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    1.采用整體焊接的C型開放式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時(shí)擁有方便的操作空間；

    2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，控制靈活，運(yùn)行速度勻速平穩(wěn)，可調(diào)可控，性能穩(wěn)定，能大大提高產(chǎn)品的壓裝質(zhì)量；
    3.壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作，壓裝行程一般通過計(jì)時(shí)器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制；
    4.壓裝主軸的回升高度,可通過計(jì)時(shí)器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整；
    5.本機(jī)配有紅外線護(hù)手裝置；具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,機(jī)床工作高度與工作面之大小，均可依客戶實(shí)際要求定制，也可按客戶要求加裝測(cè)力顯示器；
    適用范圍：

    1．本系列一體式油壓機(jī)適用于五金，塑料零部件的壓裝、零件的校正和鉚接。
    2．金屬或非金屬零件的沖切、壓印、成型、淺拉伸、整形及壓力裝配，塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、壓印等。
    3．特別適用於手機(jī)按鍵衝壓、變壓器整形、馬達(dá)組立、軸心、軸承壓入等。
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    單位
    規(guī)格
    TYC-05
    TYC-10
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    TYC-25
    TYC-30
    TYC-50
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    TYC-100
    白城油壓機(jī)廠家
    油壓機(jī)（液壓機(jī)的一種）是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動(dòng)作來作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。

    油壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。

    油壓機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分類
    現(xiàn)主要分為：四柱式油壓機(jī)（三梁四柱式、五梁四柱式）、雙柱式油壓機(jī)、單柱式油壓機(jī)（C形結(jié)構(gòu)）、框架式油壓機(jī)等。
    按油壓機(jī)的用途分類
    主要分為金屬成型油壓機(jī)、折彎油壓機(jī)、拉伸油壓機(jī)、沖裁油壓機(jī)、粉末（金屬，非金屬）成型油壓機(jī)、壓裝油壓機(jī)、擠壓油壓機(jī)， 擠壓成型等。
    油壓機(jī)工作原理
    液壓傳動(dòng)是利用液體壓力來傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式． 液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)），液壓控制閥和液壓輔助元件
    液壓泵：將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置．
    液壓缸（液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)）：將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能．
    控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路
    強(qiáng)穩(wěn)C型油壓機(jī)
    強(qiáng)穩(wěn)C型油壓機(jī)
    作用．講得通俗一點(diǎn)就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量．從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向，輸出的力或力矩．運(yùn)動(dòng)速度．動(dòng)作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥．調(diào)速閥等）
    輔助元件：1、油箱：用來儲(chǔ)油，散熱．分離油中空氣和雜質(zhì)作用 2、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力表 5、密封元件
    液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油缸），能量調(diào)節(jié)裝置（閥塊）及能量輸送裝置（油箱、充液筒、管路）等組成，借助電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動(dòng)滑塊及頂出缸活塞運(yùn)動(dòng)，完成各項(xiàng)工藝動(dòng)作循環(huán)。
    四柱油壓機(jī)具有調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操縱方式可供選擇。依靠滑塊和頂出活塞的配合動(dòng)作，完成各種制件的工藝要求。
    調(diào)整操作為按壓相應(yīng)按鈕，得到要求的動(dòng)作。 手動(dòng)操作為按壓相應(yīng)按鈕，得到要求的連續(xù)動(dòng)作。


    半自動(dòng)操作為按壓相應(yīng)按鈕，使滑塊自動(dòng)完成一個(gè)工藝循環(huán)動(dòng)作。四柱油壓機(jī)在半自動(dòng)操作中，按工藝方式可分為定壓成形和定行程成形兩種工藝方式。

    在四柱油壓機(jī)手動(dòng)操作中，借助油均裝于內(nèi)和頂出活塞的配合動(dòng)作不可完成薄板拉伸工藝。
    白城油壓機(jī)廠家
    液壓系統(tǒng)的工作過程實(shí)際上是能量的轉(zhuǎn)化和傳遞過程，能量的轉(zhuǎn)化和傳遞過程中難免有各種損失，而且可以說能耗大部分是在能量的轉(zhuǎn)換過程中損失掉的。液壓系統(tǒng)的組成與能量流向，每經(jīng)一次傳遞都存在著能量損失，從而使液壓系統(tǒng)的效率降到很低。造成液壓系統(tǒng)的能量損失的原因可分為兩大類：卡類是液壓元件本身的損失，另一類是系統(tǒng)設(shè)計(jì)、回路的選擇、安排產(chǎn)生的能量損失。
    減少類損失，可通過提高元件質(zhì)量、選擇節(jié)能元件(例如功率匹配泵、插裝閥、多功能閥、數(shù)字閥等〉來實(shí)現(xiàn)；而減少第二類損失，要靠合理的液壓回路和液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和使用來其現(xiàn)。
    因此，四柱盡量選擇好泵源供油系統(tǒng)，使之非常接近負(fù)載的要求，提供剛好能滿足液壓系統(tǒng)所要求的流量、壓力及功率，可節(jié)約能量，提高經(jīng)濟(jì)效益，這是泵源回路的奮斗目標(biāo)，也是現(xiàn)代液壓設(shè)備的發(fā)展方向。
    四柱油壓機(jī)現(xiàn)在正在服役的液壓設(shè)備的泵源回路，有的節(jié)能，有的不怎么節(jié)能。
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    結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。液壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，而且容易制造。特別是中、小型的四柱油壓機(jī)，由于液壓元件的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化程度的提高，使其設(shè)計(jì)與制造更為簡(jiǎn)便，成本降低。四柱油壓機(jī)還易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和遙控。


