該型數(shù)控切割機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu)，整體橫梁由鋼板和型材焊接而成，并且做了應(yīng)力失效處理，橫截面加寬設(shè)計(jì)。使得該機(jī)型不僅在外觀上較為大氣，而且在運(yùn)行上較加穩(wěn)定，工作**，使用壽命長的優(yōu)勢，可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。該機(jī)型橫向跨度有4m、5m、6m、7m、8m等多種規(guī)格，均采用雙邊驅(qū)動；還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬，或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式，另可選配電容或等離子自動調(diào)高系統(tǒng)。
主要技術(shù)參數(shù)
導(dǎo)軌間距　　　　　4m-8m　　　　　    有效切割寬度　　　　　3.2m-7.2m
導(dǎo)軌長度　　　　　8000mm　　　　　　 有效切割長度　　　　　6000mm 
單火焰割炬　　　　　1組　　　　　   火焰切割厚度　　　　　6-200mm 
單等離子割炬　　　　1組　　　　　　 等離子切割厚度　　　　視等離子電源而定 
移動精度　　　　　0.01mm/步　　　　　整機(jī)運(yùn)行速度　　　　0-3000mm/min 
驅(qū)動方式　　　　　雙邊驅(qū)動　　　　　 自動調(diào)高行程　　　　　0-200mm
產(chǎn)品主要特點(diǎn)
　　1. 橫梁：采用鋼板和型材對焊，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動失效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形； 
　　2. 縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎瞄}臺進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，**了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久**，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常**的**運(yùn)動的精度和平衡度； 
　　3. 縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物； 
　　4. 驅(qū)動系統(tǒng)為國產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動，根據(jù)用戶需要可選用世界**產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動，使整機(jī)較加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍較寬，加速時間短； 
　　5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
　　6. 簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉；
　　7. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用*控制系統(tǒng)，具有目前國內(nèi)較為優(yōu)良的穩(wěn)定性和**強(qiáng)抗干擾能力。
主要技術(shù)指標(biāo)
　1. 切割形狀：　可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；
  2. 切割精度：　地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99；
  3. 切割寬度：　4m-8m等多種規(guī)格可選；
  4. 軌道長度：　標(biāo)配8米，還可根據(jù)用戶要求定制加長2m/節(jié)；
  5. 驅(qū)動方式：　雙邊驅(qū)動； 
  6. 割炬配置：　標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制；
  7. 切割厚度：　火焰較大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
  8. 點(diǎn)火調(diào)高：　自動點(diǎn)火、電動調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高；
  9. 數(shù)控系統(tǒng)：  北京斯達(dá)峰2300                                                                     10. 數(shù)控編程：　基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；
 11. 切割氣體：　氧氣+乙炔或丙烷；
 重型MSXG-2數(shù)控相貫線切割機(jī)
一 技術(shù)參數(shù)
編號	項(xiàng) ????目	參 ????數(shù)
1	數(shù)控控制軸數(shù)	2/3/4/5/6可擴(kuò)展
2	切割管長度	4-12m按用戶要求定制
3	卡盤尺寸	250#
4	切割管直徑	Φ60mm-Φ500mm（可定制）
5	較大管承載重量	約3000KG
6	管子橢圓度	≤2%
7	運(yùn)行精度	±0.2/m
8	升降總行程量	210mm
9	火焰切割厚度	穿孔：5mm-50mm/邊緣：150mm以內(nèi)
10	等離子切割厚度	等離子適用切割厚度1-25mm
11	切割速度	火焰速度為700mm/min以內(nèi)、等離子切割速度視等離子電源大小而定
二 性能特點(diǎn)
傳統(tǒng)的手工管道相貫線切割工藝繁難，效率低，加工精度低，此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)操作工藝。而MSXG-2系列數(shù)控管子相貫線切割機(jī)正是針對這一要求而設(shè)計(jì)研發(fā)的進(jìn)行管道相貫線切割的專有的自動化設(shè)備；
它是一種對鋼管與有色金屬管子的結(jié)合處相貫線孔、相貫線端部、彎頭（蝦米節(jié)）進(jìn)行自動計(jì)算和切割的設(shè)備，它能夠進(jìn)行主管與若干支管的多種相交形式的相貫線計(jì)算，*操作者計(jì)算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動并且十分方便地并完成多軸聯(lián)動控制，切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口，實(shí)現(xiàn)主管或支管的相貫線切割。
要應(yīng)用領(lǐng)域：橋梁 風(fēng)電 石油化工、建筑結(jié)構(gòu)、造船重工、冶金機(jī)械。
三切割工藝
本設(shè)備采用數(shù)字化控制，設(shè)備控制軸數(shù)有二至六軸等不同機(jī)型，可按用戶要求選配；
本機(jī)除了系統(tǒng)自帶強(qiáng)大編程功能之外，還可以與其他**建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件結(jié)合，實(shí)現(xiàn)CAD/CAM功能。
