彎頭生產(chǎn)廠家講解：對焊彎頭安裝注意事項

　　對焊彎頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對焊，對焊彎頭的主要制造標準一般是GB/T13401-2005、GB/T12459-2005、ASME

B16.9、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510、GB/T10752-1995。那么，對焊彎頭廠家安裝的時候需要注意什么呢?小編在這里給大家介紹下。

　　1、將管內(nèi)污物清除干凈，并將管口邊緣與焊口兩側(cè)打磨潔凈，使其露出金屬光澤，制作坡口。將兩管管端對口定出管道中心，沿管子圓周方向點焊3處，(電焊縫長約4MM，高約5MM)，并將兩管定位。采用2-3MM層電焊滿管子周縫。焊接彎頭焊縫表面光滑無裂縫，氣孔，砂眼及其他缺陷。

　　2、對焊彎頭安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量，無縫彎頭，編號，宜選用管徑相差較小的管節(jié)組對對接。在地面對中拼接管道時，應(yīng)采用14CM*14CM枕木將管墊平，不宜采用鐵質(zhì)鋼管，并盡量減少管滾動，以免損壞管道的外防腐。

　　3、環(huán)境溫度低于0℃時，電焊完成后須用石棉覆蓋。電焊完成后將焊渣清除。管子對口后應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200MM處測量，允許偏差1MM/M，但全長允許偏差不超過10MM。管子對口后應(yīng)墊置牢固，避免焊接過程中產(chǎn)生變形。

　　4、下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。管節(jié)組成管段下管時，國標無縫彎頭，管段的長度，吊距，應(yīng)根據(jù)管徑，壁厚，外防腐層的材料種類及下管方法確定。吊繩應(yīng)采用膠管套鋼絲繩或大力繩等軟性材料，以免壞鋼管外防腐層。彎管起點至接口的距離不小于管徑，且不得小于100MM。管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。

　　彎頭廠家講解：熱壓彎頭的制作工藝

　　熱壓彎頭分為兩種一種是有縫的即直縫的我們通常叫做沖壓焊接彎頭，一種是無縫的我們叫做沖壓無縫彎頭。那么，彎頭廠家生產(chǎn)熱壓彎頭的工藝是怎么樣的呢?下面我們就來了解下。

　　1、正火：正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，使熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。正火能消除除過共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析熱壓彎頭正火可細化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟的。

　　2、淬火：淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，無縫彎頭報價，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，無縫彎頭多少錢，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。

　　熱壓彎頭是將管子加熱后用專業(yè)設(shè)備加工成型，然后切割加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度急速冷卻的方法制作而成的彎頭。有需要訂購彎頭的可以聯(lián)系我們。

　　彎頭生產(chǎn)廠家講解：碳鋼彎頭的外觀處理

　　碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接(常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。那么，碳鋼彎頭的外觀是怎么處理的呢?小編就來給大家介紹下。

　　1、便是防銹漆的處理，在我們這里防銹漆就是調(diào)和漆，質(zhì)量不怎么好但是在人家對方，防銹漆都是好幾百元一桶的真正地防銹漆，涂刷方式也在池子里沾漆而不是刷子刷漆，從而保證每一個地方都均勻，干了之后便是噴字，并把一個鐵質(zhì)的帶有磁鐵的合格證粘在無縫彎頭上并在無塵車間裝箱。

　　2、口徑問題由于無縫彎頭的推制加工的時候，口徑會有一點點誤差，但是目前的生產(chǎn)工藝都完全可以保證在國標范文之內(nèi)，江蘇的某些管件廠不然，他們進過卡口使彎頭的口徑幾乎沒有誤差很漂亮。

　　3、便是內(nèi)外劃傷和修磨，我們在搬運的時候和推制加工的時候的劃傷在人家對方的管件廠內(nèi)都修磨平了，深度稍微大點的地方電焊補好再修磨使其沒有缺憾。

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