卡箍;7、
收集瓶;8、大卡箍; 9、蠕動泵; 10、干燥室; 11、觸摸屏;12、2 號卡箍; 13、電源開關;
14、進料管; 15、3 號卡箍; 16、收集管
設備流程圖:
操作面板示意圖:
主要特征
●原裝進口噴頭,效率高。
●彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合,中英文面板,參數(shù)液晶顯示。
●實時調控PID恒溫控制技術,控溫準確,加熱控溫精度±1℃。
●噴霧、烘干及收集裝置采用透明優(yōu)質耐高溫高硼硅玻璃制造,整個噴霧干燥實驗進程可視。
●二流體噴霧的霧化結構,高精度316不銹鋼材料制造,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性好。
●射流器自動疏通(通針)且頻率可調,在噴嘴被堵塞時,會自動清除以確保實驗的連續(xù)性。
●進料量可通過進料蠕動泵調節(jié)。
●特有保護功能,風機不啟動,加熱器不能啟動。
●內置進口全無油空壓機,噪音小于50db。
●配備進風口過濾器,以確保樣品純凈。
●干燥后的產(chǎn)品,顆粒度均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度。
技術參數(shù):
1 進風溫度控制:30~280℃
2.出風溫度控制:30~150℃
3.蒸發(fā)水量:1500mL/H
4.最大進料量:2000mL/H
5.電加熱器功率:3KW AC220V 單相接地
6.風機:0.2KW最大風量 5.6m3/min最大風壓 1020Pa
7.空氣壓縮機:0.2KW最大產(chǎn)氣量 4.2 m3/h
8.壓縮空氣工作壓力:2~3Bar
9.設備外形尺寸:780 x 560 x 1300 ( mm )L x W x H
10.噴嘴口徑:1.00mm
11.設備重量:125KG
12.本機使用溫度:10~40℃
安裝說明
1. 干燥室的安裝 用雙手將干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里,鎖緊干燥室鎖緊螺母即可 (以 干燥室可以在卡箍里轉動為準)。
2. 旋風分離器的安裝 將旋風分離器鎖緊螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風分離器的出風管上,然 后一起插入設備出風管中,調節(jié)干燥室出風口與旋風分離器進風口的位置,使兩個口平直對齊,用 卡箍將兩個口連接起來,最后鎖緊旋風分離器鎖緊螺母。
3. 用卡箍將集料瓶和旋風分離器連接起來
4. 用卡箍將集料管和干燥室連接起來
5. 將噴霧腔安裝到設備上,連接 4mm 氣管(通針用)和 6mm 氣管(噴霧用)
6. 安裝食品級硅膠管至蠕動泵上,并插入噴霧腔進料口
操作說明
蠕動泵
點擊”打開”,蠕動泵”啟動”,再點擊”停止則關閉..自動控制蠕動泵的運行,點擊蠕動泵自動按鈕藍色區(qū)(下面)(按鈕變?yōu)椤标P閉”),蠕動泵自動啟動,可根據(jù)出風溫度的設定值自動調節(jié)蠕動泵的轉速,從而蠕動泵的進料量,再點擊為手動操作,顯示”自動”。
風機
控制風機的啟動和停止,點擊風機按鈕區(qū)(上面),風機啟動(按鈕移動到”啟動”),點擊下面,風機停止(按鈕移動到”停止”).。
通針
控制通針的啟動和停止,點擊通過按鈕黑色區(qū)(上面),通過啟動(按鈕移動到”啟動”),點擊下面,通過停止(按鈕移動到”停止”),通針的運行速度在界面(三)中通過改變通針設定的設定值來改變運行速度。
空氣壓縮機
控制空壓機的啟動和停止,點擊空氣壓縮機按鈕黑色區(qū)(上面),空壓機啟動(按鈕移動到”啟動”),點擊下面,空壓機停止(按鈕移動到”停止”)。
加熱器
控制電加熱器的啟動和停止,點擊加熱器按鈕黑色區(qū)(上面),加熱器啟動(按鈕移動到”啟動”),點擊下面,加熱器停止(按鈕移動到”停止”)。
注:在風機沒啟動之前加熱器是不會啟動的,關閉風機加熱器自動斷開。
風機設定 設定分機的轉動頻率 ,按動數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤,按CLR鍵將數(shù)字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。
