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    用簡(jiǎn)單的術(shù)語(yǔ)，鍋是一只密閉的、加壓的加熱器，用于加熱密封在容器內(nèi)的食品。對(duì)密封包裝在容器內(nèi)需商業(yè)無(wú)菌的食品，可以使用多種不同的鍋系統(tǒng)。鍋系統(tǒng)有著一些相同的特性：

    系統(tǒng)是加壓的，傳遞溫度大大高于沸水。

    系統(tǒng)使用某種介質(zhì)（稱(chēng)為加熱介質(zhì)或介質(zhì)）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內(nèi)的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒(méi)在水中、水或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。

    有些系統(tǒng)在和冷卻過(guò)程中使用過(guò)壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的壓力。這樣做是必要的，因?yàn)橛行┌b容器對(duì)內(nèi)部壓力的忍受力有限。過(guò)壓容器的某些實(shí)例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤(pán)、紙板容器和玻璃罐。在250℉時(shí)的壓力大約是15psig（磅/平方英寸），任何施加于鍋的超過(guò)該15psig的壓力都稱(chēng)之為過(guò)壓。提供過(guò)壓，例如25-35psig的系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。

    --鍋的作業(yè)必須適當(dāng)，以確保容器經(jīng)后達(dá)到商業(yè)無(wú)菌。
    使用空氣加壓的完全水浸式的鍋

    在使用空氣加壓完全浸沒(méi)的水鍋中，所有容器完全被水浸沒(méi)。水是

    加熱介質(zhì)，壓縮空氣是過(guò)壓源。鍋可以是臥式結(jié)構(gòu)或是立式結(jié)構(gòu)。在全過(guò)程中溫度指示設(shè)備的感溫頭必須位于水下。有兩種方式可以為完全水浸式鍋提供足夠的循環(huán)。對(duì)于立式鍋，可以用壓縮空氣來(lái)促進(jìn)水循環(huán)和確保充分的熱分布。無(wú)論是對(duì)臥式還是立式鍋，水都可以在鍋內(nèi)進(jìn) 蒸汽加壓完全水浸式鍋
    蒸汽加壓完全水浸式鍋內(nèi)所有的容器被完全浸沒(méi)在水中。水是加熱介質(zhì)，額外的蒸汽是過(guò)壓源。鍋為臥式。這些鍋有一些特有的測(cè)量?jī)x表和操作特性。用泵進(jìn)行水循環(huán)。水通常是通過(guò)外部的混合室由蒸汽直接噴入進(jìn)行加熱。蒸汽也是從鍋?lái)敳扛叱鏊嫣幰脒M(jìn)行加壓。

