施工要點（1）當(dāng)砌體破碎時，上下層應(yīng)交錯排列。 （2）在拐角處或交界處，必須同時建造。 （3）街區(qū)的年齡不應(yīng)少于28天。 （4）澆筑前，應(yīng)均勻攪拌混凝土，以符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 （5）鋼筋混凝土環(huán)梁結(jié)構(gòu)應(yīng)用于電纜溝壁頂部。環(huán)梁式箍筋在綁扎時應(yīng)交錯排列。 （6）混凝土應(yīng)分層澆注，振動和壓實。還要檢查模板，塊，管道等是否有位移。頂部應(yīng)澆筑混凝土。 （7）使用插入式振動時，在對混凝土進(jìn)行分層時，要注意振動器的有效振動深度。 （8）夯實時間應(yīng)控制在25至40秒，以使混凝土表面浮起，不再沉降。 （9）澆筑混凝土后，應(yīng)加強(qiáng)固化。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75％時，可以移除模板。 （10）做好成品保護(hù)工作，防止污染和顛簸。 （11）在抹灰之前，電纜施工施工隊，墻壁應(yīng)完全潤濕，并應(yīng)加強(qiáng)灰餅，以確保表面的垂直度和平整度。 （12）抹灰完成24小時后，低壓電纜施工施工隊，將水噴灑在抹灰表面上，以防止空氣開裂。

材料要求

(1)預(yù)分支電纜的主干、分支電纜型號應(yīng)一致，并經(jīng)出廠檢驗合格，其性能符合國家

標(biāo)準(zhǔn)要求;

(2)主、分電纜外徑尺寸均勻，符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，表面標(biāo)識清晰、耐擦、光潔、平整、

色澤均勻、無劃痕等與良好產(chǎn)品不相稱的缺陷;

(3)預(yù)分支電纜及其附件規(guī)格、型號等應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，技術(shù)資料齊全，并有出廠合格證;

(4)預(yù)分支電纜的安裝配件由廠家配套提供。

施工機(jī)具

卷揚(yáng)機(jī)、吊具、滑輪、電工工具、扳手、吊鉤等。

作業(yè)條件

(1)電纜敷設(shè)路徑及路徑支持件(如支架、橋架等)已完成，符合設(shè)計及規(guī)范要求，

驗收通過;

(2)根據(jù)電纜的敷設(shè)方式，相應(yīng)構(gòu)筑物(如豎井、電纜溝、隧道等)應(yīng)完成，并符合 設(shè)計相關(guān)規(guī)定要求;

(3)高層及超髙層建筑豎井敷設(shè)時，應(yīng)留有電纜及施工機(jī)具運輸通道，可選擇由上往下

敷設(shè)或由下往上敷設(shè);

(4)應(yīng)根據(jù)髙層及超髙層建筑吊運工具尺寸、規(guī)格要求，合理裝盤。

工藝流程

電纜支吊架或橋架安裝—電纜長度測量—主干電纜敷設(shè)固定—分支電纜敷設(shè)固定—電 纜接線測試—通電試運行。

實際鋪設(shè)橋梁電纜施工的工藝和技術(shù)要求1）彈性線的定位：根據(jù)設(shè)計圖紙確定橋梁的方向，從頭到尾找到水平線或垂直線，并使用粉線根據(jù)設(shè)計圖紙，袋子在線的中心外面進(jìn)行彈性線。要求和施工驗收規(guī)范分別規(guī)定了配電箱，配電線和支架的具體位置，并用鉛筆分別標(biāo)記。一般支架間距為1.0-1.5m。 2）橋梁鋪設(shè)：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)位置放置接線盒和支架，然后放置橋梁和出口，并根據(jù)需要添加各種附件。面朝上的橋不必站得太久，否則很容易被切斷。連接完成后，將支架和塑料蓋調(diào)整到出口到合適的高度。位置正確，固定牢固，高壓電纜施工施工隊，方向合理。橋的水平和垂直鋪設(shè)部分允許具有直線度和垂直偏差不大于5mm。為防止砂漿進(jìn)入，擦拭接頭周圍的特殊膠水，擰緊線盒和出線盒蓋，并用鐵絲扎住。澆筑混凝土?xí)r要特別小心，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。 3）焊接接地線：根據(jù)結(jié)構(gòu)規(guī)格確定跳線的規(guī)格。接地線兩端的焊接面不小于跳線橫截面的6倍，焊縫均勻牢固。 4）插槽中的接線：首先清潔電橋，先將電纜插入插座，然后將電纜綁在電纜的一端，從中間端拉出接線條，并反復(fù)清除電路中的碎片。積聚的水被清理干凈，樓盤電纜施工施工隊，空氣壓縮機(jī)也可以用來吹掉橋上的碎屑和積水。在線路釋放之前，檢查管道和橋接連接的保護(hù)日期是否完成。 5）線路檢查和絕緣遙測可參考管道內(nèi)絕緣導(dǎo)線安裝的相關(guān)部分。 6）面板安裝：裝修后，根據(jù)每個插座的用途安裝相應(yīng)的面板。

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