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    凝劑添加系統(tǒng)
    液體速凝劑的添加是由一套輸送系統(tǒng)來完成,該系統(tǒng)由速凝劑泵。蓄液箱、集成塊、流量計等部件組成。集成塊中包括溢流閥、單向閥、混合室。液體速凝劑從蓄液箱由速凝劑泵泵出后,經溢流閥、調節(jié)閥、流量計到混合室由分風器過來的壓力風將速凝劑吹到噴頭座與攪料混合噴出。
    縮空氣進入本機[配風器"后,共分三路:一路到速凝劑混合器,一路到旋流器(下風路),再一路到料斗座(上風路),該路風經料斗座,轉子體料腔,直通面板的出料口,所以,當轉子體裝有料的料腔到達出料口時,壓縮空氣便將混合料吹經旋流器。
    PC5I濕式噴漿機產品特點
    1.大大降低了機旁和噴嘴外的粉塵濃度,消除了對工人健康的危害。
    2.生產率高。干式混凝土噴射機一般不**過5m3/h。而使用濕式混凝土噴射機,人工作業(yè)時可達10m3/h;采用機械手作業(yè)時,則可達20m3/h。
    3.回彈度低。干噴時,混凝土回彈度可達15%-50%。采用濕噴技術?;貜椔士山档偷?0%以下。
    4.濕噴時,由于水灰比易于控制,混凝土不化程度高,故可大大改善噴射混凝土的口質,提高混凝土的勻質性,而干噴時,混凝土的水灰比是由噴射手根據經驗及肉眼觀查來進行調節(jié)的,混凝土的品質在很大程度上取決于機手操作正確與否。
    ①、利用篩子、斗檢查粗細骨料配比是否符合要求。
    ②、檢查骨料含水率是否合格。
    ③、按設計配比把水泥和骨料送入拌料機,上料要均勻。水泥:砂:石子,砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2,人工拌料時采用潮拌料,水泥、砂和石子應清底并翻拌三遍使其混合均勻。
    ④、檢查拌好的潮料含水率,要求能用手握成團,松開手似散非散,吹**。
    ⑤、速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機上料口均勻加入。
    3、噴射工作
    噴射工作開始前,應首先在噴射地點鋪上舊皮帶,以便收集回彈料,回彈率不**過10%。
    ①、開水開風,調整水量,保持風壓不得**是0.4MPa, 水壓應比風壓高0.1MPa左右,加水量憑射手的經驗加以控制,水灰比0.4。
    ②、噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。
    ③、送電,開噴漿機拌料機,上料噴漿。
    ④、根據上料情況再次調整**量,保證噴面無干斑,無流淌,粘著力強,回彈料少。
    ⑤、噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射。
    ⑥、噴射時噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于70度。
    ⑦、噴射時,噴頭運行軌跡應呈螺旋形,按直徑200-300mm,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。
    ⑧、一次噴射混凝土厚度50~70mm,并要及時復噴,復噴間隔時間不得**過2個小時。否則應用高壓水重新沖洗受噴面。
    ⑨、應配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負責聯絡,觀察**幫安全和噴射質量。
    4、停機
    ①、噴漿結束后,按先停料、后停水再停電后關風的順序操作。
    ②、噴射工作結束后,卸開噴頭,清理水環(huán)和噴射機內外部的灰漿或材料,盤好**管。
    ③、清理收集回彈料,并應將當班拌料用凈。
    ④、噴射砼2小時后開始灑水養(yǎng)護,28天后取芯檢測強度。
    5、噴射質量
    噴射前必須清洗巖幫,清理浮矸,挖出墻基礎,拉好線,噴射均勻,無裂隙,無“穿裙,赤腳”。
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    濕式混凝土噴射機噴漿機價格
