一、操作前的準(zhǔn)備：

1、檢查壓力表的好壞與位置，當(dāng)無(wú)壓力時(shí),壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處;

2、檢查安全閥是否正常;

3、先檢查管道的密封性，確保無(wú)異常后再將進(jìn)氣閥門打開;

4、將排氣閥慢慢打開到適當(dāng)開度，排除罐內(nèi)水分;

5、開啟螺桿式空壓機(jī)，觀察進(jìn)氣過(guò)程，管路及罐體有無(wú)泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止;

6、檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正常現(xiàn)象(即失靈)，若失靈給予更換;其最高工作壓力應(yīng)<0.8Mpa，如果高于0.8Mpa，安全閥應(yīng)自動(dòng)打開，否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修;

7、 檢查儲(chǔ)氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體;

8、檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

二、注意事項(xiàng)：

1、檢查氣壓是否有超出其設(shè)定范圍(最高工作壓力為0.8Mpa);

2、儲(chǔ)氣罐應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，周圍嚴(yán)禁堆放雜物;

3、隨時(shí)檢查儲(chǔ)氣罐的各閥門及其他地方是否有漏氣現(xiàn)象，若有漏氣要及時(shí)采取措施以保證儲(chǔ)氣罐符合生產(chǎn)要求;

4、儲(chǔ)氣罐在運(yùn)作過(guò)程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體;

5、每年需用高壓測(cè)試儀測(cè)試安全閥1次，即把輸出閥關(guān)閉，再開啟進(jìn)氣閥將空壓機(jī)壓力調(diào)到0.85Kg。當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力超過(guò)0.80Kg時(shí)安全閥應(yīng)自動(dòng)打開，否則應(yīng)調(diào)整;

6、每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化;

7、每月檢查罐身是否有生銹、破損并及時(shí)修補(bǔ);

8、儲(chǔ)氣罐屬高溫、高壓的容器, 附近絕不可有易燃、易爆體;

9、每年對(duì)罐體油漆一遍做防銹處理;