1)軟點(diǎn)。重型鍛件淬火后鍛件表面局部區(qū)域出現(xiàn)硬度偏低的現(xiàn)象稱為軟點(diǎn)。碳鋼和低合金鋼由于淬透性較差，通常易出現(xiàn)淬火軟點(diǎn)。 ?

2)表面腐蝕——麻點(diǎn)。重型鍛件鍛件淬火后經(jīng)酸洗或噴砂，表面顯現(xiàn)出密度較大的點(diǎn)狀凹坑稱為麻點(diǎn)。它是由介質(zhì)腐蝕形成的。麻點(diǎn)使鍛件失去光澤，影響表面光潔程度。 麻點(diǎn)的形成原因：一是鹽浴中硫酸鹽含量過高，濟(jì)南重型鍛件品牌，使基體遭受腐蝕；二是硝鹽溫度偏高或高溫淬火加熱鍛件未經(jīng)預(yù)冷浸入硝鹽，致使硝鹽發(fā)生分解，產(chǎn)生原子態(tài)氧與鍛件表面作用，形成點(diǎn)蝕或均勻腐蝕；三是在高溫鹽浴中局部加熱的鍛件接近液面，暴露在大氣中的局部區(qū)域產(chǎn)生麻點(diǎn)。 ?對(duì)非加熱部位進(jìn)行浸鹽處理，使之包覆一層固態(tài)鹽殼，可防止點(diǎn)蝕。?

3)重型鍛件回火缺陷。

重型鍛件大型鍛件的鍛后熱處理，又稱第1一熱處理或預(yù)備熱處理，通常是緊接在鍛造過程完成之后進(jìn)行的。其主要目的是： ? ? ?

1.消除鍛造應(yīng)力，降低鍛件的表面硬度，濟(jì)南重型鍛件廠家直銷，提高其切削加工性能，這是鍛后熱處理最直接和最1初級(jí)的目的。 ? ? ?

2.重型鍛件對(duì)于不再進(jìn)行最終熱處理(或產(chǎn)品熱處理)的鍛件，通過鍛后熱處理還應(yīng)使鍛件達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)條件所要求的各種性能指標(biāo)。這類鍛件大多屬于由碳鋼或低合金鋼制成的鍛件。 ? ? ?

3.重型鍛件調(diào)整與改善大型鍛件在鍛造過程中所形成的過熱與粗大組織，重型鍛件，降低大型鍛件內(nèi)部化學(xué)成分與金相組織的不均勻性，細(xì)化鋼的奧氏體晶粒；提高鍛件的超聲波探傷性能，消除草狀波，使得鍛件中的各種內(nèi)部缺陷都能夠較清晰地顯示出來，濟(jì)南重型鍛件供應(yīng)廠家，以杜絕1不合格鍛件向下道工序的轉(zhuǎn)移。

經(jīng)鑄鑫鍛造分析，可以看出，對(duì)于縱向擠壓葉片，從榫頭至葉身，鐵素體均為縱向分布，高速錘縱向擠壓葉片的鐵素體較模鍛的細(xì)。重型鍛件橫向擠壓葉片的高倍組織，葉身上的鐵素體顯示出纖維沿葉身橫向分布的特征，這種分布不利于抵抗工作負(fù)荷，同時(shí)鐵素體強(qiáng)度較低（與基體索氏體相比），因此，使鍛件葉片的使用性能大為降低，促使葉片過早斷裂。重型鍛件?(三）防止對(duì)策 ? 將橫向擠壓改為縱向擠壓。

萊蕪市鑄鑫鍛造有限公司成立于2006年5月，注冊(cè)資金410萬元。2006年，在萊城區(qū)政府和有關(guān)部門的大力支持和幫助下，在萊城工業(yè)區(qū)建設(shè)了占地40畝、8000平方的廠區(qū)。截至目前，公司的固定資產(chǎn)達(dá)到2200萬元公司擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)水平的8噸電液錘、操作機(jī)、裝取料機(jī)數(shù)控車床、銑床、鏜床、鋸床、行車等加工設(shè)備；以萊鋼的鋼材優(yōu)勢(shì)結(jié)合公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)行鍛件加工與銷售，主要生產(chǎn)閥箱、套管頭井口裝置等石油機(jī)械配件，輪胎機(jī)械配件，球磨機(jī)配件、叉車配件水泥機(jī)械及冶金機(jī)械、船舶機(jī)械等；產(chǎn)品主要集中于國(guó)內(nèi)各大油田石油機(jī)械配件市場(chǎng)及國(guó)內(nèi)主要輪胎機(jī)械生產(chǎn)廠家、球磨機(jī)廠家等。