延安鋼結(jié)構(gòu)荷載安全檢測(cè)報(bào)告怎么出具

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)過(guò)程：
1、檢查焊縫施工紀(jì)錄、復(fù)式報(bào)告。檢查焊接材料質(zhì)量合格證明材料、檢驗(yàn)報(bào)告。并隨機(jī)抽取 處焊縫， 采用聲波或射線探傷檢測(cè)鋼框架焊縫焊接質(zhì)量，并檢查焊縫表面有無(wú)氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。
2、檢查鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告、施工紀(jì)錄、及復(fù)式報(bào)告。 選取 榀柱、梁用涂層厚度儀、測(cè)針、鋼尺檢測(cè)鋼構(gòu)件表面涂層厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求，并檢查涂層厚度是否均勻，是否存在離析、墜流等現(xiàn)象。
3、隨機(jī)抽取 個(gè) 基礎(chǔ)，采用回彈法檢測(cè)基礎(chǔ)抗壓強(qiáng)度，并檢查基礎(chǔ)混凝土是否有開(kāi)裂、酥松等缺陷。
4、檢查墻體、散水等圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否完整，是否滿足設(shè)計(jì)要求。
5 顆柱 榀 式樣、檢驗(yàn)材質(zhì)。
6、采用隨機(jī)抽樣方法共抽檢柱 根，屋架 榀，吊車梁 根，檢測(cè)位置見(jiàn)表1. 采用鋼尺對(duì)上述外觀尺寸進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)位置、數(shù)量見(jiàn)表1。
8、屋架、吊車梁撓度、標(biāo)高檢測(cè)
采用水準(zhǔn)儀或激光測(cè)距儀檢測(cè)屋架下弦、柱牛腿標(biāo)高。檢測(cè)位置和數(shù)量見(jiàn)表1。 用水準(zhǔn)儀、鋼尺檢測(cè)吊車梁撓度
9、外觀質(zhì)量檢查
對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行制作和安裝外觀質(zhì)量全數(shù)檢查。
9．1、鋼柱垂直度檢測(cè)
對(duì)于申請(qǐng)鑒定方認(rèn)為存在垂直度不合格問(wèn)題的柱，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度檢測(cè)，在此基礎(chǔ)上再抽測(cè) 根柱垂直度。
9．2、柱間支撐預(yù)埋件位置錯(cuò)誤，糾正后其連接是否符合要求
按申請(qǐng)鑒定方提出柱間支撐位置錯(cuò)誤的支撐處，檢查其位置是否有偏差
房屋概況和使用情況調(diào)查
信息采集途徑主要為向業(yè)主、原設(shè)計(jì)單位等了解和收集施工圖紙、地質(zhì)勘探報(bào)告，然后根據(jù)收集到的圖紙，對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)核。主要采用測(cè)量儀器（激光測(cè)距儀、鋼卷尺、全站儀等）測(cè)量房屋的軸線、標(biāo)高以及墻、柱、梁等主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸和實(shí)際定位尺寸。同時(shí)，對(duì)房屋目前的使用情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，包括：現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備的平面布置，設(shè)備的重量，吊頂設(shè)備層內(nèi)的設(shè)備放置情況和重量。

鋼結(jié)構(gòu)常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法有：聲檢測(cè) ，射線檢測(cè) ，磁粉檢測(cè)，滲透檢測(cè)
設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:
1 一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)B 級(jí)檢驗(yàn)的II級(jí)及II級(jí)以上；
2 二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于20%，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)B級(jí)檢驗(yàn)的III級(jí)及III級(jí)以上；
3 全焊透的三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。
4 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定。
5 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定。
6 箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無(wú)損檢測(cè)結(jié)果除應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)7.3.3 條的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)按附錄C 進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測(cè)。
7 圓管T、K、Y 節(jié)點(diǎn)焊縫的聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)附錄D 的規(guī)定。
8 設(shè)計(jì)文件指定進(jìn)行射線探傷或聲波探傷不能對(duì)缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí)，可采用射線探傷進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)證。
9 射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的規(guī)定，射線照相的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合AB 級(jí)的要求。一級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的II級(jí)及II級(jí)以上，二級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的III級(jí)及III級(jí)以上。

鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目包括：
1、鋼材的抽樣復(fù)驗(yàn)：鋼材原材料力學(xué)及工藝性能檢驗(yàn)，60t為一個(gè)檢驗(yàn)批；
2、高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)檢。同一材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批，同批數(shù)量3000套。扭剪型高強(qiáng)度螺栓和高強(qiáng)度大六角頭螺栓，按施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批取8套進(jìn)行復(fù)檢。
3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè)，按制造廠和安裝單位，分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表面處理工藝單獨(dú)檢驗(yàn)，每批三組試件。
4、焊縫聲波（x射線）無(wú)損檢測(cè)：
1）、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB 11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB 3323的規(guī)定。
2）、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相貫焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。
3）、鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在焊接外觀檢測(cè)合格后方可進(jìn)行；同時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行旁站監(jiān)理，并做好記錄。
4）、一級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷聲波探傷比例100%，二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷聲波探傷比例20%；
5）、對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。
五、對(duì)于出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以外的檢測(cè)要求，由委托方與被委托方簽定書面合同并予以實(shí)行

公司擁有一流的檢測(cè)設(shè)備，包括美國(guó)進(jìn)口安捷倫氣相色譜儀、德國(guó)進(jìn)口直讀光譜儀、Υ能譜儀、美國(guó)進(jìn)口氡測(cè)定儀、GE聲波探傷儀、萊卡金相顯微鏡、全自動(dòng)芯樣切割打磨設(shè)備、MI2088綜合測(cè)試儀、輕型動(dòng)力觸探儀、重型動(dòng)力觸探儀、標(biāo)準(zhǔn)貫入儀、電動(dòng)擊實(shí)儀、管道檢測(cè)機(jī)器人、管道潛望鏡以及其它檢測(cè)及加工設(shè)備共約450臺(tái)。高級(jí)職稱人員占公司總?cè)藬?shù)的10%，中級(jí)以上職稱人員占公司總?cè)藬?shù)的40%。

本公司在鋼結(jié)構(gòu)工程及金屬材料理化性能檢測(cè)方面，擁有雄厚的技術(shù)力量，長(zhǎng)期為珠三角地區(qū)的金屬材料加工企業(yè)、五金模具制造企業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)提供金屬材料理化性能檢驗(yàn)檢測(cè)和生產(chǎn)建議，在房屋質(zhì)量檢測(cè)鑒定方面也有著豐富的經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績(jī)。三十多年來(lái)，公司一直為客戶提供全面、優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)確的服務(wù)。

公司全體員工秉承行為公正、方法科學(xué)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、工作高效、服務(wù)周到的管理方針，以服務(wù)高端、業(yè)務(wù)成員之一為企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，不斷提高專業(yè)能力和服務(wù)水平，與廣大客戶合作共贏!