蠕動泵手動 手動控制蠕動泵的運行,點擊蠕動泵自動按鈕黑色區(qū)(上面)(顯示ON),蠕動泵自動啟動,顯示下面,蠕動泵停止(顯示OFF)
通針設定 通過通針的運行頻率,數(shù)值代表幾秒鐘啟動一次,按動數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤,按CLR鍵將數(shù)字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。
蠕動泵設定 設定蠕動泵的進料量r/m),按動數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤,按CLR鍵將數(shù)字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。
說明:點擊控制面板進入界面(二),點擊主菜單進入界面(一)
進風溫度自調
調整進風溫度的穩(wěn)定性,當且僅當干燥時發(fā)現(xiàn)進風溫度顯示值與進風溫度設定值之間有較大的波動時,需進行進風溫度自調,以確保進風溫度設定值與進風溫度顯示值保持一致,開啟自調前必須確保進風溫度設定值與進風溫度顯示值之間又50度以上的溫差,如進風溫度設定值在120度,進風溫度顯示在在70度以下,即設定值>顯示值50度以上。
點擊進風溫度自調按鈕黑色區(qū)(上面)(顯示ON),進風溫度自調啟動。自討完成后會自動結束,如在自調未完成前項結束自調,需點擊進風溫度自調結束按鈕。
注:將風機和加熱器啟動后進行進風溫度自調功能,
進風溫度設定值
設定進風溫度,按動數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤,按CLR鍵將數(shù)字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。
進風溫度顯示值
顯示進風溫度的實際值
進風溫度自調結束 擋在進風溫度自調進行的過程中,想中途中斷自調,按動此按鈕
出風溫度自調
當且僅當干燥室發(fā)現(xiàn)出風溫度顯示值與出風溫度設定值之間有比較大波動時,需進行出風溫度自調,以確保出風溫度設定值與出風溫度顯示值保持一致,開啟字條錢必須確保出風溫度設定值與出風溫度顯示值之間有50度以上的溫差,如出風溫度設定在70度,出風溫度顯示值在120度以上,即顯示值>設定值50度以上。
出風溫度設定值
設定出風溫度,按動數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤,按CLR鍵將數(shù)字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。
出風溫度顯示值
顯示出風溫度的實際值
出風溫度自調結束
當在出風溫度自調進行的過程中,想中途中斷自調,按動此按鈕
常見問題排除
可能原因
解決方法
1、風機不工作
變頻器損壞 風機損壞
2、電加熱器不工作
風機未啟動 固態(tài)繼電器損壞 電加熱器損壞
啟動風機 更換固態(tài)繼電器
3、空氣壓縮機不工作
中間繼電器損壞 空壓機未啟動 空壓機損壞
更換中間繼電器 啟動空壓機
4、設備沒電
外接插座不可靠 空氣開關 1 在關閉位置 中間繼電器損壞
檢查外接電源是否有電 把空氣開關 1 打開 更換中間繼電器
5、觸摸屏無顯示
面板啟動按鈕損壞
更換啟動按鈕
24V 開關電源損壞 觸摸屏損壞
更換開關電源
6、PLC 不工作
空氣開關 2 在關閉位置
PLC 損壞
打開空氣開關 2
7、進風溫度無顯示
PT-100 溫度探頭連接松動
PT-100 損壞
PT 溫度模塊損壞
8、出風溫度無顯示
PT-100 溫度探頭連接松動
PT-100 損壞
PT 溫度模塊損壞
9、進風溫度無法達到設定值
風機風量太大
修改風機參數(shù)
10、干燥室底端滴料
進風溫度太低 霧化空氣壓力太低 壓縮空氣漏氣 進料量太大
增加進風溫度
打 開 設 備 后 蓋 板 將 壓 力 調 至
2—3Bar(φ6 白色氣管) 檢查各連接處是否漏氣 修改蠕動泵參數(shù)
11、通針不工作
空氣閥門未開 壓力太小 通針參數(shù)設定太大 電磁閥損壞
打開閥門(φ4 白色氣管) 調大減壓閥壓力 修改通針參數(shù)
更換電磁閥
