鋁焊絲是焊接工作中不可或缺的,焊絲有很多的型號(hào)和材質(zhì),適合不同的焊接工作。鋁及鋁合金材料密度低,強(qiáng)度高,熱電導(dǎo)率高,耐腐蝕才能強(qiáng),具有杰出的物理特性和力學(xué)功能,因而廣泛應(yīng)用于工業(yè)商品的焊接構(gòu)造上。長(zhǎng)期以來(lái),因?yàn)楹附愚k法及焊接技術(shù)參數(shù)的選擇不當(dāng),構(gòu)成鋁合金零件焊接后因應(yīng)力過(guò)于會(huì)集發(fā)生嚴(yán)峻變形,或因?yàn)楹缚p氣孔、夾渣、未焊透等缺點(diǎn),致使焊縫金屬裂紋或原料疏松,影響了商品質(zhì)量及功能。
鋁合金焊絲熔化焊時(shí)有如下困難和特點(diǎn):
(1)鋁和氧的親和力很大,因此在鋁及鋁合金焊絲表面總有一層難熔的氧化鋁膜遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鋁的熔點(diǎn),這層氧化膜不溶于金屬并且妨礙被熔融填充金屬潤(rùn)濕。在焊接或釬焊過(guò)程中應(yīng)將氧化膜清除或破壞掉。
(2)熔焊時(shí),鋁合金的焊接性首先體現(xiàn)在抗裂性上。在鋁中加入銅、錳、硅、鎂、鋅等合金元素可獲得不同性能的合金,耐磨藥芯焊絲,各種合金元素對(duì)鋁合金焊接裂紋的影響不同。
(3)鋁合金的固態(tài)和液態(tài)色澤不易區(qū)別,焊接操作時(shí)難以控制熔池溫度。
(4)焊后焊縫易產(chǎn)生氣孔,焊接接頭區(qū)易發(fā)生軟化。
對(duì)鋁合金進(jìn)行焊接,可以用多種不同的焊接方法,表1.4所列的為部分鋁合金的相對(duì)焊接性。
現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的進(jìn)步。可焊接的鋁合金材料范圍逐步擴(kuò)大,現(xiàn)在不僅可以成功地焊接非熱處理強(qiáng)化的鋁合金,而且解決了傳統(tǒng)的航空航天等行業(yè),逐步擴(kuò)大到國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)和人民生活的各個(gè)領(lǐng)域。
氬弧焊焊接汽車(chē)水箱、中冷器、散熱器時(shí),應(yīng)選用SAL4043鋁硅焊絲較為合適。SAL4043通常作為ALSil,是含百/分之5硅的鋁填充金屬,是一種通用性較大的鋁硅合金焊絲,揚(yáng)州焊絲,焊縫金屬具有優(yōu)良的抗熱裂性能,也能保證一定的力學(xué)性能但是在進(jìn)行陽(yáng)極化處理的場(chǎng)合,焊縫金屬與母材顏色不同,同時(shí)對(duì)鋁鎂金的焊接在焊縫中生成脆性Mg2Si,使接頭的塑性和耐蝕性降低。
SAL4043的熔點(diǎn)溫度范圍在1065-1170oF,在陽(yáng)極化處理后的顏色為灰白色,蕞小抗拉強(qiáng)度為186MP。常用于除鋁鎂合金以外的鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙塊氣焊時(shí)的填充材料,特別對(duì)易產(chǎn)生=熱裂紋的熱處理強(qiáng)化鋁合金,可獲得較好的效果。目前鋁合金水箱以交流鎢極氬弧焊焊接修復(fù)為主。使用高純氬氣,適當(dāng)加大氬氣流量,注意防風(fēng)及流動(dòng)空氣防護(hù),以保證焊接質(zhì)量。有條件可以使用脈沖方波交流鎢極氬弧焊焊接。
氬弧焊焊接汽車(chē)油箱、保險(xiǎn)杠、車(chē)身時(shí),應(yīng)使用品質(zhì)較好的SAL5356鋁鎂合金焊絲。作為ALMg5,氬弧焊絲,是一種含鎂達(dá)百/分之5的鋁合金填充金屬,是一種用途廣泛的通用型焊材,埋弧焊絲,可用于MIG或TIG 焊接加工,適合焊接或表面堆焊百/分之5鎂的鑄鍛鋁合金,強(qiáng)度高,可鍛性好,有良好的抗腐蝕性。5356也能為經(jīng)陽(yáng)極化處理的焊接提供良好的配色。它在陽(yáng)極化處理后的顏色為白色,抗拉強(qiáng)度為290MP。
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