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    包頭輸送帶計(jì)量器 專業(yè)安裝 維修 玖耀

  • 作者：河南玖耀電子科技有限公司 2019-08-03 09:34 761
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    ICS-14A型稱重橋架為四組稱重托輥，全浮式結(jié)構(gòu)，無耳軸支點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件。采用矩形鋼管設(shè)計(jì)，整個(gè)稱重橋架具有足夠高的剛性和較小的自重，外表積灰面積達(dá)到。高精度應(yīng)變片式傳感器安裝于受拉部位，以減少非線性誤差，保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，其維護(hù)量極小。兩只橫梁上吊有四只拉式稱重傳感器對(duì)稱重橋架提供支撐，稱重橋架為單元組件結(jié)構(gòu)，可方便迅速的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，只需八只螺栓安裝固定。
    稱重傳感器
    ICS-14系列電子皮帶秤均采用拉式電子應(yīng)變式稱重傳感器。主要技術(shù)指標(biāo)如下：
    ◇ 外殼：“S”型密封保護(hù)
    ◇ 非線性：<0.03%FS
    ◇ 非重復(fù)性：<0.01%FS
    ◇ 蠕變：<0.02%FS
    ◇ 零點(diǎn)輸出：±1%
    ◇ 在流量下，傳感器彈性體施力點(diǎn)位移不大于0.2mm
    ◇ 溫度靈敏度： 間隔：0.0008%FS/oF
    零點(diǎn)：0.0015%FS/oF
    ◇ 滯后誤差：0.02％
    ◇ 靈敏度誤差：±0．1％
    ◇ 過載能力：傳感器容量的150％
    技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)
    1、首創(chuàng)儀表內(nèi)置溫度傳感器，實(shí)時(shí)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度變化并納入儀表算法，并能夠?qū)ΨQ重傳感器零點(diǎn)、靈敏系數(shù)等參數(shù)變化做出補(bǔ)償和修正。
    2、采用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字轉(zhuǎn)換器，在秤架現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換將信號(hào)數(shù)字化遠(yuǎn)傳，保證信號(hào)傳輸?shù)母呔取?br>3、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重傳感器的異常，突況下能及時(shí)切換故障稱重傳感器，確保正常工作。
    　　實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)皮帶的狀態(tài)變化，對(duì)皮帶張力影響持續(xù)跟蹤、補(bǔ)償，保持皮帶秤精度長期保持0.2%。
    4、雙滾輪設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)檢測(cè)滾筒真正轉(zhuǎn)速，足夠的寬度及重量保證皮帶不會(huì)存在飛跳情況。
    　　直流脈沖發(fā)生器不需調(diào)整或更換碳刷，使用壽命更長。
    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    1.由冷彎C型鋼板組成秤體框架，結(jié)構(gòu)新穎，強(qiáng)度大，適合于各種規(guī)格非標(biāo)秤體的設(shè)計(jì)；
    2.一體化直聯(lián)式減速電機(jī)，國外進(jìn)口技術(shù)制造，低噪音、低震動(dòng)、抗粉塵、長壽命、高可靠性；
    ? 減速電機(jī)帶反力矩?fù)?板，軸裝結(jié)構(gòu)。與秤體主動(dòng)滾筒直接相聯(lián)，安裝、調(diào)試與維護(hù)極其方便。
    3.環(huán)形無接頭皮帶，可根據(jù)工藝選擇：平皮帶、擋板結(jié)構(gòu)、裙邊皮帶結(jié)構(gòu)；
    4.獨(dú)特的X型簧片稱量機(jī)構(gòu)，簧片受力更均勻，線性與重復(fù)性更好；
    5.弱磁式齒輪測(cè)速裝置的設(shè)計(jì)，配合測(cè)速電路真實(shí)的反應(yīng)了電機(jī)速度，測(cè)速信號(hào)準(zhǔn)確、可靠；
    6.獨(dú)特的皮帶防跑偏裝置，仿申克秤三托輥結(jié)構(gòu)，可自由調(diào)節(jié)張緊托輥；
    7.秤體進(jìn)料裝置自帶托板，可控制進(jìn)料量與封料，以便秤體標(biāo)定與校零；
    主要技術(shù)參數(shù)
    系統(tǒng)精度：≤±0.5%；
    調(diào)速范圍：1：10；
    調(diào)速方式：變頻調(diào)速；
    工作方式：連續(xù)
    使用環(huán)境：儀表-50～50℃；秤體-30～50℃；相對(duì)時(shí)度≤90%