根據(jù)節(jié)能減排的要求,我們在為了解決再生資源回收利用問題,來促進經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展。整合有限的資源構造再生資源回收、分揀、轉運、加工利用、集中處理為一體的產(chǎn)業(yè)化格局。近幾年,我國的再生資源回收利用行業(yè)得到前所未有的發(fā)展。
管道式紫外線殺菌
紫外線殺菌是通過對微生物(細菌、病毒、芽孢等病原體) 的輻射損傷和破壞核酸的功能使微生物致死,從而達到消毒的目的。
中文名 管道式紫外線殺菌 外文名 Pipeline ultraviolet sterilization 特 點 細菌、病毒、芽孢等病原體 目 的 從而達到消毒的目的
目錄
1 殺毒機制
2 優(yōu)點
3 缺點
殺毒機制
紫外線對核酸的作用可導致鍵和鏈的斷裂、股間交聯(lián)和形成光化產(chǎn)物等,從而改變了DNA的生物活性,使微生物自身不能復制,這種紫外線損傷也是致死性損傷。
優(yōu)點
通常紫外線消毒可用于氯氣和次氯酸鹽供應困難的地區(qū)和水處理后對氯的消毒副產(chǎn)物有嚴格限制的場合。一般認為當水溫較低時用紫外線消毒比較經(jīng)濟。
紫外線消毒的優(yōu)點如下:
不在水中引進雜質,水的物化性質基本不變;
水的化學組成(如氯含量)和溫度變化一般不會影響消毒效果;
不另增加水中的嗅、味,不產(chǎn)生諸如三鹵等類的消毒副產(chǎn)物;
殺菌范圍廣而迅速,處理時間短,在一定的輻射強度下一般病原微生物僅需十幾秒即可殺滅,能殺滅一些氯消毒法無法滅活的病菌,還能在一定程度上控制一些較高等的水生生物如藻類和紅蟲等;
過度處理一般不會產(chǎn)生水質問題;
一體化的設備構造簡單,容易安裝,小巧輕便,水頭損失很小,占地少;
容易操作和管理,容易實現(xiàn)自動化,設計良好的系統(tǒng)的設備運行維護工作量很少;
運行管理比較安全,基本沒有使用、運輸和儲存其他化學品可能帶來的劇毒、易燃、爆炸和腐蝕性的安全隱患;
消毒系統(tǒng)除了必須運行的水泵以外,沒有其他噪音源。
缺點
孢子、孢囊和病毒比自養(yǎng)型細菌耐受性高;
水必須進行前處理,因為紫外線會被水中的許多物質吸收,如類、芳香化合物等有機物、某些生物、無機物和濁度;
沒有持續(xù)消毒能力,并且可能存在微生物的光復活問題,最好用在處理水能立即使用的場合、管路沒有二次污染和原水生物穩(wěn)定性較好的情況(一般要求有機物含量低于10μg/L);
不易做到在整個處理空間內輻射均勻,有照射的陰影區(qū);
沒有容易檢測的殘余性質,處理效果不易迅速確定,難以監(jiān)測處理強度;
處理水量較小;
較短波長的紫外線(低于200nm)照射可能會使鹽轉變成亞鹽,為了避免該問題應采用特殊的燈管材料吸收上述范圍的波長。
再生資源回收利用技術開發(fā)投入嚴重不足。由于資金投入少,技術開發(fā)能力弱,導致廢舊物資加工處理工藝落后,技術及裝備水平極低,一些與再生資源加工處理相伴的環(huán)境污染物未能妥善處理。即使是先進適用的技術,也由于缺少資金而難以推廣應用。大部分再生資源的加工處理技術還十分落后,與資源綜合利用和環(huán)境保護的要求差距甚遠。
資源回收率低,不易回收利用的再生資源丟棄現(xiàn)象嚴重。據(jù)測算,目前我國可以回收而沒有回收利用的再生資源價值達300~350億元。每年約有500萬噸左右的廢鋼鐵、20多萬噸廢有色金屬、1400萬噸的廢紙及大量的廢塑料、廢玻璃等沒有回收利用。由于我國廢舊物資零星分散,其回收、加工、運輸費用高,銷售價格低,致使部分品種回收量減少,與實際生成量相差較大,資源流失嚴重,再生資源回收利用率與世界先進水平相比差距較大。如我國每年丟棄的鎘鎳電池(二次電池)2億多支;廢舊家用電器、電腦及其他電子廢棄物回收處理還未能提上日程。
自動收縮膜套標機
全自動收縮膜套標機又稱之為套標機,套標簽機等。
全自動收縮膜套標機又稱之為套標機,套標簽機等!九十年代由臺灣技術進入國內,隨著國內企業(yè)機械化不斷提高,逐步取代傳統(tǒng)人工套標,大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率!因此得到廣泛應用。
主要適用于食品飲料、礦泉水,果汁、乳制品、化妝品、醫(yī)藥、化工等產(chǎn)品的標簽套標!
