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    小口徑環(huán)氧粉末防腐鋼管完美產(chǎn)品其具有綜合特點(diǎn)，即有鋼管的高強(qiáng)度、高延伸性、低溫脆性好、膨脹系數(shù)小，又有塑料管耐腐蝕、耐磨損、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，屬于種新型的給排水、防腐綠色大口徑管，被國(guó)內(nèi)各行業(yè)越來(lái)越廣泛的采用。 在內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管的制作的時(shí)候，主要是使用無(wú)縫鋼管當(dāng)做*基本材料使用，然后在防腐、衛(wèi)生型方面有很好的特性，而且，在制作的時(shí)候，需要使用前處理，涂裝、已經(jīng)后處理等多個(gè)公益制作而成，成為一種升級(jí)型的產(chǎn)品。內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管的特性方面，首先就是具有較好的流平性，因?yàn)槭褂米詣?dòng)噴涂的方式，涂層是均勻的。其次就是在運(yùn)輸涂塑管的時(shí)候，千萬(wàn)不能撞擊和摔，否則很容易損壞涂塑管。就是在銹處理方面，有優(yōu)良的防銹性能，而且，不會(huì)產(chǎn)生黃水，充分杜絕了這些缺陷。較強(qiáng)的附著力，讓涂層有良好的耐沖擊性能。分析鋼鐵行業(yè)化解過(guò)剩產(chǎn)能與鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在聯(lián)系，有必要分析供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革給鋼鐵行業(yè)人力資源帶來(lái)的變化從圖1可以清晰地看出，近10年，鋼鐵企業(yè)實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率逐年提高，近兩年增速維持在較高水平。同時(shí)，數(shù)據(jù)顯示，2019年，以職工總數(shù)、在崗職工總數(shù)為基數(shù)的勞動(dòng)生產(chǎn)率增幅明顯大于主業(yè)在崗職工勞動(dòng)生產(chǎn)率增幅從表1還可以看出，10年來(lái)，相對(duì)于以主業(yè)在崗職工總數(shù)為基數(shù)的實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率，以在崗職工總數(shù)、職工總數(shù)為基數(shù)的實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率增長(zhǎng)幅度最大，行業(yè)的冗余，特別是二線、三線人員的冗余有效改觀，人力資本競(jìng)爭(zhēng)力顯著提升隨著行業(yè)形勢(shì)穩(wěn)定向好，職工工資增幅明顯加大，連續(xù)兩年增幅超過(guò)10%，且為近10年工資增幅最大的兩年煤礦井下用涂塑鋼管具有強(qiáng)度高、易施工等優(yōu)勢(shì)，在很多地區(qū)的長(zhǎng)距離、大口徑供水、污水壓力輸送工程中，作為首選管材應(yīng)用到實(shí)際工程中。管道往往處于不同的地理環(huán)境中，如通過(guò)江河、濕地、各種性質(zhì)的土壤、腐蝕性大氣環(huán)境中等，因此必須對(duì)鋼管進(jìn)行防腐蝕處理。 煤礦井下用涂塑鋼管廠家防腐蝕技術(shù)發(fā)展很快，尤其是在管道外壁的涂裝和包覆、管道的腐蝕狀況檢測(cè)、管道的修復(fù)和管道的內(nèi)部清理方面，研究和開(kāi)發(fā)了許多新型材料、裝備和技術(shù)，為管道安全提供了有利的保障。 煤礦井下用涂覆鋼管：煤礦井下用涂覆鋼管是把基體鋼管經(jīng)過(guò)特殊工藝處理。

    雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋管外涂層為復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)，由防腐型環(huán)氧粉末底層和抗機(jī)械損傷型環(huán)氧粉末面層一次噴涂成膜完成。普通性（厚度≥620um）；加強(qiáng)型（厚度≥800um）
    雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋管產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途：雙層環(huán)氧粉末適用于雙層熔結(jié)環(huán)氧防腐結(jié)構(gòu)涂裝的標(biāo)準(zhǔn)型熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料，適用于各種腐蝕介質(zhì)環(huán)境下的油、氣及化工管道內(nèi)外壁的防腐，以及市政、環(huán)保、建筑等行業(yè)的金屬制品的內(nèi)外壁涂敷。
    外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧粉末防腐鋼管使用壽命涂塑鋼管（cygjl）探傷測(cè)試出現(xiàn)誤差的原因有哪些呢?客戶朋友們你們知道嗎?下面就由涂塑鋼管廠家的技術(shù)人員為大家講解一下，希望能對(duì)您有所幫助。缺乏完善的檢驗(yàn)和審批程序，試驗(yàn)方法不正確或者不合適，開(kāi)始涂敷前沒(méi)有按照程序進(jìn)行必要的質(zhì)量評(píng)定。缺乏對(duì)鋼管特性的全面了解，包括鋼管硬度、表面質(zhì)量、現(xiàn)狀和鋼管的制造、運(yùn)輸和儲(chǔ)存狀況（來(lái)源）。缺乏完整的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，對(duì)技術(shù)規(guī)范缺乏正確的解讀–技術(shù)含量不足，不了解所有鋼管表面預(yù)處理（SP）與涂敷工藝之間的相互關(guān)系的影響，也缺乏靈活解讀的能力應(yīng)對(duì)變化的條件。過(guò)分自信，過(guò)分依賴以往的經(jīng)驗(yàn)。缺乏利用或者不能主動(dòng)獲得專家的指導(dǎo)和技術(shù)支持。在上述所列情況下，結(jié)合下列若干實(shí)例，通過(guò)追述整個(gè)涂敷項(xiàng)目的操作程序和所有關(guān)鍵的工藝步驟，把焦點(diǎn)集中在如何加強(qiáng)管理和解決這些問(wèn)題上，從而消除它們的風(fēng)險(xiǎn)影響。本文將集中探討防腐層系統(tǒng)。
    環(huán)氧粉末防腐鋼管在發(fā)達(dá)國(guó)家現(xiàn)已被廣泛運(yùn)用并且比較老練。環(huán)氧粉末一直是選用靜電噴涂工藝涂敷。因?yàn)榄h(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問(wèn)題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒(méi)能廣泛運(yùn)用。近年來(lái)隨著環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開(kāi)發(fā)成功，霸占了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開(kāi)始推行。選用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和破壞加工而成。鋼管在噴漆前先通過(guò)拋丸處理和中頻預(yù)熱，再選用靜電噴涂辦法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管外表上，熔融粘結(jié)在鋼管外表，固化構(gòu)成涂層。
    溶解環(huán)氧粉末防腐鋼管已經(jīng)上市就受到了新老客戶的好評(píng)，溶解粉末防腐鋼管方式也正在逐漸的被各種工程所采納，環(huán)氧粉末防腐鋼管價(jià)格近年來(lái)由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開(kāi)展，管道埋地防腐鋼管的市場(chǎng)需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發(fā)展進(jìn)步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時(shí)不斷研發(fā)創(chuàng)新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。