    四柱油壓機(jī)工作平穩(wěn)。碰撞、振動(dòng)和噪聲都較小，有利于改善工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和工作條件。四柱油壓機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)為柔性傳動(dòng)，較機(jī)械加工復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，可避免機(jī)械過載的情況。四柱油壓機(jī)基本的動(dòng)作方式有三種：?jiǎn)蝿?dòng)、雙動(dòng)、三動(dòng)。但其拉伸過程中只有單一的直線驅(qū)動(dòng)力，是加工系統(tǒng)有較長(zhǎng)的使用壽命和較高的工件成品率。
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    若泵的供液量為常量，則油壓機(jī)的工作速度為定值。因此，油壓機(jī)趨于將工作速度和工作壓力進(jìn)行分級(jí)傳動(dòng)。
    廣泛用于汽車行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、 套形拉伸等工藝，洗衣機(jī)、電念頭、汽車電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、微型電機(jī)、伺服電機(jī)、車輪制造、減振器、摩托車及機(jī)械等行業(yè)。
    泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關(guān)，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。
    基本投資省，占地面積小，日常維護(hù)和保養(yǎng)簡(jiǎn)樸。
    可利用流動(dòng)橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點(diǎn)，作為操作分配器的，以實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)的自動(dòng)控制。泵直接傳動(dòng)系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機(jī)的工作速度 和工作壓力選定，而油壓機(jī)在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時(shí)，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機(jī)，其利用系數(shù)很低。
    油壓機(jī)流動(dòng)橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關(guān)。
    油壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
    操作制度
    1、油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格，必須持證上崗，嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解的人員開啟使用油壓機(jī)。
    2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
    強(qiáng)穩(wěn)熱壓油壓機(jī)
    強(qiáng)穩(wěn)熱壓油壓機(jī)
    3、開機(jī)前檢查如下各項(xiàng)：光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動(dòng)。
    4、清除工作臺(tái)面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運(yùn)行一至二分鐘，一切正常方可工作。
    5、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào)
    保養(yǎng)制度
    1、按機(jī)器的潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
    2、機(jī)床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。
    3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。
    5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
    5、電動(dòng)機(jī)必須保持清潔，電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。
    6、每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。
    7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

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    東莞市銀通機(jī)械科技有限公司。是國家高新技術(shù)企業(yè)，是一家專業(yè)設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造液壓機(jī)械的信譽(yù)企業(yè)，國內(nèi)注冊(cè)商標(biāo)“銀通”。從事液壓機(jī)械二十余年，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷墨西哥、新加坡、俄羅斯、泰國、越南、印度等國家，并得到廣泛好評(píng)。主要生產(chǎn)框架式、四柱式 開式、熱鍛、冷擠壓成型等八大系列、120多個(gè)規(guī)格的液壓機(jī)產(chǎn)品。噸位從100-22000KN , 并可按客戶要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種非標(biāo)液壓設(shè)備及生產(chǎn)線。 


     銀通機(jī)械的產(chǎn)品全部采用國際名牌的液壓配件，如德國Rexroth BOSCH、美國Parker 、VICKE RS、, 法國TE、日本三菱電氣元件,  日本Nok、Superwisdom密封件及德國西門子（SIEMENS）電機(jī)等材料。大缸徑油缸全部采用優(yōu)質(zhì)鋼整體鍛打結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)采用當(dāng)前世界上最先進(jìn)的無泄漏七層組合密封技術(shù)。 
     
      銀通機(jī)械產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于壓制成型、壓印、壓裝、拉伸、切斷等工藝。如五金、眼鏡、鐘表、餐具、汽車零部件、微章首飾、玩具、電子、橡膠硫化、EV發(fā)泡、印刷、粉末冶金、模具制造等行業(yè)。 
      
      銀通以立足工業(yè)，務(wù)實(shí)進(jìn)取的商業(yè)策略，開明及持續(xù)學(xué)習(xí)的企業(yè)文化及不斷滿足并超越客戶目前及將來的需求，從而建立信譽(yù)卓越的企業(yè)形象。我們將繼續(xù)向前邁進(jìn)，致力于提升其植根于國內(nèi)的核心業(yè)務(wù)，以及為世界各地的客戶供應(yīng)最優(yōu)質(zhì)的液壓機(jī)械設(shè)備，立志成為中國一流的液壓機(jī)械企業(yè)。



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