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    除塵設(shè)備上的一個小型的機(jī)器脈沖控制儀，不要看它體積不大但是，在它除塵設(shè)備上可是有大大的用處。脈沖控制儀是脈沖噴吹清灰的主要控制裝置，它的輸出信號控制電磁脈沖閥對濾袋進(jìn)行循環(huán)清灰，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。想要了解一下脈沖除塵器中的脈沖控制儀？聽聽除塵設(shè)備廠家是怎么說的。
    脈沖控制儀它也是布袋除塵器身上的重要零件，如果沒有它除塵設(shè)備就會運行不穩(wěn)定。對于脈沖控制儀的維護(hù)與保養(yǎng)來說，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，每天檢查運行情況，發(fā)現(xiàn)故障及時排除；當(dāng)控制儀連接電源之后，提示燈沒有亮起，那么應(yīng)檢查接線端子上的電源線是否松動，保險絲是否正常；當(dāng)設(shè)備控制儀顯示正常，但是兩電磁脈沖閥同時工作，此時應(yīng)該檢查控制儀有無碰撞現(xiàn)象或連電的現(xiàn)象。
    在進(jìn)行操作除塵設(shè)備上的脈沖控制儀時，需要注意幾點的問題。脈沖清灰，操作脈沖清灰應(yīng)當(dāng)采用自動控制方式進(jìn)行。使用時將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時，要采用定阻法進(jìn)行清灰，用表上的紅色指針設(shè)定上下壓差限，等到設(shè)備阻力阻力超過上限值時，則脈沖噴吹開始動作。進(jìn)行開機(jī)操作，先要檢查各電氣接線，壓差傳送器后會合上各電源開關(guān)，需要待風(fēng)機(jī)運行，反饋信號進(jìn)入，設(shè)備便才能開始運行。
    除塵設(shè)備廠家運行卸灰控制，卸灰時可以采用手動或自動兩種方式，在采用手動時，按下控制柜上“卸灰運行”按鈕后，卸灰開始；按下“卸灰停止”按鈕，則卸灰停止。
    除塵布袋常見故障
    一、過濾風(fēng)速布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的降低設(shè)備成本，增加利潤，在設(shè)計時，把過濾風(fēng)速提高，短時間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng)，但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，且浪費了時間。
    二、使用溫度正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高，所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴(yán)重的會在短時間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時一定要測定計算好除塵器進(jìn)口溫度，在選用相應(yīng)的除塵布袋。
    三、粉塵介質(zhì)除塵器布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，除塵設(shè)備廠家且不影響其使用壽命。
    四、產(chǎn)品質(zhì)量布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備，且加工時用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。使濾袋在使用時間不長便出現(xiàn)開線、裂口、掉底等現(xiàn)象。布袋尺寸稍小雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時間便會出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象。
    環(huán)保督查風(fēng)暴越演欲烈，對于直排企業(yè)被查到處罰非常嚴(yán)重，環(huán)?？⒐を炇罩饕樘幨欠駶M足環(huán)保設(shè)施達(dá)標(biāo)排放，對于環(huán)保設(shè)備有嚴(yán)格的要求。
    現(xiàn)分享下環(huán)保除塵工藝的相關(guān)技術(shù)，并列舉一下過濾式和濕式除塵工藝的工作原理，以幫助大家在治理VOCs廢氣時，在預(yù)處理段更快捷地選擇適合自己企業(yè)的除塵設(shè)備和除塵工藝。
    一、過濾式除塵器
