一)工業(yè)型煤固硫的工作原理及特點(diǎn)
1.工業(yè)型煤固硫的工作原理
將不同的原料經(jīng)篩分后按一定的比例配煤、粉碎后同經(jīng)過預(yù)處理的黏結(jié)劑和固硫劑混合，經(jīng)
機(jī)械設(shè)備擠壓成型及干燥，即可得到具有一定強(qiáng)度和形狀的成品工業(yè)固硫型煤。型煤用固硫劑按化學(xué)形態(tài)可分為鈣系、鈉系及其他三大類。固硫劑選擇的基本原則是:①來源廣泛，價(jià)廉;②堿性較強(qiáng)，對(duì)SO2具有較高的吸收能力;③熱化學(xué)穩(wěn)定性好;④固硫劑與SO2反應(yīng)生成硫酸鹽的熱穩(wěn)定性好，在爐膛溫度下不會(huì)發(fā)生熱分解反應(yīng);⑤不產(chǎn)生臭味和刺激性有毒的二次污染物;③加入固硫劑的量，一般不會(huì)影響工業(yè)爐窯對(duì)型煤發(fā)熱量的要求。
工業(yè)型煤固硫常用的固硫劑如表3-28所列。
固硫劑分類
表3-28工業(yè)型媒固硫常用的固硫劑
固硫劑分子式
金屬氧化物
固硫劑分類
固硫劑分子式
鈣系 氮氧化物
Cao, Mgo
鹽類
Ca(OH)2, Mg(OH)2
鈉系氫氧化物
NAOH, KOH
Caco,, Mgco
鹽類
Na: CO,, K: CO3
其他金屬氧化物
Mno, Fea,, Si0, A:O. 三二化和化物控制、灰石粉、大理石粉、電石渣等是制造工業(yè)固硫型煤較好的固硫劑，固硫劑的加人量，視硫量的高低而走，如石灰石粉加入量一般為2％～3％。應(yīng)用廢液作黏結(jié)劑和固硫劑，資源豐富，既可降低成本，又可減少污染。如堿性紙漿液既可作黏結(jié)劑，也有一定的固硫作用，其固硫成分為NaCO和NOH此外，電石渣、硫礦渣、鹽泥、糖泥，鈣渣、煙道灰等，也可作為工業(yè)固硫型媒的黏結(jié)劑和固硫劑。石灰石的主要成分是碳酸鈣(CaCO)，大理石的主要成分是方解石和白云石(CaCOMgCO)，它們均含有大量的CaCO2，屬于鈣系脫硫劑。x在型煤高溫燃燒時(shí)，其中的固硫劑被授燒分解為CaO和MgO，煙氣中SO即被CaO和MO吸收，生成CaSO和MgSOの。出于爐膛內(nèi)有足夠的氧氣，一小部分生成的CaSO和MsO，會(huì)進(jìn)一步氧化生成CaSO和MgSO。反應(yīng)溫度、鈣硫比以及原媒的粒度等是影響固硫數(shù)率的主要因素。在鍋爐爐膛溫度下，煙氣脫硫主要生成CaSO，和MgSO。一般情況下鈣系圓硫劑的圓硫數(shù)率隨鈣硫比的增加而增加