排煙除塵之粉塵的危害

生產(chǎn)性粉塵濃度超標倍數(shù)怎么樣？眾所周知，工作地點的生產(chǎn)性粉塵濃度越高，對機體的危害程度也越大，因此，滁州排煙除塵，生產(chǎn)性粉塵濃度可作為一項危害程度的定量指標，鑒于粉塵濃度的實測值差異范圍較大，不便于表示，因此，可采用生產(chǎn)性粉塵濃度超過國家標準倍數(shù)來表示，計算方法如下：

粉塵濃度超標倍數(shù)=（粉塵濃度實測值/該種粉塵最1高容許濃度）-1?粉塵濃度測定數(shù)據(jù)用檢測單位提供的檢測報告即可，然后取其粉塵濃度超標倍數(shù)的算術(shù)均值來表示。危害級別的評定按上述3項指示，綜合列出生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級表。該表的縱坐標有兩項，即生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量及工人接塵時間肺總通氣量；該表的橫坐標為生產(chǎn)性粉塵濃度超標倍數(shù)。根據(jù)現(xiàn)場測定所獲得的3項指標數(shù)據(jù)，可直接查分級表確定其危害等級。

排煙管道：廚房排煙管道的水平段不宜太長，一般水平遠距離不應(yīng)超過15m并且要有2%以上的坡度，水平末端設(shè)活接頭，以方便清理油垢。排風速度按規(guī)范不得低于10m/s，以防風速過低使油附著于煙道上，接排風罩的支管應(yīng)設(shè)風量調(diào)節(jié)閥。 ?排煙管道的設(shè)計和安裝不合理，往往會造成廚房排煙不通暢，直接影響油煙凈化器的使用。其主要原因有以下幾種： ?（1）主排煙管道通風面積不夠，氣體流速過大。根據(jù)工程經(jīng)驗，排煙主管道內(nèi)風速不能超過15m/s。否則在運行一個時期以后（如一年以后）很容易造成排煙系統(tǒng)不通暢。在油煙凈化器的運行實踐中，廠房排煙除塵，大部分案例都是因排煙管道通風面積不足引起的不通暢，排煙除塵設(shè)備，管道內(nèi)氣體的流速都在15m/s以上。 ?（2）排煙管道由于要穿過建筑梁而使管道通風截面積變小，截面上阻力增加，造成氣流不通暢。（3）排煙管道在穿過建筑梁或躲避其它設(shè)備管道時，排煙管道中的一段會低于整體排煙管道平面。在使用一段時間后，由于油水混合物會積聚在較低的那段排煙管道中，直接影響排煙通暢。 ?（4）不同樓層的廚房油煙通過同一主管道排出，離出口近的樓層廚房排煙效果較好，而較低樓層的廚房排煙不通暢。

排煙除塵之粉塵的危害

限制、抑制粉塵和粉塵擴散：采取密閉管道輸送、密閉設(shè)備加工，或在不妨礙操作條件下，也可采取半封閉、屏蔽、隔離設(shè)施，防止粉塵外逸或?qū)⒎蹓m限制在局部范圍內(nèi)減少擴散：降低物料落差，減少揚塵;對親水性、弱粘性物料和粉塵應(yīng)盡量采取增濕、噴霧、噴蒸汽等措施，減少在運輸、碾碎、篩分、混合和清理過程中粉塵擴散。

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