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    天揚生產(chǎn)管理系統(tǒng)（P-MES），是一套注塑行業(yè)精益現(xiàn)場的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和自動化和智能化聯(lián)機系統(tǒng)。因為企業(yè)花了大量的資金（可能是千萬計）購買了數(shù)十乃到上百臺沖壓、注塑機，這些機器可是我們的命根子，為了充分發(fā)揮每一臺注塑機的價值，我們認(rèn)為管理人員無論身在何處，只要能通過電腦上網(wǎng)就能馬上知道現(xiàn)場每臺機器的工作情況，如每臺機正在生產(chǎn)什么，生產(chǎn)了多少，是哪個訂單的產(chǎn)品，訂單的完成情況如何等等，而實現(xiàn)這樣的功能，我們非常清楚單純依靠傳統(tǒng)手工做業(yè)的方式是不可想象的工作量，因此，我們認(rèn)為如果有一套實時的沖壓、注塑車間總控網(wǎng)絡(luò)管理解決方案，建立在動態(tài)數(shù)據(jù)庫功能之上，實時取得沖壓、注塑機的各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如換模、換料、首件、品質(zhì)異常、機修、停機等)，這樣就能幫助我們大大強化沖壓、注塑現(xiàn)場管理力度，達(dá)成實現(xiàn)生產(chǎn)JIT管理，做到“足不出戶知天下事”的愿景。
    當(dāng)前企業(yè)均面臨以下問題：
    生產(chǎn)設(shè)備單純以人力監(jiān)控
    生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)管成本高
    生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋不及時
    人情數(shù)據(jù)難以排除
    不能追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過程信息
    競爭日益激烈，企業(yè)利潤微薄
    傳統(tǒng)信息系統(tǒng)如ERP，生產(chǎn)現(xiàn)場管理模塊比較單薄
    產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)不能及進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計和分析
    不能實時了解生產(chǎn)線和加工設(shè)備真正在生產(chǎn)上面投入的時間
    無法分析影響生產(chǎn)設(shè)備潛能的原因


    因此，企業(yè)都希望都有以下美好愿景：
    充分發(fā)揮每一臺生產(chǎn)設(shè)備的作用
    建立在線動態(tài)數(shù)據(jù)庫
    實現(xiàn)實時的生產(chǎn)車間總控網(wǎng)絡(luò)管理
    實時取得生產(chǎn)設(shè)備的各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)
    實現(xiàn)成型JIT管理模式
    對設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實進(jìn)采集
    達(dá)到“足不出戶知天下事”的效果
    實現(xiàn)真正的“工業(yè)4.0”，打造制造業(yè)的“智能工廠”
    天揚智能聯(lián)機系統(tǒng)解決方案
    數(shù)據(jù)采集終端數(shù)據(jù)采集之后，通過無線網(wǎng)絡(luò)自動向天揚智能聯(lián)機管理系統(tǒng)P-MES發(fā)送，然后系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析。

    天揚智能聯(lián)機系統(tǒng)基本功能
    主要功能模塊
    基礎(chǔ)資料管理：提供如料號、部門、人員、客戶、供應(yīng)商、機臺、模具等系統(tǒng)基礎(chǔ)資料的維護(hù)與查詢
    生產(chǎn)計劃：提供生產(chǎn)工單的管理，并對生產(chǎn)工單進(jìn)行排產(chǎn)。
    現(xiàn)場報數(shù)：通過天揚提供的成型設(shè)備專用數(shù)據(jù)終端機，可自動將注塑、五金機臺的合模次數(shù)累計，并傳送至系統(tǒng)，以達(dá)到快速、準(zhǔn)時、省心、省力的作用，為企業(yè)提供成型生產(chǎn)數(shù)據(jù)的原始基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集，為防止后工序人為少報，誤報而提供了重要的參考依據(jù)。
    設(shè)備監(jiān)控：以設(shè)備作為基礎(chǔ)，分析統(tǒng)計設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)：如設(shè)備實時狀態(tài)，生產(chǎn)匯總，生產(chǎn)履歷，生產(chǎn)進(jìn)度，模具生產(chǎn)履歷，工時分析等。
    工單監(jiān)控: 以工單作為基礎(chǔ)，分析統(tǒng)計工單的進(jìn)度，已生產(chǎn)數(shù)量，不良數(shù)量，不良率，以及工單的生產(chǎn)履歷情況等。
    人員監(jiān)控: 以人員作為基礎(chǔ)，分析統(tǒng)計人員的的生產(chǎn)數(shù)量，生產(chǎn)履歷，稼動率，同時可以統(tǒng)計人工工資等.