    內(nèi)外噴涂鋼管是一種內(nèi)外均有涂層，中間為增強(qiáng)焊接鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu)，克服了鋼管存在的易銹蝕、有污染、使用壽命短和塑料管存在的強(qiáng)度低、膨脹量大易變形的缺陷，而又具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點(diǎn)，如隔氧性好、有較高的剛性和較高的強(qiáng)度，埋地管容易探測(cè)等。與其它類型鋼管相比，內(nèi)外噴涂鋼管主承壓層完全由復(fù)合管中的焊接鋼管承擔(dān)，其塑料層僅單純發(fā)揮防腐保護(hù)作用，因此該管的承壓能力基本不受溫度變化和塑料層老化的影響。內(nèi)外噴涂鋼管既繼承了金屬管和塑料管的優(yōu)點(diǎn)，又克服了它們各自的缺點(diǎn)，是集金屬管和塑料管優(yōu)點(diǎn)為一體的新型管材環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合鋼管環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合鋼管普遍應(yīng)用在消防給水上面。在建筑消防系統(tǒng)這一塊，環(huán)氧樹(shù)脂鋼管占據(jù)著重要的作用，逐步取代了鍍鋅鋼管，下面我們來(lái)介紹內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管的生產(chǎn)工藝，其粉末（環(huán)氧樹(shù)脂）的性能，以及內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管的產(chǎn)品性能1優(yōu)點(diǎn)噴涂的時(shí)候環(huán)氧樹(shù)脂粉末還沒(méi)有完全的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁，經(jīng)過(guò)30分鐘的預(yù)熱固化，使環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)的固化劑完全固化，使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強(qiáng)，熱固性粉末特性充分顯現(xiàn)。單層結(jié)構(gòu)防腐鋼管1、內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管首先對(duì)基管做前處理。

    環(huán)氧粉末適用于單層熔結(jié)環(huán)氧防腐結(jié)構(gòu)涂裝的標(biāo)準(zhǔn)型熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料，適用于各種腐蝕介質(zhì)環(huán)境下的油、氣及化工管道內(nèi)外壁的防腐，以及市政、環(huán)保、建筑等行業(yè)的金屬制品的內(nèi)外壁涂敷。FBE環(huán)氧粉末防腐結(jié)構(gòu)：采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)便,無(wú)污染,涂層抗沖擊和抗彎曲性能好,耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向纏繞粘接劑,側(cè)向纏繞聚乙烯防腐層,結(jié)合三者優(yōu)良性能,從而顯著提高了防腐管道的整體品質(zhì)。具有耐化學(xué)腐蝕,耐陰極剝離,耐機(jī)械破壞性能。環(huán)氧煤瀝青防腐環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)：由環(huán)氧樹(shù)脂+煤焦油瀝青+填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強(qiáng)涂敷形成防腐層,常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5～1.0mm。環(huán)氧熔結(jié)粉末防腐FBE/2FBE使用壽命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護(hù)鋼管在運(yùn)輸,安裝及使用過(guò)程中避免因外界因素而造成的破壞
    環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問(wèn)題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒(méi)能推廣。近年來(lái)隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開(kāi)發(fā)成功，首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開(kāi)始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。
    防腐標(biāo)準(zhǔn)
    fbe環(huán)氧粉末防腐執(zhí)行sy/t0315至1997《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
    2pe/3pe防腐執(zhí)行sy/t0413至2002（試驗(yàn)）《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
    防腐表層除銹標(biāo)準(zhǔn)：鋼管外表面噴砂除銹按gb/t8923至2008要求達(dá)sa2 1/2級(jí)，鋼管表面的錨紋深度在40至
    雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋管儲(chǔ)運(yùn)說(shuō)明：在低于30℃，65%的相對(duì)濕度下密閉儲(chǔ)存，可保證一年。建議在更低的溫度和濕度條件下儲(chǔ)存，溫度超過(guò)35℃應(yīng)采取降溫措施。使用后剩余部分必須重新封裝，以防止吸潮。儲(chǔ)存和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，防止日曬和雨淋。
    雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋管安全事項(xiàng)：本產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)污染、不易燃燒，但仍需采取措施，防止施工過(guò)程中人體大量吸入。小心使用本品，使用前和使用時(shí)請(qǐng)注意安全事項(xiàng)。此外，還應(yīng)遵循有關(guān)國(guó)家或當(dāng)?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。

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