防靜電硬化劑選用嚴(yán)格級(jí)配的特殊型不發(fā)火耐磨骨料、特種水泥及用于提高性能的外加劑，這些成份具有較高的防靜電、防火花發(fā)生能力和耐磨特點(diǎn)，在混凝土找平層面施工完成，使整體地面具有高度耐磨、抗沖擊的性能，特別是具備了良好的不發(fā)火功能。

防靜電不發(fā)火耐磨地坪硬化劑中內(nèi)含有金屬骨料,此金屬骨料是繼鋼纖維之后，又一現(xiàn)代新型建筑材料。其材質(zhì)為硬質(zhì)金屬，形狀呈顆粒，敷設(shè)于剛筑成的混凝土表面，達(dá)到表面強(qiáng)化的目的。使混凝土表面的耐磨性顯著提高，同時(shí)也使得耐油、抗壓、抗折、抗拉、抗沖擊能力得到增強(qiáng)，NFJ金屬骨料經(jīng)雙重高復(fù)合防銹處理，具有抗銹蝕能力，而且不起灰，大大改善了作業(yè)環(huán)境，是當(dāng)今理想的混凝土表面強(qiáng)化材料。

　

防靜電硬化劑使用場(chǎng)所

承受重載、經(jīng)常磨擦損傷的的場(chǎng)所

承受重型貨車(chē)、叉車(chē)等碾輪頻繁的場(chǎng)所

承受不斷產(chǎn)生高沖擊力的場(chǎng)所

承受重貨長(zhǎng)期堆積的場(chǎng)所

高精尖技術(shù)加工生產(chǎn)需防塵的場(chǎng)所

承受大型機(jī)床、機(jī)器設(shè)備重壓的場(chǎng)所

要求防靜電、不發(fā)火的場(chǎng)所

會(huì)發(fā)生溢油，需耐油的場(chǎng)所

要求防滑耐磨的場(chǎng)所

　

防靜電硬化劑適用范圍

倉(cāng) 庫(kù)、碼頭裝卸區(qū)、機(jī)械工廠、飛機(jī)停機(jī)坪、車(chē) 庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)、油料庫(kù)、通道地面、工礦溜槽、橋 面、水庫(kù)溢洪道、消能池、裝卸斜坡、軍工企業(yè)、紡織業(yè)、冷凍庫(kù)房、汽車(chē)工業(yè)、電子工業(yè)、高速公路等等。

防靜電不發(fā)火耐磨地坪硬化劑特性／優(yōu)點(diǎn)

竣工后的防靜電不發(fā)火耐磨地坪具有以下特性：極高耐磨性、抗蝕性、防靜電，不發(fā)火

*耐磨性重量磨耗率＜0.1%(鋼球法)

單位面積磨損量0.012克／厘米2(齒輪法)

耐磨性超過(guò)金剛砂、人造大理石面層，為普通地面的10～25倍。

*抗壓強(qiáng)度　　　　　　　 3天　　 75.3MPa

　　　　　　　　　　　　　　　　 7天　　 75.4MPa

　　　　　　　　　　　　　　　 28天　　 100.2MPa

*抗折強(qiáng)度 ＞11.5MPa (未折斷)

*抗拉強(qiáng)度 3.9MPa

*硬 度 45 (回彈值，水泥為425礦渣)、10 (礦物尺)。

*耐油性 油泡三年強(qiáng)度不降低，油滲＜0.3mm。(包括抗?jié)B性)

*沖擊功 0.19J (小顆粒)

*干縮值 -0.751×10-3(210天)

*防火性 不發(fā)火、不爆炸(符合GB50209—95國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))。

*防靜電 試體表面泄漏電阻為105～109范圍。

  *瀝青膠泥*廠家
瀝青膠泥 
優(yōu)等特點(diǎn)

廠家直銷(xiāo)電話  1 5 8 0 1 3 3 8 2 9 2    李經(jīng)理


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具有適用范圍廣、壽命長(zhǎng)，耐候性、抗變形、拉伸強(qiáng)度高、延伸率大，對(duì)基層收縮和開(kāi)裂變形適應(yīng)性強(qiáng)、抗酸性、抗堿性、防腐防水性能優(yōu)越、任何復(fù)雜部位都容易施工，解決了傳統(tǒng)防腐防水材料，如涂料立面下滑、卷材空鼓，以及復(fù)雜部份操作難的難題。完全取代于傳統(tǒng)防腐防水材料。有著比之更好的防腐、防水、絕緣性能。
 