    電源：～220V -15%-10%，50Hz（微機(jī)部分）；
    給料范圍：0.2～2000t/h。工藝流程模擬圖：
    測(cè)速信號(hào);40脈沖/轉(zhuǎn)
    環(huán)境要求
    ⑴皮帶秤稱安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境
    1.2.2：皮帶秤安裝處輸料機(jī)機(jī)架要求
    ⑴稱體安裝部位的輸料機(jī)不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機(jī)計(jì)量部伸縮現(xiàn)象的因素
    ⑵整個(gè)稱重域內(nèi)拖輥和輸送機(jī)機(jī)架應(yīng)有足夠的剛度，以使域內(nèi)拖輥間的相對(duì)撓曲不超過0.4mm
    ⑶安裝稱體的輸料機(jī)傾角不大于18度。
    1.2.3：皮帶秤安裝位置要求
    ⑴皮帶秤應(yīng)安裝在輸料機(jī)直線段
    ⑵安裝處為輸料機(jī)的皮帶張力和張力變化小的部位，安裝在靠近尾部的地點(diǎn)。當(dāng)將稱體安裝在尾部時(shí)應(yīng)距離裝料點(diǎn)不小于5~9米，
    同時(shí)距離點(diǎn)料板不得小于3~5個(gè)拖輥間距。
    ⑶當(dāng)稱體必須安裝在凹形皮帶附近時(shí)，則應(yīng)保證稱安裝在輸送機(jī)直線段并確保整個(gè)裝料處稱的前后至少個(gè)有四個(gè)拖輥于皮帶緊密接觸。
    ⑷當(dāng)稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時(shí)，應(yīng)確保裝料點(diǎn)和稱之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍
    拖輥間距的地方。
    ⑸當(dāng)安裝皮帶秤的輸料皮帶上有卸料器時(shí)，應(yīng)遵守“⑶”的要求，同時(shí)確保皮帶始終皮帶運(yùn)行時(shí)器中心線和秤體中心線重合。
    ⑹為保證稱體計(jì)量準(zhǔn)確，輸料機(jī)上應(yīng)只有一個(gè)裝料點(diǎn)。
    ⑺為保證計(jì)量精度，輸料機(jī)輸送料量應(yīng)在20~120%Qmax范圍內(nèi)。
    包頭輸送帶計(jì)量器
    皮帶秤對(duì)供料設(shè)備的要求
    ⑴當(dāng)采用圓盤給料方式時(shí)，在圓盤卸料部應(yīng)安裝受料器，受料器的出料咀及安裝應(yīng)等同于拖拉式的下料咀的要求
    ⑵當(dāng)采用拖拉式給料時(shí)，下料咀要求處料高度可調(diào)同時(shí)調(diào)整高度應(yīng)滿足對(duì)料流的堆積要求。同時(shí)出料咀出料面應(yīng)做成沿料流方向的斜面
    形狀以便于大塊物料的排除。
    ⑶當(dāng)采用拖拉式給料時(shí)，出料咀上部應(yīng)設(shè)計(jì)安裝閘板閥，以便于皮帶秤的檢修和調(diào)試。為保證皮帶稱計(jì)量運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度，要求該閘板
    閥采用對(duì)開雙閘板，閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。閘板的開度不小于出料咀有效出料截面。
    ⑷料倉上端入料口應(yīng)設(shè)置分料柵板或柵格，其單位下料口徑不大于出料設(shè)備小工作流量下的出料咀小出料高度，以免發(fā)生料塊阻塞下料
    咀。
    ⑸當(dāng)設(shè)備工作環(huán)境溫度長期處于冰點(diǎn)以下時(shí)，如果物料含水率足以使物料凍結(jié)成塊狀時(shí)，應(yīng)該在料倉上采用取加熱措施。
    安裝使用
    皮帶秤安裝要求說明
    ICS_ST_P型配料皮帶秤用于物料計(jì)量和流量控制使用，為保證其計(jì)量的準(zhǔn)確性要求皮帶秤運(yùn)行平穩(wěn)無震動(dòng)，各輸料組件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；同時(shí)皮帶秤
    在輸料時(shí)均勻承載，無偏載現(xiàn)象。因此特對(duì)配料皮帶秤和計(jì)量皮帶秤及計(jì)量組件的安裝作如下要求：
    配料
    配料皮帶秤
    1.1.1：皮帶秤的環(huán)境要求
    ⑴皮帶秤稱安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境
    ⑵皮帶秤稱安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離有震動(dòng)源、腐蝕性氣體、強(qiáng)磁場(chǎng)及大型電機(jī)設(shè)備干擾的場(chǎng)所
    1.1.2皮帶固定要求⑴皮帶秤在安裝時(shí)要求不得與主皮帶發(fā)生任何關(guān)系。
    ⑵在安裝時(shí)皮帶秤應(yīng)采用的安裝支架或平臺(tái)，安裝支架或平臺(tái)必須穩(wěn)固及水平。
    ⑶皮帶秤安裝時(shí)應(yīng)保證橫向和縱向水平。
