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    4.1 設(shè)備事故分:重大事故和一般事故。一般事故是指設(shè)備故障導(dǎo)致停機(jī),沒有造成人員傷亡,且損失輕微;重大事故是指由于故障造成設(shè)備損壞、經(jīng)濟(jì)上造成損失或人員傷亡。
    4.2 設(shè)備發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即逐級上報(bào),不得隱瞞。對于一般事故報(bào)告本部門和設(shè)備部;重大事故報(bào)告總經(jīng)理;發(fā)生爆炸事故時(shí),應(yīng)立即報(bào)告消防部門、公安部門和勞動監(jiān)察部門等有關(guān)單位,并保護(hù)好現(xiàn)場。
    4.3 設(shè)備發(fā)生事故,應(yīng)在班組長的領(lǐng)導(dǎo)下迅速處理,如班組長不在場,應(yīng)由當(dāng)班操作人員負(fù)責(zé),根據(jù)處理事故的方法進(jìn)行處理。
    4.4 處理事故一定要鎮(zhèn)靜,切忌驚慌失措而誤操作,以致造成事故的擴(kuò)大。
    4.5 當(dāng)班操作人員,對發(fā)生了自己不明確的事故現(xiàn)象時(shí),應(yīng)迅速報(bào)告上級,同時(shí)繼續(xù)尋找原因,不可盲目處理。
    4.6 當(dāng)班操作人員從發(fā)生事故起,直到事故處理完畢為止,不得擅自離開工作崗位。
    4.7 事故清除后,應(yīng)將發(fā)生事故的設(shè)備、時(shí)間、原因、經(jīng)過、處理方法等詳細(xì)記入設(shè)備事故記錄。
    4.8 事故處理完畢后,應(yīng)召開事故分析會,分析原因,找出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),采取有力措施,杜絕事故的再次發(fā)生,并將處理結(jié)果報(bào)告技術(shù)部。
    4.9 對于由人為原因?qū)е碌脑O(shè)備事故,應(yīng)追究當(dāng)事人和有關(guān)人員的責(zé)任。

    組織內(nèi)各部門的設(shè)置、崗位職責(zé)、人員職責(zé)和權(quán)限是否做出規(guī)定并形成文件,內(nèi)部是否進(jìn)行溝通?


    員工有責(zé)任報(bào)告與HACCP體系有關(guān)的問題,是否指定人員并明確其職責(zé)?


    查重要崗位人員如管理人員、驗(yàn)證人員、執(zhí)行人員的職責(zé),當(dāng)缺席時(shí)的措施和記錄


    是否任命HACCP小組組長,該組長應(yīng)具備的職責(zé)和權(quán)限:
    a 、確保體系的建立、實(shí)施和保持
    b、向最高管理者報(bào)告體系運(yùn)行情況和更新及改進(jìn)的需求
    c、領(lǐng)導(dǎo)、組織HACCP小組的工作,并通過相應(yīng)方式確保HACCP小組成員專業(yè)知識、技能和經(jīng)驗(yàn)方面得到持續(xù)提高


    HACCP小組人員的能力是否滿足專業(yè)技術(shù)要求,并由不同部門的人員組成,是否包括衛(wèi)生質(zhì)量控制、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施管理、原輔料采購、銷售、倉儲及運(yùn)輸部門的人員,必要時(shí)是否請外部專家參與?


    小組成員是否具有專業(yè)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),并經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)?


    是否保持小組成員學(xué)歷、經(jīng)歷、培訓(xùn)、批準(zhǔn)以及活動的記錄?
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    HACCP小組是否根據(jù)工藝流程、危害識別、危害評估、控制措施等結(jié)果提供形成文件的危害分析工作單,包括加工步驟、考慮的潛在危害、顯著危害判斷的依據(jù)、控制措施,并明確各因素之間的相互關(guān)系?




    在危害分析工作單中,是否描述控制措施與相應(yīng)顯著危害的關(guān)系,為確定CCP提供證據(jù)?




    HACCP小組是否在危害分析結(jié)果受影響時(shí)要做出必要的更新和修訂?





