一般來說，對于燒蝕嚴重、有裂紋或者已經(jīng)斷裂的曲軸來說，是無法修復的，只能報廢；對于彎曲或扭曲變形量過大的曲軸來說，船用曲軸修復，我們可以用壓力校正的方法來修復；對于磨損過度的曲軸來說，我們可以修磨至規(guī)定的修理尺寸，然后選配相應的加大型軸瓦來恢復配合間隙；如果磨損嚴重的，也可以使用振動堆焊或者電噴涂填補缺陷部位，然后再機加工至規(guī)定的修理尺寸。不過這里有特別需要注意的一點是：曲軸修磨后必須重新做氮化處理，河北曲軸修復，否則曲軸有斷裂的危險。

(2)噴涂：將曲軸卡在可旋轉的工作臺上，調(diào)整好噴槍與工件的距離(100mm左右)。選鎳包鋁(Ni/AL)為打底材料，耐磨合金鑄鐵(NT)與鎳包鋁的混合物為工作層材料;底層厚度一般為0.20mm左右，工作層厚度根據(jù)需要而定。噴涂過程中，曲軸修復廠家，所噴軸頸的溫度一般要控制在150～170℃。噴涂后的曲軸放入150—180℃的烘箱內(nèi)保溫2h，曲軸修復方法，并隨箱冷卻，以減少噴涂層與軸頸間的應力。

曲軸的受力是較其復雜的，它在周期性變化的氣體壓力、往復慣性力及其力矩的共同作用下工作，承受巨大的彎曲和扭轉交變載荷。同時它還是一個細長的高速旋轉件，因此需要嚴格的動平衡，彎曲和扭曲都不允許**過一定的數(shù)值。

因此，曲軸需要使用非常優(yōu)質(zhì)的材料制作，并經(jīng)過嚴格的表面處理工藝。一般使用45、40Cr、35Mn2等中碳鋼和中碳合金鋼模鍛而成，近年來使用球墨鑄鐵的也比較多。鍛造或鑄造成型后，為提高曲軸的疲勞強度，消除應力集中，還需要在軸頸表面進行噴丸處理，圓角處要經(jīng)滾壓處理；為了提高軸頸的表面硬度，還需要在軸頸表面做高頻淬火或氮化處理，最后進行精加工。這樣處理后的曲軸，具有足夠的抗彎曲、抗扭轉的疲勞強度和剛度，同時軸頸有足夠大的承壓表面和耐磨性。

銅陵瑞泰機械設備制造有限公司是一家專業(yè)從事磨損件修復、機械零部件加工、銷售、機械設備安裝、改造、維修及養(yǎng)護鉚焊件制作及銷售、動靜平衡檢測等的企業(yè)。公司自成立伊始即以幫助企業(yè)制定合理有效的維修生態(tài)為理念，依托**的設備管理理念、**的修復工藝，實力強大的技術人才，營銷與服務相結合，為廣大用護提供優(yōu)質(zhì)的服務。瑞泰秉承用心服務用戶、質(zhì)量與服務贏市場，為用戶解決問題為己任的理念。多年來積累了近千種設備修復方案，在**設備正常使用的情況下為企業(yè)大大降低了維修成本。我們堅信，為企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的服務是我們發(fā)展的重要動能。