    擴(kuò)展功能：系統(tǒng)擴(kuò)展功能包括電子看板和即時短信，可自動在看板上面可以即時顯示：產(chǎn)品(工單)進(jìn)度，人員生產(chǎn)進(jìn)度情況，設(shè)備實時狀態(tài)，并且可以根據(jù)客戶的要求定制電子看板的內(nèi)容。同時支持手機短信接口，將相關(guān)信息自動發(fā)送至手機。


    現(xiàn)場報數(shù)
    將終端采集設(shè)備安裝在注塑、沖壓機旁邊，然后終端機自動根據(jù)開合模信號自動采集生產(chǎn)數(shù)量，同時終端機上面有輸入鍵盤和顯示屏幕，操作員可以在鍵盤上面操作換單、調(diào)機、首件、修機等不同設(shè)備狀態(tài)。






    員工通過刷卡等不同方式上報生產(chǎn)信息。

























    操作終端也可使用工業(yè)平板。













    系統(tǒng)功能對比
    我們針對不同類型，不同需求的客戶，提供了不一樣的版本，如標(biāo)準(zhǔn)版、專業(yè)版和企業(yè)版以供客戶進(jìn)行選擇，客戶可根據(jù)自身的特點，選擇再適合自己的版本，低版本可無縫升級到高版本。
    標(biāo)準(zhǔn)版：入門級版本，適合對注塑、沖壓車間的單一管理，可以即時查看車間機臺狀態(tài)、即時跟進(jìn)機臺產(chǎn)量、機臺效率分析。
    專業(yè)版：專業(yè)級版本，適合對注塑、沖壓車間管理高度和形象的企業(yè)，利用工業(yè)平板，實現(xiàn)不良數(shù)據(jù)的直接錄入和SOP電子作業(yè)指導(dǎo)書的信息化管理。
    企業(yè)版：適合對全企業(yè)車間的管理，對車間實行JIT管理，異常等情況可通過安燈系統(tǒng)、呼叫系統(tǒng)、電子看板以及信號指示燈的形式等即時反饋，同時，支持手機APP，實現(xiàn)無論身在何處，均可對生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。



    天揚產(chǎn)品家族
    產(chǎn)品
    產(chǎn)品功能
    說明
    精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)
    設(shè)備聯(lián)機管理系統(tǒng)(PMES)
    「生產(chǎn)計劃】「生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集】「現(xiàn)場報數(shù)】「設(shè)備實時監(jiān)控】
    「工單監(jiān)控】「人員監(jiān)控】「電子看板】「異常管理】
    「模具管理】、「設(shè)備管理】、「大數(shù)據(jù)管理】
    實現(xiàn)注塑機、沖壓機或CNC無線聯(lián)網(wǎng)管理，實時掌控設(shè)備狀態(tài)，自動采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),清楚掌握每個人每臺機的生產(chǎn)效率.
