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    特價冰箱裝配流水線

  • 作者:滁州市諾尊工業(yè)裝備制造有限公司 2019-07-24 09:01 46
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    流水線在運(yùn)輸貨物時,我們必須注意以下幾點:
    第一、所有流水線托輥必須排成行、互相平行,并保持橫向水平。
    第二,將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。流水線帶式輸送機(jī)固定以后,才能裝設(shè)給料和卸料裝置。
    第三、設(shè)輸送帶掛設(shè)輸送帶時,先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上,圍抱驅(qū)動滾筒之后,再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。在拉緊帶條進(jìn)行連接時,應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置,對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移;而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到最上方。
    第四, 支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線,而且保持流水線橫向水平。為此,在驅(qū)動滾筒及托輥架安裝以后,應(yīng)該對輸送機(jī)的中心線和水平作最后找正。
    第五、所有的滾筒排成行,互相平行。在拉緊輸送帶以前,應(yīng)安裝好減速器和電動機(jī),傾斜式輸送機(jī)要裝好制動裝置。帶式輸送機(jī)安裝后, 流水線需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。

    一、自動生產(chǎn)流水線上固定式的機(jī)器設(shè)備應(yīng)按固定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。機(jī)器與機(jī)器間,機(jī)器設(shè)備與工作場所的墻壁間應(yīng)有米的通道。
    二、自動生產(chǎn)流水線在使用前必須檢查各個部件、各個部件的配置是否正常,保護(hù)措施是否完善。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
    三、自動生產(chǎn)流水線在使用的時候應(yīng)空載啟動。等到能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時候,在進(jìn)行正常工作。
    四、自動生產(chǎn)流水線上有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。
    五、自動生產(chǎn)流水線運(yùn)行中泛起膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)泊車調(diào)整,不得委曲使用,以免磨損邊沿和增加負(fù)荷。
    六、自動生產(chǎn)流水線工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。
    七、輸送帶上禁止行人或乘人。
    八、自動生產(chǎn)流水線停止工作前必需先休止入料,等皮帶上存料卸盡方可停止工作。
    九、自動生產(chǎn)流水線的輸送機(jī)電念頭必需緣良好。移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動。電念頭要可靠接地。
    十、自動生產(chǎn)流水線的皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。

    檢查電氣、氣動和液壓回路連接
    如果都沒有發(fā)現(xiàn)任何問題,那么檢查所有回路。查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路,尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。
    在這一步檢查電路時,要使用必備的萬用表,調(diào)到蜂鳴器檔,檢查回路的通路情況。如果氣管出現(xiàn)嚴(yán)重折痕,立刻更換。液壓油管一樣要更換。

    做一臺自動化流水線要先要考慮是要做多款,長度要多長,以及高的尺寸,還有個比較重要的點,就是要擺放多大承載力的產(chǎn)品來運(yùn)行,有這這些的數(shù)據(jù),商家就會給您說需要用款規(guī)格型材型材,一般的選用40*40鋁型材就可以組裝了,40系列鋁型材分別有以下厚度的型號1.5壁厚,2.0壁厚等,厚度不一樣所承載的眾力就不一樣。還可以使用30系列或者50系列或者60系列的鋁型材來制作也是可以的。這需要根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇。

    自動化流水線設(shè)備生產(chǎn)的主要優(yōu)點是能夠使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高,能及時地提供市場大量需求的產(chǎn)品。由于是專業(yè)化生產(chǎn),生產(chǎn)流水線上采用專用的設(shè)備和工藝裝備,以及機(jī)械自動化的運(yùn)輸裝置,因此可以提高勞動生產(chǎn)率,縮短生產(chǎn)周期,減少在制品占用量和運(yùn)輸工作量,加速資金周轉(zhuǎn),降低生產(chǎn)成本;還可以簡化生產(chǎn)管理工作,促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。
    自動化流水線設(shè)備生產(chǎn)具備條件說明:
    1、原材料、協(xié)作件必須是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格化的,并能按時供應(yīng)。
    2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對穩(wěn)定,而且是長期大量需要的產(chǎn)品。
    3、制品的產(chǎn)量足夠大,單位制品的勞動量也較大,以保證流水線設(shè)備各工作地有足夠的負(fù)荷。
    4、工藝過程能夠劃分為簡單的工序,又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并和分解,各工序的單件時間不宜相差過大。
    5、要有安裝流水線設(shè)備的條件。

    檢查繼電器、流量控制閥、壓力控制閥
    繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣,長期使用也會出現(xiàn)搭鐵粘連的情況,從而無法保證電氣回路的正常,需要更換。在氣動或液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧,也會隨著設(shè)備的震動而出現(xiàn)松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣,在設(shè)備中都是需要進(jìn)行日常維護(hù)的部件。所以在日常工作中,一定要對這些裝置進(jìn)行認(rèn)真的檢查。

    檢查所有電源、氣源、液壓源
    電源,包括每臺設(shè)備的供電電源和車間的動力電,即設(shè)備所能涉及的所有電源。
    氣源,包括氣動裝置所需的氣壓源。
    液壓源,包括液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。
    在50%的故障診斷問題中,錯誤都是電源,氣源和液壓源的問題。比如供電出現(xiàn)問題,包括整個車間供電的故障,比如電源功率低,保險燒毀,電源插頭接觸不良等;氣泵或液壓泵未開啟,氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟,液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等造成的。這幾種最基礎(chǔ)的問題,通常是最普遍的問題。
    影響自動化流水線布置的因素6. 倉儲及輔助設(shè)施
    物料流始終向裝配過程終點流去,但無論何時,只要物料中斷,就會出現(xiàn)停產(chǎn)待料。因此,需要保留一定數(shù)量的儲備,以保證物料流的流動,這在保持生產(chǎn)和平衡工序能力方面是經(jīng)濟(jì)合理的。為解決儲備問題,需建立必須的存儲倉庫和存放地。此外,輔助設(shè)備為生產(chǎn)提供維修保養(yǎng)和服務(wù),在生產(chǎn)中也起著重要作用。

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    產(chǎn)品價格:面議
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