適應(yīng)范圍
編輯
1、地下工程項(xiàng)目砼基礎(chǔ)的底部、側(cè)面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程；
2、水泥基建筑物，基坑、地基、地面、橋墩、鐵路、港口、碼頭、煤礦、油田鉆探的防腐防水工程、 3、地槽、水塔、水池、冷卻塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程；
4、新舊民用建筑物、屋頂、衛(wèi)生間、天溝、陽(yáng)臺(tái)、外墻、地下室、倉(cāng)庫(kù)、隧道的防腐防水及各種橋梁灌縫和各種伸縮縫的澆灌；
5、各種金屬管道、鋼筋、混凝土防腐工程，能防止鋼筋銹蝕、延長(zhǎng)混凝土的使用壽命。
 
種類(lèi)劃分
 
1；瀝青膠泥分為加溫型，和不加溫型（溶劑型），兩種相比瀝青膠泥溶劑型開(kāi)桶即用施工方便，更加環(huán)保?！?；溶劑型瀝青膠泥，又分為厚漿型，和薄漿型，厚漿型適用于2毫米以上施工，薄漿型適用于0.3毫米以上2毫米以下施工。
一、材料要求
主要技術(shù)性能：
 
密度：
1.5-1.9g/m
3
 
抗壓強(qiáng)度：≥
20Mpa 
抗拉強(qiáng)度：≥
5Mpa 
膠泥與水泥砂漿或混凝土粘結(jié)強(qiáng)度：≥
1.5Mpa 
收縮率：
0.04%~0.07% 
吸水率：
0.2%~0.5% 
二、主要機(jī)具
 
一般應(yīng)備有電動(dòng)攪拌器（功率
0.3
～
0.5KW
，
200
～
500
轉(zhuǎn)
min
）
、攪拌桶（容積
10L
）
、油漆桶（
3L
）
、塑料或橡膠刮板、
滾動(dòng)刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。
 
三、施工流程
 
基層清理→涂刷冷底子油一遍→涂刷冷底子油二遍→涂刷
瀝青膠泥一遍→涂刷瀝青膠泥二遍。
 
四、施工要點(diǎn)
 
1
、基層處理：對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基層上的
乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒，使表面外露新鮮骨料。
 
2
、表面清理：用高壓水或高壓風(fēng)清除表面沙粒、粉塵待晾
干后涂刷基液。
 
3
、涂刷或噴涂環(huán)氧基液：在處理好的混凝土表面上用毛刷
均勻地涂刷或機(jī)器噴涂一薄層底層基液，盡可能做到薄而均
勻，不流淌，不漏刷。
 
4
、配制膠泥：將甲乙料桶攪拌均勻，按照比例稱(chēng)取甲乙料
混合均勻。
 
五、注意事項(xiàng)
 
1
、根據(jù)材料可施工時(shí)間估算需要配制的數(shù)量以避免超過(guò)時(shí)
間而無(wú)法使用造成的浪費(fèi)。拌合器具要及時(shí)清理干凈。膠泥
使用時(shí)間
45-90
分鐘，砂漿使用時(shí)間
30-60
分鐘，根據(jù)施工
環(huán)境氣溫、通氣條件不同使用時(shí)間有所不同，批量使用前請(qǐng)
先少量配料，根據(jù)施工時(shí)間及當(dāng)班用量調(diào)整配料
 
2
、嚴(yán)防日曬雨淋，應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)、陰涼處，且遠(yuǎn)離
火源。
 
3
、施工區(qū)域人員要特別通風(fēng)防護(hù)，封閉環(huán)境施工要設(shè)撤離
通道及專(zhuān)人看管。
 
4
、施工基面需干燥，無(wú)灰塵，嚴(yán)禁施工養(yǎng)護(hù)期
48
小時(shí)內(nèi)淋
雨
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