    適用的企業(yè):希望強化自動化管理,減少人為巡檢等控制生產(chǎn)的因素,并希望強化現(xiàn)場管理能力的注塑、五金等企業(yè)
    資產(chǎn)管理系統(tǒng)(TeamMMS)
    模具資產(chǎn)管理系統(tǒng)
    包括「模具臺帳管理】、「模具交收管理】、「模具移交管理】、「模具壽命管理】、「模具保養(yǎng)管理】、「交收、維護(hù)過期提醒】,「模具配件管理】,「生產(chǎn)履歷管理】,「模倉電子看板】,「RFID自動追溯系統(tǒng)】
    實現(xiàn)模具倉庫內(nèi)模具位置,壽命,狀態(tài),生產(chǎn)、保養(yǎng)、維修履歷管理.
    適用的企業(yè):模具使用數(shù)量在300套以上,對模具保養(yǎng)有要求的企業(yè)
    天揚生產(chǎn)管理系統(tǒng)和天揚注塑車間管理軟件MES，是一套五金、塑膠行業(yè)精益現(xiàn)場的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），由訂單開始，貫穿生產(chǎn)現(xiàn)場各階段資料的轉(zhuǎn)移，將相關(guān)的數(shù)據(jù)如模具、設(shè)備、材料、存貨狀態(tài)、人力工單流程等相關(guān)信息都完整傳遞給生產(chǎn)規(guī)劃部門（PMC）, P-MES具備將這些數(shù)據(jù)提供強大的整理、歸類同分析的功能，使用者有需要，隨時可從市場、管理、品質(zhì)的角度審視生產(chǎn)現(xiàn)場，全方位滿足對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的需求，可實現(xiàn)對廠內(nèi)實時監(jiān)控現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，然后由先進(jìn)的計算機系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單信息，通過電子看板或終端對現(xiàn)場人員發(fā)出生產(chǎn)指示，確保生產(chǎn)現(xiàn)場一直處于可控狀態(tài)，更可以防止現(xiàn)場誤報或亂報生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
    天揚注塑車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件MES主要是為解決以下問題：
    大部份廠房主要以單純的人力監(jiān)控資源運用，人情數(shù)據(jù)難以控排除，導(dǎo)致監(jiān)管成本高，數(shù)據(jù)返饋不及時。
    客戶訂單的少量多樣，管理層不能及時掌握各訂單在車間的生產(chǎn)情況，車間主管也無法實時反映車間狀況，時常造成生產(chǎn)短貨或是超數(shù)。
    產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題或用戶投訴的時候，不能追溯到該產(chǎn)品的生產(chǎn)過程信息（如立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時間日期），責(zé)任難以明析。
    產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)不能及時進(jìn)行統(tǒng)計和分析，難以快速確定產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中。
    不能實時了解生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時間在生產(chǎn)，多少時間在停轉(zhuǎn)，影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的最主要原因是：設(shè)備故障、調(diào)度失誤、材料供應(yīng)不及時、工人培訓(xùn)不夠、還是工藝指標(biāo)不合理。
    需要花大量時間盤點，整理及填寫報表等工作，浪費大量人力物力。
    車間注塑機數(shù)目越多，機器產(chǎn)品平衡越困難，管理員工便越復(fù)雜，未能有效分配員工工作，難以平穩(wěn)達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。
