送絲滾輪溝槽的磨耗污損:檢查送絲滾輪的溝槽是否磨耗，溝槽表面是否刻傷，溝槽中是否粘附著塵埃、鐵粉、焊絲鍍屑等。清理時要用棉紗抹布等揩凈。

　　結(jié)構(gòu)及工作原理

　　本焊機(jī)由機(jī)架、機(jī)械部分、電氣部分等組成。

　　對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材發(fā)生器等。

　　每日對控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，光亮帶鋼剪切對焊機(jī)，檢查焊接參數(shù)的設(shè)置是否正確。

　　每月對主電路板可控硅組件等部件上的灰塵油污等雜質(zhì)應(yīng)及時清除以及電纜接頭是否有松動，表面是否有破損及是否發(fā)燙。（應(yīng)切斷電源后進(jìn)行）

　　操作程序

　　1.接通“電源”開關(guān)，此時指示燈亮;

　　2.將焊接開關(guān)由“泄放”打向“焊接” ，電壓表上應(yīng)有所指示，順時針調(diào)節(jié)“電壓”旋 鈕，充電電壓增加，如果要降低充電電壓，可將“開關(guān)”由“焊接”方向打向“泄放” ，將“電 壓”旋鈕逆時針調(diào)小，待電壓表指針降到所需電壓時，再把焊接開關(guān)打向“焊接”重新調(diào)節(jié) “電壓”旋鈕至所需電壓;

　　3.將工件放于兩個電極之間，踩下踏板進(jìn)行焊接。

　　在焊接完成后，襄樊對焊機(jī)，松開壓緊裝置，把兩極板移開大約2.5厘米左右，使焊口處在兩電極中間位置，然后壓緊，按下回火按鈕，（按回火按鈕時必須注意本焊機(jī)應(yīng)該使用脈沖間斷式回火方法，即按下按鈕后立即松開，然后連續(xù)間斷按下按鈕）同時觀察鋸條焊口處，呈暗褐色（溫度約在580℃-630℃）停止回火，鍍鋅帶鋼剪切對焊機(jī)，回火時不要使鋸條呈現(xiàn)亮紅色，如出現(xiàn)亮紅色說明回火溫度過高，必須使鋸條冷卻后再進(jìn)行第二次回火，否則不能使用。（16-30型，焊接時可以1-7檔，回火時必須撥至8檔。

　　對焊機(jī)正確使用流程如下：閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oC。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

　　焊絲矯直裝置的調(diào)整:焊絲矯直裝置的調(diào)整方法按機(jī)種的不同而異，要根據(jù)制造廠家的標(biāo)示調(diào)整到相應(yīng)焊絲直徑的適合位置。

對電網(wǎng)的要求低。僅需250KVA的電網(wǎng)即可滿足。焊接精度高。采用可編程控制器PLC和進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)來控制閃光過程，能精準(zhǔn)設(shè)定燒化量和燒化速度；通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流。焊后片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內(nèi)，方便后續(xù)的組片焊接。

　　焊槍的行走采用直流伺服電機(jī)驅(qū)動，齒輪齒條傳動。

　　導(dǎo)絲嘴的檢查:裝設(shè)于送絲滾輪前后的導(dǎo)絲嘴磨損或與送絲滾輪不水平，就會引起焊絲彎曲，送絲不穩(wěn)定，因此，必須定期檢查和維修。

　　全自動對焊機(jī)

　　焊接時間：向焊件通電加熱形成熔核。

　　因此，在綜合評價焊接電源性能及質(zhì)量時，動態(tài)性能是一項重要的檢測內(nèi)容。歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN729的第二部分中，已經(jīng)提出了關(guān)于“焊接設(shè)備綜合質(zhì)量”的檢測要求，并提出了校準(zhǔn)焊接設(shè)備的實(shí)施周期。為適應(yīng)這一發(fā)展需要，德國汗諾威大學(xué)D.Rehfeldt研制了焊接動態(tài)模擬機(jī)，即第四代弧焊電源檢測設(shè)備。

山東德州鑫軒語機(jī)械有限公司，研制的帶鋼剪切自動對焊機(jī)可用于焊管生產(chǎn)線、軋機(jī)生產(chǎn)線以及其它的以金屬帶材為原料的連續(xù)生產(chǎn)線，能完成帶材的切頭及焊接工作?？梢约羟泻附拥膸Р陌ǎ浩仗间摗⒉讳P鋼、銅、鋁等金屬。鑫語自動焊接機(jī)特點(diǎn)：采用先進(jìn)的工藝剪切，剪口平整無毛刺;帶材定位對中，由腳踏開關(guān)控制氣缸工作，使用方便、快捷、可靠;山東德州鑫軒語機(jī)械有限公司專門研究生產(chǎn)焊管生產(chǎn)線、連軋機(jī)生產(chǎn)線配套機(jī)械設(shè)備;2012年研發(fā)的帶鋼剪切自動對焊機(jī);一經(jīng)投放市場得到廣泛好評;鑫語自動帶鋼對焊機(jī)，有效節(jié)約了一般以上的人力;設(shè)備操作不需要專業(yè)焊工執(zhí)行;而且焊接比人工焊接效果好，提高生產(chǎn)率，提高成品率;節(jié)約人工開支成本;是針對性和應(yīng)用性很強(qiáng)的帶鋼，冷壓板對焊機(jī)械。目前，我國的焊管生產(chǎn)線、連軋機(jī)生產(chǎn)線以及其它金屬帶材為原料的連續(xù)生產(chǎn)線，大多仍采用落后的手工電弧焊接或氣焊的方式進(jìn)行對接，焊口不平、焊縫質(zhì)量低下，對焊管機(jī)組等造成嚴(yán)重的沖擊負(fù)荷，破壞了機(jī)組的精度，降低了機(jī)組的壽命。山東德州鑫軒語機(jī)械有限公司現(xiàn)采用先進(jìn)工藝，徹底改變了手工接帶，提高了接帶質(zhì)量。鑫軒語自動焊接機(jī)特點(diǎn)：采用先進(jìn)的工藝剪切，剪口平整無毛刺;帶材定位對中，由腳踏開關(guān)控制氣缸工作，使用方便、快捷、可靠;帶材焊縫采用先進(jìn)水冷焊接機(jī)，焊口平整，無需打磨，減小了帶材牽引時因故障引起的沖擊力;焊縫質(zhì)量好;焊接全程自動運(yùn)作我們一直追求專業(yè)化發(fā)展道路，始終秉持“質(zhì)量至上，客戶至上，開拓創(chuàng)新求發(fā)展”的運(yùn)營方針，通過持續(xù)不斷改進(jìn)，始終掌握精密的核心技術(shù)，精湛的生產(chǎn)制造工藝和產(chǎn)品質(zhì)量控制，用我們的專業(yè)化服務(wù)幫助客戶創(chuàng)造更高的價值。我們相信，通過我們的不斷努力和追求，一定能夠?qū)崿F(xiàn)與客戶的互利共贏!