電動滾輪架操作流程

電動滾輪架:通過電機的轉(zhuǎn)動，通過硅直流電源的驅(qū)動帶動主動滾輪與焊件摩擦帶動工件轉(zhuǎn)動的裝置。

其主要工作流程是這樣的：

1:使用操作人員在操作之前要熟練閱讀說明書，確定使用范圍，和具備一定的電氣使用安全知識。

2：把焊件放置在滾輪架上，檢查工件和滾輪的中心線是否平行。

3：調(diào)整兩邊的托輪的角度，保證成夾角50度同時在外部安裝固定裝置，可調(diào)式滾輪架多少錢，放置運轉(zhuǎn)時主滾輪脫落。

4：任何微調(diào)和操控，徐州可調(diào)式滾輪架，需要再機器停止工作的情況下進行。

5：啟動電機，先關(guān)閉保險裝置，連通兩級控制開關(guān)，根據(jù)實際操作正反轉(zhuǎn)按鈕，可通過控制按鈕控制電機的速度。

6：電機的啟動應該遵循由慢到快的原則，先從低速檔開始操作。

7：使用前，要對各活動部位擦拭潤滑油，然后才開機進行操作。

不管是焊接滾輪架、焊接操作機還是焊接變位機，都可以作為焊接生產(chǎn)線中的一部分，為焊接作業(yè)的完成提供保障。目前接觸的比較多的是H型鋼焊接生產(chǎn)線，它的各方面設(shè)計都相當靠譜。

H型鋼焊接生產(chǎn)線的工作方式是先將H型鋼按照“工”字型放置，然后在其兩側(cè)同時焊接兩道角縫，這么做有助于提高焊接效率。而且由于焊接生產(chǎn)線采用的是對稱焊接，因為焊接之后工件基本不會發(fā)生變形。

在這條焊接生產(chǎn)線中，還配有矯形機構(gòu)，可以通過偏心壓輥實現(xiàn)對焊后熱態(tài)材料角變形直接矯正，減少了矯正力，并提高了矯正精度。從焊接規(guī)格上看，焊接生產(chǎn)線幾乎可以滿足不同規(guī)格工件焊接。

在組立方式上，焊接生產(chǎn)線采用了組立-焊接一體化方式，減少了工序，提高了生產(chǎn)效率。而它的送絲機與焊槍軟連接并且焊槍焊接角度都是可以根據(jù)實際要求進行調(diào)整的，確保能夠達到量的焊接質(zhì)量。

當焊接生產(chǎn)線遇到大角焊縫的時候，建議選擇采用雙電源雙絲、雙弧、雙熔池焊接工藝；配以進口PLC控制，可調(diào)式滾輪架哪家好，使得整個工藝過程更加可靠。

焊接生產(chǎn)線的同一工位上，就能連續(xù)完成材料在生產(chǎn)過程中的組立、焊接、矯形、托起、出料等全部工序，自動化程度非常高。

滾輪架是焊接輔助設(shè)備中的重要產(chǎn)品，滾輪架的主要作用是輔助圓筒狀的焊件進行焊接，對于滾輪架的各個配件都應該定時進行維護和保養(yǎng)，那么滾輪架的各個部件應該怎樣維護保養(yǎng)呢？

滾輪架的各部件維護保養(yǎng)章程：

1、為保證設(shè)備的使用性能，所有傳動部件應該定期、不定期進行潤滑檢查，擺線針輪減速機須每月檢查，補足潤滑油。

2、滾輪架的工作原理是利用摩擦來做功的，所有傳動部件未經(jīng)潤滑，嚴禁使用。

3、長期封存的滾輪架重新啟動前，須更換潤滑脂，以免損壞機器。

4、在使用過程中，可調(diào)式滾輪架報價，滾輪接觸焊件，嚴禁焊縫或尖銳部位接觸滾輪，以免損傷滾輪。

5、吊裝放置工件時，嚴禁大力撞擊滾輪，以防滾輪或其它部件損壞，當設(shè)備未固定時，大力撞擊有可能導致設(shè)備傾覆。

6、當滾輪架用于小直徑筒體時，筒體若有軸向竄動，可調(diào)校弧形板下的調(diào)節(jié)螺栓，從而調(diào)節(jié)滾輪的升降位置（在一定范圍內(nèi)），確保筒體的作業(yè)位置處于合適狀態(tài)。

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