    模具擺放凌亂，壽命管理不到位，經(jīng)常影響正常的成型生產(chǎn)。
    模具保養(yǎng)經(jīng)常忘記，往往要到了用?；蚴浅霈F(xiàn)問題后才補救。
    模具、鑲件太多，管理混亂，經(jīng)常發(fā)錯或搞丟，又很難找到責(zé)任人。
    需求背景
    ●人力成本的不斷上升；
    ●競爭日益加劇，企業(yè)利潤微??；
    ●精細(xì)化管理，提升效率、保障質(zhì)量對企業(yè)運營來說越來越重要；
    ●傳統(tǒng)信息管理系統(tǒng)如ERP，無法對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理提供有效的支持；
    ●借助數(shù)據(jù)采集設(shè)備，對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行實時采集，成為現(xiàn)場精細(xì)化管理的有效手段。
    主要功能模組：
    生產(chǎn)排單系統(tǒng)：生產(chǎn)派單是成型部生產(chǎn)的指令單，操作業(yè)按照生產(chǎn)派單上的要求來生產(chǎn)產(chǎn)品，生產(chǎn)派單包含派單序號、編號、訂單號、產(chǎn)品編號 、生產(chǎn)數(shù)量、開工日期、完工日期等
    成型報數(shù)系統(tǒng)：采用天陽提供的專用注塑機控制器，可自動將注塑機合模次數(shù)累計并傳送到系統(tǒng)，以達(dá)到快速、準(zhǔn)確、省時、省力的作用，為企業(yè)提供成型生產(chǎn)數(shù)據(jù)的原始采集數(shù)據(jù)，為防止后工序人為少報、誤報而提供了重要的較對參考數(shù)據(jù)。
    現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)：通過天陽提供的終端采集器、注塑機監(jiān)控器，可在將現(xiàn)場生產(chǎn)開機情況，各機臺生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時分析,，通過強大復(fù)雜的計算真實模擬現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)流，方便管理者不身處何處，均可了解生產(chǎn)場的情況。
    設(shè)備維護(hù)系統(tǒng)：設(shè)備維護(hù)管理主要是使得注塑部設(shè)備的維修保養(yǎng)能夠規(guī)范有序進(jìn)行，保證生產(chǎn)可以平穩(wěn)進(jìn)行。設(shè)備維護(hù)分兩類來管理：1、定期保養(yǎng)，2、異常修理。
    績效分析系統(tǒng)：提供實際分析結(jié)果與歷史數(shù)據(jù)，如：成型生產(chǎn)統(tǒng)計分析、注塑機稼動率分析、現(xiàn)場開機狀況表、注塑良品率分析、注塑不良原因分析、訂單產(chǎn)品完成情況查詢等。
    天揚生產(chǎn)管理系統(tǒng)將注塑企業(yè)的管理特點集成在系統(tǒng)里。滿足注塑企業(yè)特定的管理需求。具體如下： 一、材料性能管理 將注塑材料的典型特性作為知識保存在系統(tǒng)里，方便查詢相關(guān)材料屬性。包括成型性能、塑料物理特性等。 二、模具管理 注塑行業(yè)是與模具關(guān)聯(lián)的產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)效率及品質(zhì)與模具有密切的聯(lián)系。本系統(tǒng)將模具的管理放在重要的地位。額定日產(chǎn)量不僅與機器有關(guān)，更與模具有密切關(guān)系，與注塑機的自動匹配功能。一模多腔、處理一套模具可能生產(chǎn)不同物料編號或不同顏色的產(chǎn)品，通過模具和機器的結(jié)合管理，進(jìn)一步規(guī)范和注塑生產(chǎn)現(xiàn)場管理，提高生產(chǎn)效率。 三、計劃管理 不僅有MRP的計劃，更關(guān)注的是如何保證按計劃完成。提高注塑企業(yè)TQC的控制和保證能力是I-M2的關(guān)注點，而通用的ERP系統(tǒng)光有計劃，而如何達(dá)成計劃目標(biāo)系統(tǒng)是不管的。 四、訂單管理 訂單預(yù)測功能，能夠迅速回應(yīng)客戶何時可以交付，交付多少貨。符合注塑企業(yè)敏捷性的要求。 