    HSP-7濕噴機用途:主要應用于工程建筑、礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程,地下工程及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)。
    濕噴機與干、潮噴機相比,它具有作業(yè)粉塵小、噴射回彈少、保護工作環(huán)境、節(jié)省原主要用于混凝土的噴濕,能使混合料拌合均勻,水灰比準確控制,有利于水泥的水化,因而粉塵小、回彈小、混凝土均質性好,強度高。該機結構合理、性能穩(wěn)定、操作維護方便、使用壽命長,廣泛應用于鐵(公)路隧道,地鐵,水電工程,地下工程及礦山井巷噴射混凝土施工作業(yè)。材料、提高噴層質量等顯著優(yōu)勢,而且操作維護方便。
    濕噴機結構特點:具有特殊的振動料斗,能使?jié)窕炷粱旌狭享樌M入轉子料腔;新型的計量泵可準確而均勻地添加液體速凝劑;新穎的出料彎頭使料流均勻、連續(xù)、穩(wěn)定、脈沖小,并消除濕混凝土粘結堵管,使系統(tǒng)工作風壓降低.。
    濕噴機的參數:
    規(guī)格型號: HSP-7
    生產能力: 7m3/h
    大輸送距離: 水平30m 垂直20m
    大骨料料徑: 15mm
    工作氣壓: 0.4-0.6mpa
    耗風量: 10-15m3/min
    轉子體直徑: 480mm
    電壓等級: 380v
    外形尺寸: 1800
    重量: 900kg
    噴漿機操作準備工作
    ①檢查錨桿安裝是否符合設計要求,發(fā)現問題及時處理。
    ②清理噴射現場的矸石雜物,將噴漿機安設在**幫圍巖穩(wěn)定安全地點,距離道軌間隙不能小于0.5m。接好風、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴密,不得漏風,嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
    ③檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉,緊固好磨擦板,不得出現漏風現象。
    ④噴射前必須用高壓**沖洗巖面,在巷道拱**和兩幫應安設噴厚標志。
    ⑤噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
    噴漿機漿料配制
    ①利用篩子、斗檢查粗細骨料配比是否符合要求。
    ②檢查骨料含水率是否合格。
    ③按設計配比把水泥和骨料送入拌料機,上料要均勻。水泥:砂:石子,砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2,人工拌料時采用潮拌料,水泥、砂和石子應清底并翻拌三遍使其混合均勻。
    ④檢查拌好的潮料含水率,要求能用手握成團,松開手似散非散,吹**。
    ⑤速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機上料口均勻加入。
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    HSP-5轉子式噴漿機是用于潮噴混凝土的設備。它具有技術**、結構合理、性能穩(wěn)定、操作維護方便、使用壽命長等特點。廣泛適用于礦山、隧道、涵洞、地鐵、邊坡支護、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)。
    濕噴機是將加水攪拌好的成品混凝土加入濕式噴漿機,輸送至噴嘴處,經摻加速凝劑后形成料束噴至施工面。濕噴機采用低壓低速旋渦氣流輸送,近距離噴射的工作原理,克服了堵管,脈沖,離析等問題.使噴射料流均勻,穩(wěn)定,提高噴層質料。濕噴機具有節(jié)約混凝土,節(jié)省勞動力,提高施工效率,降低工程費用,環(huán)保性強,噴射混凝土質量好等特點被廣泛應用于礦山巷道、鐵路公路隧道、地下建筑、高層建筑基坑和道路邊坡及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)。