    ⑷皮帶秤電機(jī)必須與皮帶秤主體安裝在同一平臺(tái)上，嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用安裝支架，安裝時(shí)應(yīng)確保驅(qū)動(dòng)電機(jī)與皮帶秤主動(dòng)滾筒傳動(dòng)軸保持
    良好的同軸度。
    ⑸：當(dāng)皮帶秤采用渦輪渦桿減速機(jī)時(shí)，在安裝時(shí)要求渦桿水平安裝，且在上端。
    包頭輸送帶計(jì)量器
    一、陣列式皮帶秤
    一種以特定稱重單元多組串聯(lián)布置組成的稱重陣列式皮帶秤，通過對(duì)陣列數(shù)據(jù)進(jìn)行處理可以消除皮帶張力的影響，大幅提高皮帶秤稱重精度。
    二、單點(diǎn)懸浮稱重平臺(tái)
    一種新型稱重裝置：一只稱重傳感器支承兩組以上的稱重托輥，結(jié)構(gòu)巧妙，稱重精度高，穩(wěn)定性極好，免日常維護(hù)。
    三. 工字型單點(diǎn)稱重傳感器
    一種單點(diǎn)懸浮稱重平臺(tái)專用傳感器，結(jié)構(gòu)獨(dú)特且具有稱重精度高、抗水平力干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。
    應(yīng)用場(chǎng)合
    一. 港口進(jìn)出口散狀物料貿(mào)易結(jié)算計(jì)量
    二. 電廠入廠煤貿(mào)易計(jì)量
    三. 鋼鐵廠大宗原燃料入廠貿(mào)易計(jì)量及分廠間結(jié)算計(jì)量
    四. 各類礦山出廠物料貿(mào)易計(jì)量
    五. 各種散狀物料運(yùn)輸過程中的計(jì)量
    矩陣式
    相比常規(guī)的皮帶秤，無論是精度還是穩(wěn)定性，矩陣式皮帶秤都得到了數(shù)倍的提升！
    由于采用直接承載式秤架，沒有杠桿支點(diǎn)，沒有可件，不存在支點(diǎn)磨損以及橡膠老化問題等問題。
    　　而且水平表面小，積灰量少，不需要經(jīng)常清掃，日常使用基本可以免去維護(hù)麻煩。
    秤架采用2~8組四托輥全懸浮式秤架排列組成，結(jié)構(gòu)簡單且相互，重量也減輕20%，大大削弱秤架機(jī)械結(jié)構(gòu)帶來的誤差影響。
    傳感器采用美國世銓公司STC產(chǎn)品，良好的穩(wěn)定性、抗側(cè)向力、密封及溫度補(bǔ)償和過載保護(hù)功能，
    　　靈敏度更高，充分保障檢測(cè)精度。
    皮帶秤的空間位置
    皮帶秤在安裝時(shí)應(yīng)滿足以下空間位置要求：
    ⑴皮帶秤受料段縱向中心應(yīng)與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側(cè)，且按料流方向距受料段前后
    沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。
    ⑵當(dāng)采用圓盤供料方式時(shí)，圓盤卸料落差不大于200mm，同時(shí)圓盤不于稱體任何部位接觸。當(dāng)皮帶秤沒有采用收料設(shè)備時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)制作簡易收
    料溜槽（該溜槽在安裝時(shí)不得與皮帶秤發(fā)生接觸）。圓盤供料時(shí)要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自
    然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離
    ⑶當(dāng)采用拖拉式給料方式時(shí)，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時(shí)自然堆積的物料邊緣距皮帶
    邊緣兩側(cè)均距離部小于3cm的距離，當(dāng)采用裙邊皮帶時(shí)物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應(yīng)低于裙邊上緣至少1cm的距離
    ⑷皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。
    ⑸皮帶秤安裝適應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)木S修維護(hù)空間，以便于后期作業(yè)。
    包頭輸送帶計(jì)量器

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　　多年來我們公司不斷銳意進(jìn)取、開拓創(chuàng)新，全心致力于各種衡器產(chǎn)品的開發(fā)與研制工作。經(jīng)公司不懈的努力，現(xiàn)已取得了豐碩的成果，尤其是無線數(shù)傳電子吊秤、裝載機(jī)電子秤、電子汽車衡，均已取得了多項(xiàng)國家專利。憑其卓越的品質(zhì)和良好的服務(wù)口碑，已遠(yuǎn)銷東南亞及歐美地區(qū)。
我們的工作就是真誠地為顧客提供更多更好的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，我們的每一次合作都將會(huì)有力的證明，我們是您事業(yè)的合作伙伴，我們會(huì)始終與您攜手同行，共同面對(duì)每一個(gè)問題，共同創(chuàng)造美好的未來。


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