小型金屬粉末密煉機 ZG-1LKH實驗室用小型電熱水冷開合式密煉機1.密煉室容積：0.8L-1L

2.主電機：采用交流電機，哪里有賣橡膠密煉機，功率3.7千瓦

3. 減速機：底座和框架采用低碳鋼結(jié)構(gòu)，含有強制潤滑循環(huán)系統(tǒng)；

4. 轉(zhuǎn)子 ：二棱、同步轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)（亦可按用戶提供的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖設計制造），韶關(guān)橡膠密煉機，前后轉(zhuǎn)子速比為1：1.20或ST同步轉(zhuǎn)子具體參數(shù)可以依客戶需求免費定制，鑄鋼調(diào)質(zhì)硬化處理，表面鍍硬鉻；軸承為球軸輥子軸承；軸承潤滑油??；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：1L：36轉(zhuǎn)/分鐘具體轉(zhuǎn)速可以依客戶需求免費定制

5.面壁：鋼結(jié)構(gòu)，鉆孔，內(nèi)表面硬化鍍硬鉻處理；

6.支架：鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面硬化鍍硬鉻處理；

7.上頂栓：氣缸驅(qū)動，表面鍍硬鉻

8.端面密封：密封環(huán)材質(zhì)高耐磨材料，自潤滑軸承，鉸鏈彈簧壓頂式密封

9. 加料斗：手動操作

10.控制方式：操作分手動、半自動；

密煉溫度：標準密煉機是 ?自來水溫---常溫+10°-300°高溫密煉機做過650°機械主體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

11. ? 底座 機架 ? ? 使用型鋼及鋼板焊制，經(jīng)加工制成 ?

12. ? 混煉室 ? ?中間槽使用耐磨合金鋼加工制成

側(cè)壁使用中碳鋼板焊制經(jīng)加工制成

13. ? 攪拌軸 ? ?軸心與葉片使用合金鋼

14. ? 軸承座 ? ?使用ZG20鋼制成，軸承使用滾子軸承

15.入料裝置 ? 此機械設計為前部投料裝置， 壓力可根據(jù)用戶有氣閥門任意調(diào)節(jié)

16. ? 防漏裝置 ? ? ? 攪拌軸側(cè)端采用機械式軸封迫緊，防漏結(jié)構(gòu)榮獲證書

? ? ? 加壓蓋裝置 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

17. ? 加壓蓋 ? ?合金鋼制成，在混練作業(yè)中施加壓力于原料上，以空壓缸作上下垂直升降動作

? ? ? 卸料裝置

18. ? 結(jié)構(gòu) ? ? ? 混煉室開合卸料

19. ? 卸料方式：側(cè)板，密煉室W槽全部可靈活打開完成快速10秒打開

20. ? 卸料動力：氣缸帶動

? ? ? 傳動結(jié)構(gòu) ? ? ?

21.主馬達 ?3.7KW AC 電壓有440V 415V 380V ?220V 110V 可根據(jù)客戶需求任意選擇

22.傳動方式 ? 主馬達與減速機為連體傳動

? ? ? 配管 ? ? ?

23. ? 空壓配管 ? ? ? 壓縮空氣配件(三點組合，電磁閥)及機械本體配管

? ?主要電氣控制設備

24. ? 溫度設置:自動和手動均可

25. ? 有提示動作，各種時間設定，可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)

? ? ? 機臺之優(yōu)勢

26.主要之電器零件為進口品牌，整機軸承采用鐵姆肯TWB品牌

27.攪拌軸采用合金鋼。易磨損部位加焊西德進口耐磨鋒鋼，更加緊固耐用

28.混合槽“山”型，混合槽主體選用耐磨合金鋼整體加工，剪切部位堆焊西德鋒鋼

29.側(cè)壁防漏裝置采用高科技材料：防漏結(jié)構(gòu)榮獲證書

30.加壓蓋采用“M”型結(jié)構(gòu)，2L橡膠密煉機，使膠料混合更均勻

31.體積：(W×D×H) 1520*600*1690MM

32.重量：450KG

小型密煉機機械原理之特點：

1． 采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅固耐磨，金屬1L密煉機，而且確保物料混合均勻與物性變化都達到同比混煉的效果。