    袋式除塵器按清灰方式可以分為機(jī)械清灰、逆氣流清灰、脈沖噴吹清灰三類;按過濾方式可以分為內(nèi)過濾式和外過濾式兩類;按進(jìn)出口的位置不同可分為下進(jìn)風(fēng)和上進(jìn)風(fēng)兩類。
    1. 袋式除塵器
    2. 脈沖噴吹清灰方式
    3. 機(jī)械清灰式
    根據(jù)振動方式不同，可分為水平振動、垂直振動、扭曲振動三種形式。
    1. 內(nèi)外濾式
    2. 上進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)式
    二、濕式除塵器
    按其結(jié)構(gòu)來分有以下幾種：
    1. 重力噴霧濕式除塵器
    2. 旋風(fēng)式濕式除塵器
    3. 自激式濕式除塵器
    4. 填料式濕式除塵器
    5. 泡沫式濕式除塵器
    6. 文丘里濕式除塵器
    東營除塵設(shè)備
    1、布袋除塵設(shè)備
    除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。
    應(yīng)用行業(yè)：主要用于分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵，廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機(jī)、糧食、機(jī)械加工、鍋爐除塵。
    2、旋風(fēng)除塵器
    旋風(fēng)除塵器加設(shè)旁路后其工作原理是含塵氣體從進(jìn)口處切向進(jìn)入，氣流在獲得旋轉(zhuǎn)運動的同時，氣流上、下分開形成雙旋蝸運動，粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈的分離作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分至外壁，其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出，余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細(xì)顆粒粉塵有聚集作用，從而提高除塵效率。這部分較細(xì)的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下形成強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán)，并與上旋蝸氣流一起進(jìn)入旁路分離室上部洞口，經(jīng)回風(fēng)口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流匯合，凈化后的氣體由排氣管排出，分離出的粉塵進(jìn)入料斗。
    應(yīng)用行業(yè)：主要適用于各種工業(yè)鍋爐、機(jī)械加工、冶金建材、鑄造、礦山、水泥、采掘的粉塵粗、中級凈化。
    中央除塵主要有以下設(shè)備組成：主機(jī)、除塵箱、風(fēng)道、吸點控制裝置、主機(jī)功率調(diào)控、電控箱。
    1、主機(jī)：用于提供吸塵動力。主機(jī)要求具有大風(fēng)量、高風(fēng)壓性能，一般采用4-72型離心通風(fēng)風(fēng)機(jī)。
    2、除塵箱：用于粉塵手機(jī)和氣塵分離。氣塵分離一般采用旋風(fēng)除塵和濾芯貨布袋脈沖除塵兩種方式。旋風(fēng)除塵用于大顆粒粉塵的粗效分離，分離精度低。處理后的空氣仍然含有一定量的細(xì)微粉塵。濾芯貨布袋脈沖除塵用于微細(xì)粉塵的高精度分離。木工行業(yè)應(yīng)該采取旋風(fēng)以及除塵加濾芯或布袋二次除塵方式，處理后的空氣可以回排車間，以利于車間溫度、濕度的保持。風(fēng)道：是鏈接中央吸塵除塵箱與作業(yè)設(shè)備的管道系統(tǒng)，是氣流和粉塵的通道。風(fēng)筒直徑柑橘風(fēng)量大小設(shè)計，采用逐級收縮的方式
    設(shè)備特點：
    脈沖布袋木工中央除塵器是我公司吸取國內(nèi)外先進(jìn)開發(fā)的一種高效、實用、可靠穩(wěn)定的新型除塵設(shè)備，這在國內(nèi)脈沖消防除塵器中是少有的，在實用該除塵器后，可完全解決企業(yè)外逸飄塵和物料損失的煩惱。脈沖布袋木工中央除塵器是一款不受家具粉塵濃度和特性所影響的除塵效率高，適應(yīng)范圍廣和運行費用極低，維護(hù)方便等優(yōu)點而逐漸成為各家具、工礦企業(yè)廣泛應(yīng)用的高效除塵設(shè)備。
    中央除塵設(shè)備也可稱為中央除塵系統(tǒng)。由主機(jī)、管道、插口、主組件組成的除塵設(shè)備,那么中央除塵設(shè)備的日常工作原理是什么?