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    混凝土噴漿機使用與操作方法是什么?樂森噴漿機廠家詳細解析一下如何正確使用與操作混凝土噴漿機?;炷羾姖{機操作者必須仔細閱讀使用說明書,并經適當培訓熟悉噴漿機結構后方可上崗操作。
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    1、混凝土噴漿機開機前的準備工作
    a、檢查電控系統(tǒng)各線路接點是否牢固和有無漏電現象。機體接地是否可靠。
    b、觀察油標,檢查減速器內潤滑油是否充足。
    c、檢查混凝土噴漿機各部分的聯結緊固是否正確可靠。
    d、短時運轉一下噴漿機,以便于掌握轉動情況(注意運轉方向是否與箭頭方向一致,但切勿長時間空轉)。
    e、檢查施加于橡膠密封板的夾緊力,先搬動夾緊裝置桿上的螺母搬手,初步壓緊。然后再上緊2-3圈,直到密封板處不漏氣為止。密封板夾緊程度,可通過以下方法進行檢查:
    ①彎折輸料管,打開風路閥門。壓力大約在0.3MPa時,密封板處沒有壓氣泄出。
    ②轉動機器約1/2圈,當停機時,轉子立即停止并向后轉動稍許(由于壓緊橡膠的彈性所致)。
    混凝土噴漿機噴射作業(yè)操作方法
    準備工作完畢,就可向混凝土噴漿機內加入拌合料,操作者應首先打開總閥門,上風管的閥門開啟1/3圈,再調整下風管(到旋流器的壓風)到大約0.05-0.1Mpa空載風壓(取決于輸送距離)。再開啟噴頭水閥,予濕巖體表面。這時在操作工可以開動噴漿機,開始噴射混凝土作業(yè)?,F在的工作壓力大約0.2—0.4Mpa,根據拌合料水灰比和輸送距離大小,調整通往旋流器的風壓,直到噴射工認為射流速度適當(噴距0.6-1m時)。下風管閥門調整確定之后,再次開啟上風管閥門,直到機器余氣口處沒有較多的物料泄出為止。
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    會造成壓縮空氣從兩板結合處逸出,其攜帶的細微顆粒會進入兩板之間,加劇橡膠板和轉子襯板磨損,若壓緊力過大,會由于摩擦過熱而造成密封板過度磨損,密封板的耐熱極限為110°C,一般在使用中不**過80°C屬于正常。
    料斗座,礦用軌輪,振動料斗,壓緊機構以及風路系統(tǒng)和電控裝置等部件組成,PS5I混凝土噴漿機工作原理:1,混凝土是按配比由攪拌機攪拌好后加到振動料斗內,經篩網落到轉子體得料腔中,轉動的轉子體將料腔內的料帶到面板的出料口。
    噴射混凝土噴漿機介紹及工作原理 快速砂漿噴涂機優(yōu)點介紹 1.基本沒有落地灰,省水,省料,可降低成本20%以上 2.操作簡單,不需搭腳手架,不用移動設備,不用修補搭茬,陰陽角,**板均能自由噴涂,縮短了工期,提高了工作進度,又節(jié)約了架體材料費用的支出 3.速度快,效率高,勞動強度低,一臺噴涂機每小時可輕松噴涂150平方米,除去準備時間,每天工作8小時計算,可噴涂1000平方米以上,相當20個熟練工苦干的工作量 4.工程質量有保證,人工粉墻和粉墻機主要缺點是砂漿和墻體的粘結度及砂漿的密實度不夠,本機流量大,壓力高,砂漿密實度遠**過了規(guī)定的標準,避免了因質量,工期,工價等問題造成的麻煩和損失 5.一機多用,即能噴涂砂漿也能噴涂*材料,耐火材料,不受地區(qū)和環(huán)境條件及噴面形狀的影響.
    砂漿噴涂機的工作原理:由泥漿泵打來的水泥漿與噴漿機噴出的沙石、速凝劑在混合器中混合,然后由輸送管將混合料送至噴槍后進行噴射作業(yè)。 噴漿機主要結構:噴漿機主要有轉子式混凝土噴射機、水泥漿攪拌機、擠壓式水泥漿泵、電器控制箱、出料彎頭、氣路系統(tǒng)、混合裝置、噴槍、機架等部分組成。
    噴漿機介紹:它結構合理、人性化設計、性能可靠、操作維護方便、使用壽命長。工作時無塵、噪音低、回彈率小。該機大大降低了機旁和噴嘴處的粉塵濃度,改善了工人的工作環(huán)境,降低了因灰塵多而引起的塵肺病。應用范圍:噴漿機應用于礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)。


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