齒輪軸噪音是怎么形成的？齒輪軸噪音形成的原因有許多，尤其高負荷高轉速之運轉中，噪音與振動始終是急需要去克服的問題。茲將減低噪音之要點及對策整理于下，若按照這說明祥加注意噪音問題可大幅改善。(1)選用良好精度之齒輪軸，將節(jié)距誤差，辦公用電器齒輪軸哪家好，齒形誤差，齒溝偏差，齒筋誤差改小，則噪音自然會變小。研磨齒面，除可改善齒輪軸及各個精度外，還可改良齒面粗度。故對減低噪音有很好之效果。

(2)采用光滑之齒面，研摩，擦磨（Lapping），砥磨（Honing）均可達到很理想齒面粗度，另在油中熱身運轉一段時間也可以改善齒面粗度，這對噪音均有降低作用。(3)正確之齒面接觸，實施齒面鼓形加工（Crowning）或削端加工（Relieving）防止單片接觸，噪音自然會降低。適當之齒形修整對降低噪音也有效。消除齒面上之碰傷或打痕。

在花鍵銑床的側面磨削時，經(jīng)常會出現(xiàn)花鍵軸對稱中心線與方軸的偏移，導致對稱性偏差。但是，機床主軸管理局與鋼件管理局的不重疊和數(shù)控車床的精度決定了機床主軸管理局與鋼件管理局的不重疊，從而導致了機床主軸管理局與鋼件管理局的不重疊。因此，為了切割花鍵軸的側面，必須先選擇一臺高精度的銑床，然后盡可能地調整車床刀架的偏移量，選擇一臺高精度機床，使數(shù)控車床的軸線與鋼件的軸線高度一致，并使兩端的擠壓成形偏差m通過提升來管理花鍵軸的孔。

怎樣提高細長軸加工精度

選擇合適的夾緊方法

（1）雙頂夾緊法。采用雙銷夾緊，無錫辦公用電器齒輪軸，工件定位準確，辦公用電器齒輪軸多少錢，同軸度容易保證。然而，用這種方法夾緊細長軸時，辦公用電器齒輪軸價格，其剛度差，彎曲變形大，易發(fā)生振動。因此，它只適用于小長徑比、加工余量小、同軸度要求高、多步驟的軸的加工。

（2）一夾一頂?shù)膴A緊方法。采用一夾一頂?shù)膴A緊方式。在這種夾緊方法中，如果頂點太緊，不僅會使細長軸彎曲，而且還會阻礙細長軸在轉動過程中的熱伸長，導致細長軸因軸向擠壓而產(chǎn)生彎曲變形。另外，爪的夾持面和頂孔可以是不同的軸線。夾緊后會有定位，也會導致細長軸彎曲變形。因此，一夾一頂夾緊時，頂部應靈活可動，使細長軸受熱后能自由伸長，減少彎曲變形。同時，在爪與細長軸之間可墊一個開口鋼絲圈，以減小爪與細長軸的軸向接觸長度，消除安裝時的過度定位，減少彎曲變形。

（3）雙刀切割法。采用雙刀車削細長軸的方法對車床滑靴進行了改裝，并增加了鉸刀架。采用前后兩種車刀同時轉彎。兩個車刀，徑向相對，前車刀在前，后車刀在后。兩個車刀產(chǎn)生的徑向切削力相互抵消。工件變形振動小，加工精度高，適合批量生產(chǎn)。

（4）使用跟刀架和中心架。為了減小徑向切削力對細長軸彎曲變形的影響，傳統(tǒng)的一夾一頂夾車削細長軸的方法是在細長軸上加支撐，提高細長軸的剛度，有效地減小徑向切削力對主軸彎曲變形的影響。傳動軸。

（5）用反切法轉動細長軸。反向切削是指在細長軸的車削過程中，車刀從主軸夾頭開始到尾架。這樣，加工過程中產(chǎn)生的軸向切削力使細長軸產(chǎn)生張力，消除了軸向切削力引起的彎曲變形。同時，彈性尾座尖能有效補償工件從刀具到尾座的壓縮變形和熱伸長，避免工件彎曲變形。

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