正確的使用切削液能有效的排除切屑，這也是有助于刀具壽命的延長(zhǎng)。如適當(dāng)安放切削噴嘴，可防止銑刀和鉆頭的排屑槽被切屑堵塞或排屑不暢。對(duì)于一些大工件的加工，或大進(jìn)給量的強(qiáng)力切削、磨削，采用二排或多排的冷卻液噴嘴，使之能充分冷卻，有利于提高加工效率，保證加工質(zhì)量。

切削液的使用方法：澆注法、高壓冷卻法和噴霧冷卻法。

1、澆注法：用較小壓力把切削液注入切削區(qū)，此法簡(jiǎn)單，應(yīng)用較廣。

2、高壓冷卻法：用較高壓力和較大流量的切削液沖刷切削并帶走熱量，常用于深孔加工和強(qiáng)力磨削等場(chǎng)合。

3、噴霧冷卻法：利用壓縮空氣把切削液細(xì)化成霧狀噴射到切削區(qū)，細(xì)小液滴很快蒸發(fā)，能吸收大量切削熱，有較好冷卻效果，適用于高速切削等特殊場(chǎng)合。

1、加工時(shí)，迅速氧化，在使用切削液的環(huán)境中，則氧化過(guò)程形成的可能發(fā)生意外，即便在低溫環(huán)境也存有切屑自燃的危險(xiǎn)；

2、為防止合金零部件產(chǎn)生腐蝕，須明確要求供應(yīng)商提供的產(chǎn)品為合金加工專用切削液，其中游離酸指標(biāo)含量須小于0.2%；

3、從切削液使用角度來(lái)說(shuō)，務(wù)必選取穩(wěn)定性能卓越的產(chǎn)品；由于加工過(guò)程會(huì)有大量的溶解在工作液中，這導(dǎo)致水的硬度驟然增加；

4、鋁合金切削液具有四項(xiàng)基本功能：潤(rùn)滑，冷卻，清洗，防銹。

合金加工時(shí)應(yīng)充分保持切削液的高水位，及其時(shí)降低切削溫度?？紤]到的化學(xué)特性，再度強(qiáng)調(diào)，合金切削液的選擇應(yīng)避免采用可燃、具備強(qiáng)氧化性及含水量較高的液體，進(jìn)而防止工作液遇高溫屑燃燒或反應(yīng)發(fā)熱起火；從這些角度看，選用乳化液的好處會(huì)更為明顯。

要設(shè)立切削液定期更換的周期標(biāo)準(zhǔn)。合金工件的垢形成，就與工作液長(zhǎng)時(shí)間不更換有部分關(guān)聯(lián)。相對(duì)于合金加工的整體風(fēng)險(xiǎn)防控，定期更換切削液的成本是微不足道的，乃至是能夠忽略不計(jì)的；千萬(wàn)不可以有“工作液狀態(tài)還可以，只要不發(fā)臭，能用多長(zhǎng)時(shí)間就用多長(zhǎng)時(shí)間”的僥幸心理。

提議更換周期：90天-120天，90天以后，須觀察工作液情況，按時(shí)更換；

在我們的加工過(guò)程中，金屬切削液提供了三種作用。具體如下：

1）防止將工件材料焊接到工具上。工件對(duì)工具的壓力以及所涉及的熱量和溫度有助于工件材料在工具上的堆積。切削液提供了一種防焊膜來(lái)阻止這種情況的發(fā)生。

2）它們有助于散熱。即使它們提供潤(rùn)滑，也會(huì)產(chǎn)生一些摩擦熱。因此，金屬切削液的一個(gè)重要特性就是具有捕獲和去除熱量的能力。

3）提供潤(rùn)滑。潤(rùn)滑可以減少摩擦，減少摩擦意味著減少熱量。較少的熱量意味著更好的尺寸能力和更快的循環(huán)時(shí)間是可能的。

安美科技股份有限公司多年來(lái)一直專注CNC、模具、壓鑄、注塑、重工機(jī)械、汽車零部件、機(jī)加工等60多個(gè)行業(yè)的設(shè)備潤(rùn)滑的研究與生產(chǎn)。安美集團(tuán)以“遵道愛人，厚德潤(rùn)物”為經(jīng)營(yíng)理念，憑借多年的工業(yè)耗材領(lǐng)域潤(rùn)滑專家經(jīng)驗(yàn)，提供金屬切/削/磨各工序加工、環(huán)保清洗、防銹、零排放的實(shí)戰(zhàn)解決方案，主要產(chǎn)品包括工業(yè)潤(rùn)滑油、金屬加工液、清洗劑、防銹劑、車用油、導(dǎo)熱節(jié)能產(chǎn)品等。