    是否保持形成文件的危害分析工作單?
    4.1.1 設(shè)備部負(fù)責(zé)制定公司在用檢驗(yàn)設(shè)備及計(jì)量器具的周期檢定計(jì)劃及抽查檢定計(jì)劃,制定周檢率,周檢合格率,抽檢率及抽檢合格率。
    4.1.2 計(jì)量檢定員負(fù)責(zé)具體執(zhí)行公司在用計(jì)量器具的周期檢定及抽查檢定任務(wù)。
    4.1.3 設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查周期檢定及抽查檢定執(zhí)行情況。
    4.2 基本概念
    4.2.1 計(jì)量器具周期檢定是對在用的計(jì)量器具,為保持其使用所需的準(zhǔn)確度而進(jìn)行周期檢定,即每隔一定時(shí)間進(jìn)行一次檢定,不合格時(shí)要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修理。
    4.2.2 計(jì)量器具抽查檢定是指計(jì)量器在正常使用的周期范圍內(nèi),對計(jì)量器具進(jìn)行的抽查檢定。
    4.3 計(jì)量器具周期檢定
    4.3.1 計(jì)量器具周期檢定的有效期原則上按國家計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,對于使用頻繁或控制關(guān)健參數(shù)的計(jì)量器具可考慮縮短周期。
    4.3.2 對于無國家計(jì)量檢定規(guī)程或上級計(jì)量機(jī)構(gòu)無法檢定或公司自制的計(jì)量器具,由公司自行設(shè)立校準(zhǔn)周期,其時(shí)間原則上不超過一年。


    企業(yè)是否按照食品法規(guī)和相應(yīng)的衛(wèi)生規(guī)范要求建立并實(shí)施企業(yè)的GMP?


    企業(yè)是否制定并實(shí)施SSOP時(shí)滿足下列要求:


    防止?jié)櫥瑒?、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其他化學(xué)、無力和生物的污染危害


    f、正確標(biāo)注、存放和使用各類有毒化學(xué)物質(zhì)


    g、保證與食品接觸的員工的身體健康和衛(wèi)生


    h、清除和預(yù)防鼠害蟲害



    是否保存SSOP的相關(guān)記錄?
    4.1主動掌握系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行情況,定時(shí)定期的巡視檢查,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況和消除設(shè)備缺陷、消減事故隱患確保安全運(yùn)行。設(shè)備主管人員必須了解及掌握設(shè)備性能及操作方法。
    4.2逆滲透膜若前處理合理,進(jìn)入RO膜的水質(zhì)符合要求,且按操作方法使用設(shè)備并及時(shí)保養(yǎng),則膜的壽命可達(dá)2年。但隨著水垢、細(xì)菌等污染物的形成,出水量和水質(zhì)會逐漸降低。
    4.3
    A.若不是因溫度和壓力因素而引起的產(chǎn)量減少15%,則說明逆滲透需要進(jìn)行化學(xué)清洗。
    b.產(chǎn)水水質(zhì)逐漸下降,超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)(排除原水變化的因素),則說明逆滲透需要進(jìn)行化學(xué)清洗。
    c.化學(xué)清洗必須由專業(yè)人員指導(dǎo)進(jìn)行。
    4.4設(shè)備安裝場地溫度應(yīng)在4℃~45℃之間,設(shè)備長期停置,應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)加防腐劑,初次加防腐劑應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。


    4.1 當(dāng)安裝或檢修項(xiàng)目任務(wù)完成后,由項(xiàng)目施工方申報(bào)請驗(yàn)。由分管領(lǐng)導(dǎo)或總經(jīng)理牽頭召集有關(guān)部門組成驗(yàn)收小組,根據(jù)規(guī)定的驗(yàn)收內(nèi)容、設(shè)計(jì)圖紙或檢修方案,對任務(wù)質(zhì)量逐項(xiàng)目檢查、核對和調(diào)試。
    4.2 發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目中有個(gè)別問題時(shí),驗(yàn)收組應(yīng)及時(shí)提出整改意見與具體要求或標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),并跟蹤整改效果。
    4.3 驗(yàn)收組對驗(yàn)收內(nèi)容,應(yīng)認(rèn)真填寫“竣工驗(yàn)收單”的記錄,經(jīng)共同鑒定和有關(guān)人員簽證后,資料存入設(shè)備檔案。設(shè)備移交生產(chǎn)使用。對技改(或擴(kuò)建)項(xiàng)目的設(shè)備,設(shè)備部管理人員根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)備編號,建立設(shè)備臺帳及設(shè)備檔案和制訂關(guān)鍵設(shè)備“安全操作規(guī)程”,財(cái)務(wù)部門辦理轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)手續(xù)。
    4.4 一般設(shè)備的檢修、安裝可由使用車間組織檢查驗(yàn)收。

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    最高管理者是否按策劃的時(shí)間間隔評審HACCP體系,以確保其持續(xù)的適宜性、充分性和有效性?





    評審是否包括HACCP體系改進(jìn)和更新的需要?



    是否保持管理評審的記錄?