訂單分為正式訂單、預(yù)測訂單、試產(chǎn)訂單適應(yīng)注塑企業(yè)的不同訂單管理的需求。 訂單取消、暫停、恢復(fù)、完結(jié)等功能方便靈活處理訂單情況。 導(dǎo)入訂單項目管理概念，適合注塑企業(yè)按項目管理的要求。 五、生產(chǎn)管理 方便快捷的排產(chǎn)功能，模具日產(chǎn)量及注塑機的匹配功能，幫助PMC人員安排生產(chǎn)。 導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理思想，實時監(jiān)控計劃與實際生產(chǎn)的差異（不良率的波動及實際生產(chǎn)過程的一些不確定性的因素造成實際生產(chǎn)與計劃嚴(yán)重偏離），動態(tài)調(diào)整各生產(chǎn)工序物料的投入數(shù)量，在保證完成訂單生產(chǎn)數(shù)量的同時，將生產(chǎn)過程無謂的浪費減少到少限度。 六、工程管理 多版本的工程數(shù)據(jù)維護(hù)功能，適應(yīng)注塑企業(yè)ECN經(jīng)多層次BOM結(jié)構(gòu)支持注塑企業(yè)注塑零件生產(chǎn)、部件或成品組裝的需要。支持注塑生產(chǎn)企業(yè)成型、噴油、絲印、組裝生產(chǎn)、 二次加工多工序生產(chǎn)的需求。適合注塑企業(yè)的物料編碼規(guī)則，滿足注塑企業(yè)的特點需求。 客戶倉庫別需求。靈活方便的出庫及退貨管理滿足注塑企業(yè)經(jīng)常性的 退貨現(xiàn)象的管理特別需求。適量的成品/半成品庫存規(guī)劃保證按期的交付。 混料操作及拉粒料的管理符合注塑生產(chǎn)企業(yè)的特定要求。
    注塑行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)方案
    P-MES 概要


    天揚注塑車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件MES，是一套五金、塑膠行業(yè)精益現(xiàn)場的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），由訂單開始，貫穿生產(chǎn)現(xiàn)場各階段資料的轉(zhuǎn)移，將相關(guān)的數(shù)據(jù)如模具、設(shè)備、材料、存貨狀態(tài)、人力工單流程等相關(guān)信息都完整傳遞給生產(chǎn)規(guī)劃部門（PMC）, P-MES具備將這些數(shù)據(jù)提供強大的整理、歸類同分析的功能，使用者有需要，隨時可從市場、管理、品質(zhì)的角度審視生產(chǎn)現(xiàn)場，全方位滿足對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的需求，可實現(xiàn)對廠內(nèi)實時監(jiān)控現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，然后由先進(jìn)的計算機系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單信息，通過電子看板或終端對現(xiàn)場人員發(fā)出生產(chǎn)指示，確保生產(chǎn)現(xiàn)場一直處于可控狀態(tài)，更可以防止現(xiàn)場誤報或亂報生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
    采用基于純?nèi)龑蛹軜?gòu)建構(gòu)P-MES，使授權(quán)之管理層或客戶不管理身在何處，通過因特從看到現(xiàn)場之實時模擬生產(chǎn)信息，實時了解現(xiàn)場機臺生產(chǎn)信息，訂單完成狀況等，而現(xiàn)場人員更是可以通過電子看板了解生產(chǎn)信息，既時對生產(chǎn)做出正確的應(yīng)對，推動企業(yè)實現(xiàn)JIT拉式生產(chǎn)。
    主要功能特點
    產(chǎn)能控管
    硬件檢測注塑機開關(guān)機狀態(tài)，可以獲得機器的開關(guān)機時間；
    通過模擬界面，隨時了解生產(chǎn)現(xiàn)場機臺生產(chǎn)情況；
    多維條件分析機臺駕動率。
    產(chǎn)量控管
    電子看板隨時監(jiān)控訂單的生產(chǎn)完成情況，讓現(xiàn)場人員實時了解訂單的執(zhí)行情況；
