烘干機(jī)在烘干物料時(shí)候有哪些大忌？

　　首先是物料與水分的結(jié)合狀態(tài)是決定干燥難易度的因素，同時(shí)也決定了能量消耗水平和在干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)部所停留時(shí)間的長(zhǎng)短。這種情況是跟烘干設(shè)備的選型密不可分的。比如說(shuō)，對(duì)于一些比較不易干燥的物料來(lái)說(shuō)，木材干燥設(shè)備制作，主要是應(yīng)該給予較長(zhǎng)時(shí)間的停留時(shí)間，而不是將外部干燥條件進(jìn)行加強(qiáng)。

　　其次就是物料的形態(tài)。物料可以以多種形態(tài)存在，比如說(shuō)常見的有大型的成型木材，陶瓷制品或者是其他一些片狀、纖維狀、顆粒狀甚至是液體狀物料。這些都可以作為工業(yè)上需要干燥的物料。所以，選擇烘干設(shè)備還應(yīng)該根據(jù)物料的形態(tài)進(jìn)行考慮。

　　再次就是看物料本身所具有的一些物理特性。物料本身所具有的物理特性一般有密度，堆密度，熱容以及物料的粘附性等等。特別是粘附性的高低，它對(duì)烘干設(shè)備的工作有著直接性的影響，當(dāng)粘附性很嚴(yán)重時(shí)，干燥過(guò)程是無(wú)法進(jìn)行的。

　　最后需要注意的是物料在干燥過(guò)程中的一些注意事項(xiàng)。這些因素主要有受熱時(shí)候的熱敏度，有些物料在受熱時(shí)會(huì)發(fā)生一些變化，如變色，哪種木材干燥設(shè)備好，分解變質(zhì)等等。另外，物料在干燥過(guò)程中由于收縮將會(huì)使物料變形或者是開裂，從而導(dǎo)致物料質(zhì)量降低甚至是報(bào)廢。

烘干機(jī)的操作流程，首先要了解開機(jī)之前的準(zhǔn)備工作：要查看設(shè)備是否缺油、傳動(dòng)是否靈活、烘干機(jī)和加熱爐的連接處、烘干機(jī)煅燒的出口處等是否清理干凈，這些都需要注意。

　　烘干機(jī)操作流程：

　　1、操作烘干機(jī)時(shí)，要先打開烘干機(jī)進(jìn)料門，將脫水后的物料放入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后將進(jìn)料們關(guān)閉并鎖緊。

　　2、在合適的時(shí)間，將定時(shí)旋轉(zhuǎn)按鈕扭到合適的位置。

　　3、在做好準(zhǔn)備工作之后，啟動(dòng)烘干機(jī)的烘干按鈕、轉(zhuǎn)筒以及抽風(fēng)機(jī)，開始進(jìn)行烘干作業(yè)。

　　4、在烘干過(guò)程中，要時(shí)刻觀察烘干的物料，以便在發(fā)生意外時(shí)立即采取措施。

　　5、在烘干過(guò)程中，木材干燥設(shè)備，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)找出故障原因并及時(shí)排除。

干燥技術(shù)的基本原理是將太陽(yáng)輻射能收集起來(lái)，通過(guò)與物質(zhì)的相互作用轉(zhuǎn)換成熱能加以利用。目前使用較多的太陽(yáng)能收集裝置，主要有平板型集熱器、真空管集熱器、陶瓷太陽(yáng)能集熱器和聚焦集熱器（槽式、碟式和塔式）等4種。木材干燥設(shè)備通常根據(jù)所能達(dá)到的溫度和用途的不同，把太陽(yáng)能光熱利用分為低溫利用（<200 ℃）、中溫利用（200～800 ℃）和高溫利用（>800 ℃）。

為解決我國(guó)木材資源不足和能源浪費(fèi)問題，需要大力研發(fā)改進(jìn)木材干燥設(shè)備適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求?，F(xiàn)代木材干燥設(shè)備的研發(fā)主要體現(xiàn)在干燥質(zhì)量和干燥效率兩個(gè)層面，干燥質(zhì)量要求成材干燥均勻、變形和裂紋等缺陷較少，干燥效率要求在干燥的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)能源消耗的較小化且干燥周期短。由于木材干燥是一個(gè)涵蓋了多個(gè)學(xué)科領(lǐng)域的復(fù)雜問題，其中涉及到材料學(xué)、流體力學(xué)、溫度場(chǎng)和結(jié)構(gòu)等多個(gè)領(lǐng)域。

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