火焰切割可采用氧氣-燃?xì)饽Ｊ?，燃?xì)獠捎靡胰病⒈?、液化氣等；等離子切割采用空氣。
四 標(biāo)準(zhǔn)配置
序號	項(xiàng)目名稱	技術(shù)參數(shù)
1	CNC數(shù)控系統(tǒng)	國內(nèi)***（可選配國外**）
2	控制柜	標(biāo)配
3	操作臺	標(biāo)配
4	裝夾裝置	多爪卡盤
5	套料軟件	*****
6	橫/縱向伺服電機(jī)	*****
7	精密減速機(jī)	*****
8	機(jī)臂系統(tǒng)	邁順數(shù)控
9	圓管支承座	邁順數(shù)控
10	支承軌道	24KG/M精磨軌道
11	主要切割方式	火焰/等離子切割
12	切割工件材料	碳鋼，合金鋼、不銹鋼、有色金屬等

湖北邁順數(shù)控科技有限公司，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的**生產(chǎn)數(shù)控類切割機(jī)的高科技公司。公司總部位于三省通衢的湖北省小池鎮(zhèn)濱江新區(qū)的臨港工業(yè)園，公司依托**大學(xué)院校教授博導(dǎo)及有多年從事機(jī)械設(shè)計(jì)開發(fā)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的**工程師和機(jī)械*為技術(shù)支持，而成立的**數(shù)控科技公司！主要產(chǎn)品有：便攜式數(shù)控切割機(jī)、龍門式數(shù)控切割機(jī)，臺式數(shù)控切割機(jī)、數(shù)控相貫線切割機(jī)、激光切割機(jī)等設(shè)備！其中，龍門式切割機(jī)具有高質(zhì)量、**格、零售后的特點(diǎn)贏得廣大用戶的青睞。便攜式數(shù)控切割機(jī)，價格*，操作簡單，是廣大中小企業(yè)購買較多的產(chǎn)品。本公司產(chǎn)品銷售國內(nèi)各省市以及亞非等地區(qū)。**高的品質(zhì)和服務(wù)得廣大用戶一致**！公司一直致力打造中國較經(jīng)濟(jì)實(shí)用型數(shù)控切割機(jī)企業(yè)，推廣數(shù)控自動化加工技術(shù)！重型龍門數(shù)控火焰/等離子切割機(jī)　　
該型數(shù)控切割機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu)，整體橫梁由鋼板和型材焊接而成，并且做了應(yīng)力失效處理，橫截面加寬設(shè)計(jì)。使得該機(jī)型不僅在外觀上較為大氣，而且在運(yùn)行上較加穩(wěn)定，工作**，使用壽命長的優(yōu)勢，可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。該機(jī)型橫向跨度有4m、5m、6m、7m、8m等多種規(guī)格，均采用雙邊驅(qū)動；還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬，或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式，另可選配電容或等離子自動調(diào)高系統(tǒng)。
主要技術(shù)參數(shù)
導(dǎo)軌間距　　　　　4m-8m　　　　　    有效切割寬度　　　　　3.2m-7.2m
導(dǎo)軌長度　　　　　8000mm　　　　　　 有效切割長度　　　　　6000mm 
單火焰割炬　　　　　1組　　　　　   火焰切割厚度　　　　　6-200mm 
單等離子割炬　　　　1組　　　　　　 等離子切割厚度　　　　視等離子電源而定 
移動精度　　　　　0.01mm/步　　　　　整機(jī)運(yùn)行速度　　　　0-3000mm/min 
驅(qū)動方式　　　　　雙邊驅(qū)動　　　　　 自動調(diào)高行程　　　　　0-200mm
產(chǎn)品主要特點(diǎn)
　　1. 橫梁：采用鋼板和型材對焊，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動失效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形； 
　　2. 縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎瞄}臺進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，**了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久**，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常**的**運(yùn)動的精度和平衡度； 
　　3. 縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物； 
　　4. 驅(qū)動系統(tǒng)為國產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動，根據(jù)用戶需要可選用世界**產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動，使整機(jī)較加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍較寬，加速時間短； 
　　5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
　　6. 簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉；
　　7. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用*控制系統(tǒng)，具有目前國內(nèi)較為優(yōu)良的穩(wěn)定性和**強(qiáng)抗干擾能力。
主要技術(shù)指標(biāo)
　1. 切割形狀：　可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；
  2. 切割精度：　地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99；
  3. 切割寬度：　4m-8m等多種規(guī)格可選；
  4. 軌道長度：　標(biāo)配8米，還可根據(jù)用戶要求定制加長2m/節(jié)；
  5. 驅(qū)動方式：　雙邊驅(qū)動； 
  6. 割炬配置：　標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制；
  7. 切割厚度：　火焰較大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
  8. 點(diǎn)火調(diào)高：　自動點(diǎn)火、電動調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高；
  9. 數(shù)控系統(tǒng)：  北京斯達(dá)峰2300                                                                                                                    10. 數(shù)控編程：　基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；
 11. 切割氣體：　氧氣+乙炔或丙烷；