    水或水噴淋式水鍋

    某些鍋被設(shè)計(jì)成僅使用少量的水，這些水在過(guò)程中并未完全浸

    沒(méi)容器，而是在容器上進(jìn)行或噴淋。其中一種類(lèi)型的鍋是從鍋底部將水抽出，并通過(guò)鍋?lái)敳亢椭胁康乃畤娮鞂⑺匦聦?dǎo)入鍋內(nèi)對(duì)容器進(jìn)行加熱或冷卻。水通過(guò)蒸汽擴(kuò)散管進(jìn)行內(nèi)部加熱，使用空氣進(jìn)行加壓（圖）。加熱介質(zhì)為混合的水、蒸汽和空氣。冷卻水在循環(huán)結(jié)束時(shí)引入鍋。在水鍋中也可以使用其它的水加熱和循環(huán)方法。另外一種類(lèi)型的系統(tǒng)是使用位于鍋?lái)敳康乃植枷到y(tǒng)，對(duì)水加熱或冷卻，從上而下對(duì)容器進(jìn)行噴淋?？諝庾鳛檫^(guò)壓源。水通過(guò)外部的熱交換器進(jìn)行加熱，并在此系統(tǒng)中用泵進(jìn)行循環(huán)。當(dāng)完成后，熱水通過(guò)外部的熱交換器進(jìn)行冷卻，作為冷卻水。
    不銹鋼鍋
    開(kāi)放分類(lèi)：鍋
    不銹鋼鍋為確保安全，采用經(jīng)由勞動(dòng)安檢部門(mén)批準(zhǔn)的KANS開(kāi)門(mén)安全聯(lián)鎖裝置和無(wú)壓開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)，雙，確保使用安全。
    摘要
    目錄
    1主要技術(shù)參數(shù)
    不銹鋼鍋
    不銹鋼鍋為確保安全，采用經(jīng)由勞動(dòng)安檢部門(mén)批準(zhǔn)的KANS開(kāi)門(mén)安全聯(lián)鎖裝置和無(wú)壓開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)，雙，確保使用安全。該系列鍋以飽和蒸汽為加熱介質(zhì)（經(jīng)過(guò)局部管理路改動(dòng)也可適用于過(guò)熱水為加熱介質(zhì)）以補(bǔ)充壓縮空氣來(lái)施行反壓操作。以注入冷水（溫水）直接進(jìn)行強(qiáng)制冷卻?？蛇m用于不同包裝、不同食物的。具有操作簡(jiǎn)便、運(yùn)作成本低廉之優(yōu)勢(shì)，是工業(yè)化食品生產(chǎn)中通用的設(shè)備。 該系列臥式鍋適用八寶粥、肉制品包裝、奶制品包裝、豆制品包裝、飲料制品包裝和蛋制品包裝等產(chǎn)品進(jìn)行高溫處理，以達(dá)到保質(zhì)期內(nèi)“商品無(wú)菌”的要求。
    雙層殺菌鍋
    以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
    中文名 雙層殺菌鍋 外文名 Double layer sterilizer 類(lèi) 型 菌鍋 屬 性 雙層 熱 源 一定的壓力的蒸氣為熱源
    目錄
    1 組成結(jié)構(gòu)
    2 技術(shù)原理
    3 主要種類(lèi)
    4 設(shè)備特點(diǎn)
    5 選購(gòu)方法
    6 操作方法
    7 技術(shù)參數(shù)
    組成結(jié)構(gòu)
    殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。殺菌鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域。
    技術(shù)原理編輯
    殺菌方式主要有三種：
    1、 熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
    2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是最均勻。
    3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無(wú)死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。 [1]
    主要種類(lèi)
    從控制方式上分有四種:
    1、手動(dòng)控制型：所有閥門(mén)和水泵均由手動(dòng)控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
    2、電氣半自動(dòng)控制型：壓力由電接點(diǎn)壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過(guò)程由人工操作。
    3、電腦半自動(dòng)控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理，可以?xún)?chǔ)存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±0.3℃。
    4、電腦全自動(dòng)控制型：全部過(guò)程都有PLC和觸摸屏控制，可以?xún)?chǔ)存殺菌工藝，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.1℃。
    從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種：
    單罐殺菌釜、雙層殺菌釜、雙鍋并聯(lián)式殺菌釜、立式殺菌釜、電汽兩用殺菌釜旋轉(zhuǎn)式殺菌釜
    從鍋體材質(zhì)上分有三種：
    全鋼、半鋼、碳鋼等。
    設(shè)備特點(diǎn)
    1、升溫快
    鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水，并采用進(jìn)口高效率換熱器，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。
    2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一
    熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤(pán)的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度一致。
    3、節(jié)約能源
    蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。
    4、間接加熱和冷卻，阻止二次污染
    循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無(wú)菌狀態(tài)，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn)，整個(gè)包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。
    5、完美的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
    壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制，而“PACKACE”控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。
    6、完美的升溫、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌
    升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱，降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過(guò)大引起玻璃瓶裝物的破碎問(wèn)題。
    7、全自動(dòng)控制系統(tǒng)
    整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無(wú)需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用。
    8、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制
    根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到最小，以近可能完美的保存其色、香、味，使每一種食品均可在最佳狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。
    9、適合各種不同的包裝物　在整個(gè)殺菌過(guò)程中，殺菌方式有單段式和多段式，以滿(mǎn)足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求。
    10、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌　精確的壓力控制：±0.005MPa。殺菌過(guò)程中對(duì)罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，控制系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，而不會(huì)使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。
    11、控制系統(tǒng)A、西門(mén)子觸摸屏*B、無(wú)紙記錄儀*C、進(jìn)口自動(dòng)閥門(mén)*D、摸擬溫度、壓力控制系統(tǒng)：殺菌溫度（±0.5℃），壓力（±0.005MPa）
    12、多種殺菌工藝預(yù)存，可供選擇。最多可存儲(chǔ)250個(gè)殺菌公式
    13、測(cè)量F值的功能
    F值測(cè)量?jī)x，該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。 [1]
    選購(gòu)方法
    1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很?chē)?yán)格，要求熱分布很均勻，所以應(yīng)盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。電腦半自動(dòng)殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同，但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動(dòng)殺菌鍋。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
    2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴(yán)格，則應(yīng)選擇電腦全自動(dòng)或電腦半自動(dòng)殺菌鍋。
    3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因?yàn)樯郎睾徒禍厮俣榷家罂梢钥刂疲员M量不應(yīng)選擇雙層殺菌鍋。 　 4、若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點(diǎn)是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過(guò)10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。
    5、若產(chǎn)量較小或者沒(méi)有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐滅菌。
    6、若產(chǎn)品粘稠度很高，殺菌過(guò)程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。 [1]
    操作方法
    在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類(lèi)罐頭更就如此。
    使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。
    在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意最初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M(mǎn)足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。 [1]
    飽和蒸汽鍋