    管理評審的輸入是否包括,但不限于以下信息:
    以往管理評審的跟蹤措施
    驗(yàn)證活動結(jié)果的分析(7.8)
    可能影響食品安全的環(huán)境變化(5.6.2)
    召回(6.7.2)和應(yīng)急情況(6.7.3)
    顧客反饋的溝通活動的評審(5.3.2)
    內(nèi)外部審核或檢驗(yàn)
    注:術(shù)語“撤回”包括召回




    評審的輸出
    食品安全保證
    HACCP體系有效性的改進(jìn)
    資源需求
    組織食品安全方針和相關(guān)目標(biāo)的修訂
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    4.1衡器的使用、維護(hù)保養(yǎng)制度
    4.1.1衡器放置平穩(wěn),臺板四角要平衡,使用前要檢查秤砣是否齊全,檢查杠桿擺動是否正常,若擺動不能正常,可調(diào)節(jié)杠桿后部的平衡砣。
    4.1.2 稱重前,應(yīng)先關(guān)住視準(zhǔn)器上的開關(guān),以免計(jì)量杠桿受震損壞,上秤時(shí),要輕放,以免損壞臺秤,同時(shí)要放存臺板中部。
    4.1.3 被稱物不得超過臺秤的最大稱量。
    4.1.4一架臺秤一組砝碼,切不可互相調(diào)用,發(fā)現(xiàn)砝碼中鉛塊掉落,切不可再使用,應(yīng)立即報(bào)計(jì)量室處理、校正,方可使用。
    4.1.5 衡器不得隨意拆裝,也不得隨意擰動平衡鉈,不能在刀口上涂油,以免影響準(zhǔn)確度。
    4.1.6 嚴(yán)禁把臺秤當(dāng)小車使用,把秤砣當(dāng)鐵錘使用。
    4.1.7 臺秤不得放在露天也不要放在易積水的地方。
    4.1.8 不得在臺板上堆放物品。
    4.1.9 衡器用后要關(guān)上制動器,并打掃粉塵,同時(shí)檢查秤砣是否齊全。
    4.1.10 衡器損壞或發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)知計(jì)量室檢修。
    4.2天平的使用、維護(hù)保養(yǎng)制度
    4.2.1 稱量前,應(yīng)檢查各部件是否處于應(yīng)在位置,并調(diào)好零點(diǎn)。
    4.2.2 稱量物和砝碼應(yīng)盡可能放在稱盤中央,稱量物不得超過該天平的最大負(fù)荷。
    4.2.3 開啟和關(guān)閉天平時(shí)用力要均勻,切不可用力過猛,稱量物和砝碼從邊門取放。
    4.2.4 天平處在工作狀態(tài)時(shí),切不可在稱盤上取放物品和砝碼,也不能轉(zhuǎn)動機(jī)械加碼指數(shù)盤,以及打開天平門。
    4.2.5 不得將過熱或過冷的物體放入天平稱量。
    4.2.6 在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,及時(shí)報(bào)計(jì)量室,并請有關(guān)檢定單位校正,方可使用。
    4.2.7 天平內(nèi)應(yīng)放置干燥劑,以免受潮,干燥劑以變色硅膠為佳,嚴(yán)禁用具有腐蝕性的物質(zhì)作干燥劑。

    一階段審核后,前提計(jì)劃的任何變更
    是否與組織在食品安全方面的需求相適宜
    與組織運(yùn)行的規(guī)模,類型。制造和(或)處置的產(chǎn)品性質(zhì)相適宜
    基礎(chǔ)設(shè)施的任何變更






    一階段審核后,哪部分重新進(jìn)行了危害分析
    修改或完善了原料產(chǎn)品特性的描述
    輔料產(chǎn)品特性的描述
    包裝材料產(chǎn)品特性的描述
    終產(chǎn)品特性描述包括預(yù)期用途









    流程圖及其說明的修改和完善
    是否對未識別的或識別不完善的危害進(jìn)行補(bǔ)充辨識
    可接受水平是如何確定的
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    2、管理培訓(xùn):管理自我(以客戶為、情緒管理、執(zhí)行力、個(gè)人行為特征、自我認(rèn)知),管理業(yè)務(wù)(設(shè)備管理、現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、采購管理、大客戶管理、項(xiàng)目管理、精益管理),管理他人(MTP中高層管理能力提升、目標(biāo)與計(jì)劃管理、以經(jīng)營為導(dǎo)向的績效、團(tuán)隊(duì)管理、沖突管理、下屬)等。
    3、管理咨詢:組織架構(gòu)梳理及人才、力測與發(fā)展服務(wù)、培訓(xùn)管理體系搭建、企業(yè)文化梳理與落地等。
    4、其他服務(wù):企業(yè)補(bǔ)貼服務(wù)(高新、專精特新、研發(fā)費(fèi)用等補(bǔ)貼申報(bào))、記賬、知識產(chǎn)權(quán)服務(wù)。


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