復(fù)合式破碎機(jī)異常振動的處理方法

1、更換復(fù)合式破碎機(jī)的輥體，并保持設(shè)備均勻的進(jìn)料。

2、根據(jù)生產(chǎn)需要，對復(fù)合式破碎機(jī)的破碎粒度進(jìn)行合理的調(diào)整，以滿足生產(chǎn)需求。立軸數(shù)控制砂機(jī)

3、校正和調(diào)整破碎機(jī)和電動機(jī)安裝的位置，定制立軸數(shù)控制砂機(jī)，從而使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的安裝要求。如果排除以上幾種原因后，設(shè)備還有振動的現(xiàn)象，應(yīng)將設(shè)備停機(jī)，對破碎腔以及設(shè)備的固定螺栓進(jìn)行檢查，看破碎腔內(nèi)是否有較硬金屬以及螺栓是否有松動，如有松動應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固，避免作業(yè)中意外事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)中的連續(xù)性和安全性。

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特點(diǎn)：

全機(jī)由傳動裝置、主軸、筒體、上蓋及底座等部分組成，立軸數(shù)控制砂機(jī)廠家，電動機(jī)經(jīng)梯形三角帶帶動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸上裝有錘頭，物料從上部給料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，并靠重力下落，物料連續(xù)受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的一系列沖擊而被破碎，然后從下部排料口卸出.該機(jī)具有出料粒度細(xì)，破碎比大、能耗少、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便等特點(diǎn).?立軸數(shù)控制砂機(jī)

該設(shè)備破碎比大，破碎水分含量高，對水分含量高的物料加工為理想，立軸數(shù)控制砂機(jī)，出料粒度可任意調(diào)節(jié)，無篩條設(shè)置，含泥量大的物料不會堵塞，不可破碎物進(jìn)入機(jī)體可自動排出，不會造成設(shè)備損壞。該設(shè)備粉碎物料直流，效率高，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音，維修方便，開啟工作倉門即可輕松更換易損件.?立軸數(shù)控制砂機(jī)

復(fù)合式破碎機(jī)故障分析

復(fù)合式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡有兩種情況，一是轉(zhuǎn)子中心不在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸上，此時(shí)必然產(chǎn)生靜力不平衡；二是轉(zhuǎn)子主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線交錯，且相交與轉(zhuǎn)子的zhong心上，即回轉(zhuǎn)中心線與其幾何中心線相交，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)式，則產(chǎn)生不平衡力矩，出現(xiàn)動力不平衡現(xiàn)象。這兩種不平衡現(xiàn)象都對轉(zhuǎn)子產(chǎn)生很大的動載荷（即撓力）從而引起機(jī)器的振動，使主軸、軸承、機(jī)架等零部件受力惡化。特別是對軸承產(chǎn)生周期性的沖擊載荷，使軸承發(fā)熱，甚至損壞。轉(zhuǎn)子不平衡現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是由于轉(zhuǎn)子零部件的制造質(zhì)量和裝配精度不良造成。此外，板錘磨損不均勻也是影響轉(zhuǎn)子不平衡的因素。?立軸數(shù)控制砂機(jī)

金地重工一家專業(yè)生產(chǎn)大中型破碎、制砂、烘干設(shè)備，選礦設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯研、產(chǎn)、銷三位一體的生產(chǎn)性企業(yè)。公司總部坐落于傳統(tǒng)與創(chuàng)新交融的鄭州市馬寨工業(yè)園。公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式，精工制造、銳意進(jìn)取、開拓創(chuàng)新、快速崛起成為國內(nèi)機(jī)械制造業(yè)當(dāng)之無愧的佼佼者。