    飽和鍋是逐批式的、無(wú)攪動(dòng)的壓力容器，用于對(duì)包裝在密封容器內(nèi)的食---立式和臥式鍋籃筐裝載構(gòu)型
    品進(jìn)行。通常，把容器堆放或混雜擺放在架、籠筐、車(chē)、籃筐、盤(pán)中，推入或卸出鍋。鍋被稱(chēng)作‘臥式鍋’見(jiàn)圖1-1。鍋內(nèi)所用加熱介質(zhì)，為蒸汽。
    為了獲得良好的結(jié)果，鍋需要和（飽和蒸汽供給器）連接，在整個(gè)升溫和保溫過(guò)程中一直給鍋供汽。使鍋能在整個(gè)過(guò)程中保證鍋內(nèi)的蒸汽流動(dòng)，溫度均衡（要求的溫度）在整個(gè)過(guò)程中鍋內(nèi)的溫度既不會(huì)提高也不會(huì)下落，開(kāi)創(chuàng)了蒸汽無(wú)死角的新概念。飽和蒸汽是一項(xiàng)新的實(shí)用技術(shù)，是罐裝產(chǎn)品，真空貼體包裝產(chǎn)品，玻璃瓶包裝產(chǎn)品，尤其是植物類(lèi)包裝產(chǎn)品的設(shè)備。能程度保證了產(chǎn)品的外觀，顏色，口感，營(yíng)養(yǎng)成分。

    加壓靜止鍋

    術(shù)語(yǔ)“過(guò)壓”系指施加于鍋的，超過(guò)在某一給定溫度情況下由加熱介質(zhì)所施加的壓力。蒸汽鍋中，在250℉（121.1℃）時(shí)的壓力大約是15psig（磅/平方英寸）（103.4千帕），任何施

    加于鍋的超過(guò)該15psig（103.4千帕）的壓力都稱(chēng)之為過(guò)壓。
    本章中討論的鍋系統(tǒng)可能會(huì)在超過(guò)給定溫度蒸汽產(chǎn)生壓力以上10－20psig（68.9－137.9千帕）操作。在循環(huán)過(guò)程中，系統(tǒng)通過(guò)導(dǎo)入空氣或額外的蒸汽進(jìn)行加壓。

    由于包裝結(jié)構(gòu)和/或密封類(lèi)型的區(qū)別，容器對(duì)內(nèi)壓的承受力會(huì)有一定的局限，過(guò)程中需要加壓以保持某些容器的完整度。容器中的內(nèi)壓將會(huì)大于在此溫度下純蒸汽的壓力（見(jiàn)圖10-1）。一些過(guò)壓的容器例子有帶熱密封蓋子或雙層金屬卷邊的半剛性塑料容器，軟包裝袋，金屬盤(pán)和玻璃瓶。