7. 攪拌葉片亦經(jīng)耐磨鋼處理及電鍍硬鉻，耐磨性佳。

8..攪拌軸采特殊鋼材煉制，經(jīng)數(shù)次加工處理，最后再由正?；幚恚瑝勖L不易斷裂。

9. 倒料齒輪與齒輪軸采用合金銅制造并經(jīng)過二次弧包裹，其作用不僅壽命長并連鎖保護密煉室。

金屬粉末密煉機，小型金屬粉密煉機

生產(chǎn)過程

一、生產(chǎn)工藝方法

擠出成型

通過擠出機機筒壁和螺桿間的作用，小型橡膠密煉機，連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。

作用

擠出過程對膠料起到剪切、混煉和擠壓的作用。

特點

應用范圍廣、靈活機動性大，擠出的半成品質(zhì)地均勻、致密、容易變換規(guī)格。

擠出機設備占地面積小、質(zhì)量輕、機器結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、造價低、生產(chǎn)能力大等。

壓延成型

指混煉膠料通過壓延機兩滾筒之間，利用滾筒間的壓力使膠料產(chǎn)生延展變形，制成膠片或膠布半成品的一種工藝過程。特點：對操作人員的技術(shù)水平要求高。必須做到操作技術(shù)熟練，對工藝條件掌握嚴格、細致。要求壓延膠片厚度和表面質(zhì)量與規(guī)定指標間偏差范圍要小，高速壓不應出現(xiàn)膠料焦燒現(xiàn)象。

二、生產(chǎn)設備

擠出成型

混煉：切膠機、開煉機

精煉及成型：濾膠機、開煉機、擠出成型

裝置（由主機和輔機兩部分組成）。

化：化罐

壓延成型

壓延機、單鼓化機、化罐、密煉機、濾膠機、切膠機、開煉機。

三、生產(chǎn)工藝過程

東莞市昶豐機械科技有限公司坐落于制造業(yè)重型城市東莞市厚街鎮(zhèn)。公司以發(fā)展高新技術(shù)科技為目標，是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售于一體的橡膠設備生產(chǎn)線成套設備專業(yè)供應商。東莞市昶豐機械科技有限公司主要生產(chǎn)小型密煉機、橡塑密煉機、金屬粉末密煉機陶瓷粉末密煉機、開合式密煉機、小型密煉機、橡塑開練機、螺桿擠出造粒機，混合造粒整套設備，資料回收造粒設備。公司經(jīng)過多年的努力與發(fā)展，現(xiàn)已發(fā)展成為一家現(xiàn)代化、專業(yè)化設備生產(chǎn)企業(yè)，可為客戶量身定做整廠設備配套。公司建立獨立的實驗室，各種實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣，專業(yè)的研發(fā)設計團隊可滿足客戶的特殊非標準要求量身定做機型，得到廣大客戶的認可及好評。雄厚的技術(shù)力量及先進齊全的加工設備，訓練有素的生產(chǎn)制造專業(yè)團隊，結(jié)合現(xiàn)代化的管理模式，方便快捷的售后服務，促使我們的產(chǎn)品銷往全國各地，出口多個國家及地區(qū)，在該行業(yè)中成為專業(yè)的供貨商。竭誠為你服務，是昶豐所愿與所求，昶豐一直保持優(yōu)質(zhì)專業(yè)的售后服務”為宗旨。以“誠信，創(chuàng)新，貢獻”為理念，你的滿意，昶豐的成功，讓我們攜手共進，共同發(fā)展，共創(chuàng)未來！