耐火澆注料是以鋁礬土為骨料和粉料，加入結(jié)合劑制成的不定型耐火澆注料，澆注料中含鋁量在50%以上。
      耐火澆注料采用耐火骨料、粉料、細(xì)粉和鋁酸鹽水泥制作，具有快硬高強(qiáng)特點，成型標(biāo)養(yǎng)后，1d耐壓強(qiáng)度約為30MPa， 達(dá)到耐火澆注料強(qiáng)度的70-80%，耐高溫耐火，耐溫達(dá)到1200℃。
  耐火澆注料的最高使用溫度約為1350℃，可滿足般工業(yè)窯爐的使用要求。其配合比和主要性能， 烘干耐壓強(qiáng)度一般為30~35MPa， 略高于1d耐壓強(qiáng)度；

燒后耐壓強(qiáng)度隨著加熱溫度的提高而降低，與高鋁水泥耐火澆注料一樣，也存在中溫強(qiáng)度低的問題。1200℃之后，因液相量不斷增多，已發(fā)生燒結(jié)，澆注料

形成了陶瓷結(jié)合，因此強(qiáng)度隨著加熱溫度的提高而增加；燒后線變化和膨脹系數(shù)與高鋁水泥耐火澆注料基本相似，荷重軟化溫度和耐火度略高些。

澆注料的施工要點

1. 耐火澆注料的存放 耐火澆注料因包含結(jié)合劑，遇水容易受潮，性能受影響，現(xiàn)場做防潮處理；

2. 各類不定型耐火材料加水量，加水應(yīng)為潔凈水，施工理想溫度為15-25℃，如果溫度過高過低都會影響澆注料的施工性。

3. 攪拌

    將一定量的澆注料加入攪拌機(jī)中，一般使用小型強(qiáng)制攪拌機(jī)，干混2-3分鐘，加入適量的潔凈水濕混3-4分鐘出料，加水量準(zhǔn)確，先加總量的3/4，等澆注料

攪拌均勻后再加入剩余1/4水，調(diào)節(jié)澆注料的濕稠度，攪拌好的澆注料必須立即放出，嚴(yán)禁在攪拌機(jī)內(nèi)長期攪拌。及時施工，存放時間越長，施工性越差，禁

止將拌好料放回繼續(xù)加水?dāng)嚢?；
4. 成型

     要求澆注料從攪拌機(jī)出料后運到現(xiàn)場通暢，下料便利，各類澆注料應(yīng)在攪拌完成后40分鐘內(nèi)完成澆注，下料時沿著模具均勻布料，布滿后，插入振動棒，

開始震動，當(dāng)料表面翻漿，氣泡有多變少，表明已經(jīng)澆注完成。震動完成后表面平整光滑表明施工合格。
       如有耐火澆注料的需求或技術(shù)問題，歡迎來電咨詢。