    中設(shè)計(jì)了不同類(lèi)型的鍋以提供加壓的方式，所用加熱介質(zhì)有：

    --水，容器完全浸沒(méi)在水中。

    --水，容器上部的水噴淋。

    --水和蒸汽/空氣相結(jié)合?；?br>
    --蒸汽/空氣混合物。
    不銹鋼雙層鍋
    特性：以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
    中文名 不銹鋼雙層鍋 結(jié) 構(gòu) 開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊 用 途 鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī) 控制方式 手動(dòng)控制型
    目錄
    1 鍋介紹
    2 分類(lèi)及選擇
    鍋介紹
    1 、：鍋由鍋體、鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。
    2、：鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)等各個(gè)領(lǐng)域!
    分類(lèi)及選擇編輯
    從控制方式上分有四種:
    1、手動(dòng)控制型：所有閥門(mén)和水泵均由手動(dòng)控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
    2、電氣半自動(dòng)控制型：壓力由電接點(diǎn)壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過(guò)程由人工操作。
    3、電腦半自動(dòng)控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理，可以?xún)?chǔ)存工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±0.3℃。
    4、電腦全自動(dòng)控制型：全部過(guò)程都有PLC和觸摸屏控制，可以?xún)?chǔ)存工藝，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可，完畢后自動(dòng)，溫控精度可達(dá)±0.1℃。
    從方式上分有三種：
    1、 熱水循環(huán)式：時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
    2、蒸汽式：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在過(guò)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是均勻。
    3、淋水式：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無(wú)死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行，特別適合軟包裝食品的。
    從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種：
    1、單罐釜
    2、雙層釜
    3、雙鍋并聯(lián)式釜
    4、立式釜
    5、電汽兩用釜
    6、旋轉(zhuǎn)式釜
    使用空氣加壓的完全水浸式的鍋
    在使用空氣加壓完全浸沒(méi)的水鍋中，所有容器完全被水浸沒(méi)。水是
    加熱介質(zhì)，壓縮空氣是過(guò)壓源。鍋可以是臥式結(jié)構(gòu)或是立式結(jié)構(gòu)。在全過(guò)程中溫度指示設(shè)備的感溫頭必須位于水下。有兩種方式可以為完全水浸式鍋提供足夠的循環(huán)。對(duì)于立式鍋，可以用壓縮空氣來(lái)促進(jìn)水循環(huán)和確保充分的熱分布。無(wú)論是對(duì)臥式還是立式鍋，水都可以在鍋內(nèi)進(jìn)行機(jī)械循環(huán)---用水泵---來(lái)提供充分的熱分布。
    蒸汽加壓完全水浸式鍋

    蒸汽加壓完全水浸式鍋內(nèi)所有的容器被完全浸沒(méi)在水中。水是加熱介質(zhì)，額外的蒸汽是過(guò)壓源。鍋為臥式。這些鍋有一些特有的測(cè)量?jī)x表和操作特性。用泵進(jìn)行水循環(huán)。水通常是通過(guò)外部的混合室由蒸汽直接噴入進(jìn)行加熱。蒸汽也是從鍋?lái)敳扛叱鏊嫣幰脒M(jìn)行加壓。
    畢節(jié)回收二手殺菌鍋
    噴淋式殺菌鍋
    噴淋式殺菌鍋是注入少量工藝用水，達(dá)到預(yù)定位置（不能浸泡產(chǎn)品）通過(guò)高效循環(huán)泵-過(guò)濾器-高效換熱器將水注入到噴淋管道，然后通過(guò)噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面，鍋內(nèi)熱分布均勻，無(wú)殺菌死角。水通過(guò)換熱器進(jìn)行加熱和冷卻，升溫和冷卻速度迅速，能高效、全面、穩(wěn)定的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌。
    中文名 噴淋式殺菌鍋 特 點(diǎn) 減少蒸汽消耗 適用范圍 塑料容器 作 用 能高效、全面的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌
    目錄
    1 設(shè)備特點(diǎn)
    2 適用范圍
    設(shè)備特點(diǎn)編輯
    噴淋式殺菌鍋工作原理圖
    噴淋式殺菌鍋工作原理圖
    1、間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無(wú)需用于水處理化學(xué)制劑。高溫短時(shí)間殺菌。
    2、減少蒸汽消耗，蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行混合，提高升溫降溫的速度。
    3、低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
    4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對(duì)流，形成完美的溫度分布。
    5、少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。
    6、釜內(nèi)配備四支可移動(dòng)溫度傳感探頭，可隨時(shí)監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時(shí)了解熱穿透（溫度從食品表面到達(dá)食品幾何中心的時(shí)間）。
    7、完美的壓力控制，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到最低，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。
    8、工藝用水預(yù)熱系統(tǒng)可確保保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過(guò)程。
    9、殺菌用水采用軟化水避免工藝用水水質(zhì)問(wèn)題造成外包裝點(diǎn)無(wú)污垢。
    10、蒸汽殺菌功能
    11、節(jié)約安裝空間，方便操作，節(jié)省人力（只需用控制柜直接操作）。
    12、適合飲料等食品行業(yè)，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)自動(dòng)進(jìn)出料裝卸。更方便未來(lái)該產(chǎn)業(yè)無(wú)人車(chē)間的自動(dòng)配置設(shè)備。
    適用范圍
    噴淋式殺菌鍋適用于各類(lèi)耐高溫包裝材料 ：
    1、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。
    2、軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。
    3、馬口鐵罐：鋁罐及玻璃瓶制品

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