張家港中鴻機械制造有限公司在原有套標機進口技術的基礎上進行改進,從價格,質量上更適應國內客戶的采購需求。目前主要產(chǎn)品有全自動套標機,蒸汽收縮爐,熱熔膠貼標機等!
高壓殺菌鍋
高壓殺菌鍋采用高溫,高壓熱水的原理,作多種食品的高溫,快速殺菌處理,食品在裝置內連續(xù)緩慢回轉,使得熱傳導更迅速更均勻,縮短殺菌時間,從而達到高溫、短時殺菌效果,穩(wěn)定產(chǎn)品品質,廣泛應用于食品、飲料、罐頭行業(yè)。
中文名 高壓殺菌鍋 外文名 cannery retort 設計溫度 143 ℃ 工作溫度 123 ℃ 設計壓力 0.3Mpa
目錄
1 技術參數(shù)
2 應用領域
技術參數(shù)
參 數(shù)
GT7C 720 型
GT7C 1200 型
GT7C 2000 型
GT7C 2400 型
品種范圍名稱
低級壓力容器
生產(chǎn)能力(罐 / 次)
720
1200
2000
2400
內徑(㎜)
900
1000
1100
1200
容積( m3
1.2
2.0
3.5
4.2
工作壓力
0.15 Mpa
工作介質
水、蒸汽、壓縮空氣
主要受壓元件材質
A3
焊接系數(shù)
0.7
腐蝕裕度
1 ㎜
設備凈重㎏
600
1100
1700
2000
外形尺寸㎜
長
2100
2800
3700
4000
寬
1300
1450
1600
1600
高
1650
1700
1800
1900
應用領域
廣泛應用于肉類、蛋品、鮮玉米、花生、山野菜、豆制品、水產(chǎn)品、罐頭產(chǎn)品、包裝袋等食品及包裝的高溫殺菌。適用范圍廣,大中小型企業(yè)均能使用,并能滿足生產(chǎn)需要。
殺菌鍋的優(yōu)點:
溫度均勻,無死角,均一的水流交換方式,利用雙罐熱水循環(huán)進行浸泡式殺菌。殺菌罐內的循環(huán)水呈上、下不斷的切換,保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫,任意點的熱分布均一,有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,使產(chǎn)品的保質期更加穩(wěn)定和長久。節(jié)約能源。本殺菌鍋在殺菌過程中使用的工作介質可循環(huán)使用,節(jié)省了人力、物力以及能源、時間消耗,降低了生產(chǎn)成本。
殺菌流程:
真空包裝好的產(chǎn)品一-裝籠一 入鍋一- 密封一- 打開排氣閥、 泄氣閥通熱水一- 空氣排除一 升溫一一 殺菌一 熱水泵 (蒸汽閥)一通壓縮空氣和冷卻水一- 冷卻至 40度一一打開鍋蓋一一 取出產(chǎn)品一 擦干
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