    當(dāng)除塵系統(tǒng)具有抽風(fēng)機(jī)的作用下，將含粉塵的氣流從吸塵的氣流從吸塵風(fēng)口進(jìn)入除塵器預(yù)收塵室內(nèi)，當(dāng)含粉塵氣流在檔流板碰擊下粉塵隨著氣流便流向灰斗，同時速度減慢，在慣性和粉塵的作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機(jī)中卸除，起到預(yù)收塵的作用，其它較輕的粉塵隨氣流向上，被吸附在過濾的外表上，過濾干凈后的氣體從上箱體出風(fēng)管排出，隨著過濾工況的持續(xù)，急劇在濾袋表面的粉塵越來越多，設(shè)備運行阻力也變大，必需采取脈沖清灰，先切斷任意一室的出口通道，然后進(jìn)行脈沖清灰并經(jīng)過若干秒的自然沉降，這樣工業(yè)粉塵被徹底清除處理了。
    除塵設(shè)備，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，也叫除塵器。大家都有戴口罩的經(jīng)歷，口罩就是一種簡易的過濾除塵設(shè)備。除塵設(shè)備的除塵機(jī)理很簡單，它與口罩的除塵機(jī)理一樣，是通過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機(jī)械攔截來實現(xiàn)的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩(wěn)定的稠密的灰層(一般稱為濾餅或濾床)，它又起到了很好的過濾作用，特別是用編制布做濾袋的除塵設(shè)備，這層濾床起到了主要的過濾作用。
    除塵設(shè)備按其作用原理分成以下五類
    (1)機(jī)械力除塵設(shè)備包括重力除塵設(shè)備、慣性除塵設(shè)備、離心除塵設(shè)備等。
    (2)洗滌式除塵設(shè)備包括水浴式除塵設(shè)備、泡沫式除塵設(shè)備，文丘里管除塵設(shè)備、水膜式除塵設(shè)備等。
    (3)過濾式除塵設(shè)備包括布袋除塵設(shè)備和顆粒層除塵設(shè)備等式除塵機(jī)。
    (4)靜電除塵設(shè)備。
    (5)磁力除塵設(shè)備。
    除塵設(shè)備的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。
    除塵設(shè)備主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。開啟脈沖閥利用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰。 這一過程就是將吸入到濾料上的粉塵能夠全部從濾料上剝離出來含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。所以這也正是很多工廠里面使用的原因。
    東營除塵設(shè)備
    木工除塵設(shè)備工藝說明
    車間內(nèi)產(chǎn)生的粉塵由相應(yīng)的收塵罩及風(fēng)閥、支管在風(fēng)機(jī)的吸引下進(jìn)入主風(fēng)管一起進(jìn)入布袋除塵器，凈化后的空氣達(dá)標(biāo)排放，粉塵可進(jìn)行回收或外運交由相關(guān)部門處理。
    木工除塵設(shè)備構(gòu)造：
    木工除塵器有花板過濾系統(tǒng)及上端、上箱體、下箱體及灰斗、梯子六大部分組成。 1、 花板過濾系統(tǒng)及上端包括可掀的小揭蓋、儲氣包、脈沖閥。 2、 上箱體包括濾袋、籠骨、進(jìn)排風(fēng)管。 3、 梯子平臺包括直爬梯。 脈沖清灰裝置為程序定時控制方式。
    木工除塵設(shè)備工作原理：
    本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)入除塵器的預(yù)收塵室，含塵氣流在擋流板碰擊下氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗。同時，流速減慢，在慣性及粉塵的作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機(jī)構(gòu)卸出，起到了預(yù)收塵的作用，其它較輕細(xì)粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表上，過濾后干凈的氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體并匯集出風(fēng)管排出。隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力， 采用脈沖控制氣體自動反吹清灰，從而保證濾袋持續(xù)工作的透氣性，如此逐排循環(huán)清灰。
    東營除塵設(shè)備
    工除塵設(shè)備原理圖， 在木業(yè)生產(chǎn)過程中，木工、打磨是必需工序。木工作業(yè)會產(chǎn)生大量的粉塵及刨花;打磨作業(yè)粉塵細(xì)小，且不易收集;為減少資源的浪費，防止污染環(huán)境在保護(hù)工人健康同時提高產(chǎn)品質(zhì)量，針對這些工序須有吸塵及凈化設(shè)備。木工除塵設(shè)備是針對木工車間及打磨作業(yè)進(jìn)行設(shè)計的除塵系統(tǒng)。
    木工除塵設(shè)備設(shè)計原則
    1、 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項規(guī)定，確保木工除塵污染物指標(biāo)達(dá)到國家及地方有關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
    2、 綜合考慮工程建設(shè)項目的規(guī)模、投資費用和運行費用，參照相似條件下經(jīng)驗，結(jié)合實際財力，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選取其工藝。
    3、 針對污染源排放情況及污染物的濃度特點，結(jié)合場地情況，采取目前國內(nèi)成熟、穩(wěn)定、實用且便于與周圍建筑物相協(xié)調(diào)的治理工藝，做到技術(shù)可靠、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、易于維護(hù)檢修。
    4、 在穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，積極慎重地采用經(jīng)過鑒定的優(yōu)良新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，以減少占地、節(jié)省投資、簡化操作、降低運行費用。
    東營除塵設(shè)備

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