水泥按其主要水硬性物質(zhì)名稱分為: (1)硅酸鹽水泥,長(zhǎng)春市 水泥批發(fā)價(jià)格,長(zhǎng)春市 水泥批發(fā)價(jià)格,長(zhǎng)春市 水泥批發(fā)價(jià)格,即國(guó)外通稱的波特蘭水泥; (2)鋁酸鹽水泥; (3)硫鋁酸鹽水泥; (4)鐵鋁酸鹽水泥; (5)氟鋁酸鹽水泥; (6)磷酸鹽水泥 (7) 以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。 水泥按主要技術(shù)特性分為: (1) 快硬性(水硬性):分為快硬和特快硬兩類; (2)水化熱:分為中熱和低熱兩類; (3) 抗硫酸鹽性:分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類; (4) 膨脹性:分為膨脹和自應(yīng)力兩類; (5) 耐高溫性:鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級(jí)。
②濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一種。 干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低(如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克),缺點(diǎn)是生料成分不易均勻,車間揚(yáng)塵大,電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單,生料成分容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量好,料漿輸送方便,車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克)。 水泥的生產(chǎn),一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)工序,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可概括為“兩磨一燒”。
(7) 復(fù)合硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、20%~50%兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為復(fù)合硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱復(fù)合水泥),代號(hào)P.C。 (8)中熱硅酸鹽水泥:以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料。 (9) 低熱礦渣硅酸鹽水泥:以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料。 (10)快硬硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏,磨細(xì)制成早強(qiáng)度高的以3天抗壓強(qiáng)度表示標(biāo)號(hào)的水泥。 (11)抗硫酸鹽硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料,加入適量石膏磨細(xì)制成的抗硫酸鹽腐蝕性能良好的水泥。 (12) 白色硅酸鹽水泥:由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏,磨細(xì)制成的白色水泥。 (13) 道路硅酸鹽水泥:由道路硅酸鹽水泥熟料,0%~10%活性混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為道路硅酸鹽水泥,(簡(jiǎn)稱道路水泥)。
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