    當(dāng)后工序次品率高，無法満足訂單需求時，前工序人員可通過電子看板實時了解信息，并可主動調(diào)整注塑產(chǎn)品的數(shù)量，以滿足訂單需求；
    當(dāng)訂單滿足后，電子板會出現(xiàn)預(yù)警，以防止不必要的超產(chǎn)；
    硬件自動采集合模次數(shù)，計算產(chǎn)品數(shù)量；
    系統(tǒng)自動對比實際生產(chǎn)報數(shù)，防止誤報、錯報以及人情送報等；
    大量減少巡查臨管人員的工作量，提高生產(chǎn)準(zhǔn)確率。
    品質(zhì)控管
    詳細(xì)記錄每個工位的品檢數(shù)據(jù)，如操機人、機臺、產(chǎn)品、批號、檢測方法、量具、良品、次品、不良原因等；
    提供大量不良品質(zhì)分析圖表，如品質(zhì)不良原因分析、人員品質(zhì)情況分析、產(chǎn)品品質(zhì)情況分析、機臺品質(zhì)情況分析等。
    P-MES智能聯(lián)網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖
    天陽使用業(yè)內(nèi)先進(jìn)的成型機自動化采集設(shè)備，采用星型無線聯(lián)網(wǎng)，再結(jié)合方便的B/S計算機信息管理系統(tǒng)，對工廠的成型機（如注塑機、沖壓機）進(jìn)行全面整合的聯(lián)網(wǎng)一體化管理，幫助客戶提升管理價值，減少現(xiàn)場浪費，提高生產(chǎn)效率，改善企業(yè)形象。

    圖：注塑、沖壓機聯(lián)網(wǎng)圖
    因此，企業(yè)都希望都有以下美好愿景：利用天揚生產(chǎn)管理系統(tǒng)， 充分發(fā)揮每一臺生產(chǎn)設(shè)備的作用 建立在線動態(tài)數(shù)據(jù)庫 實現(xiàn)實時的生產(chǎn)車間總控網(wǎng)絡(luò)管理 實時取得生產(chǎn)設(shè)備的各項生產(chǎn)數(shù)據(jù) 實現(xiàn)成型JIT管理模式 對設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實進(jìn)采集 達(dá)到“足不出戶知天下事”的效果 實現(xiàn)真正的“工業(yè)4.0”，打造制造業(yè)的“智能工廠” 天揚智能聯(lián)機系統(tǒng)解決方案 天揚使用業(yè)內(nèi)先進(jìn)的成型機自動化采集設(shè)備，采用星型無線聯(lián)網(wǎng)，再結(jié)合方便的C/S計算機信息管理系統(tǒng)，對工廠的成型機（如注塑機、沖壓機）進(jìn)行全面整合的聯(lián)網(wǎng)一體化管理，幫助客戶提升管理價值，減少現(xiàn)場浪費，提高生產(chǎn)效率，改善企業(yè)形象。 天揚智能聯(lián)機系統(tǒng)基本功能
    打造天揚生產(chǎn)管理系統(tǒng)和智能工廠的需求背景 企業(yè)花了大量的資金（可能是千萬計）購買了數(shù)十乃到上百臺沖壓、注塑機，這些機器可是我們的命根子，為了充分發(fā)揮每一臺注塑機的價值，我們認(rèn)為管理人員無論身在何處，只要能通過電腦上網(wǎng)就能馬上知道現(xiàn)場每臺機器的工作情況，如每臺機正在生產(chǎn)什么，生產(chǎn)了多少，是哪個訂單的產(chǎn)品，訂單的完成情況如何等等，而實現(xiàn)這樣的功能，我們非常清楚單純依靠傳統(tǒng)手工做業(yè)的方式是不可想象的工作量，因此，我們認(rèn)為如果有一套實時的沖壓、注塑車間總控網(wǎng)絡(luò)管理解決方案，建立在動態(tài)數(shù)據(jù)庫功能之上，實時取得沖壓、注塑機的各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如換模、換料、首件、品質(zhì)異常、機修、停機等)，這樣就能幫助我們大大強化沖壓、注塑現(xiàn)場管理力度，達(dá)成實現(xiàn)生產(chǎn)JIT管理，做到“足不出戶知天下事”的愿景。 當(dāng)前企業(yè)均面臨以下問題： 生產(chǎn)設(shè)備單純以人力監(jiān)控 生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)管成本高 生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋不及時 人情數(shù)據(jù)難以排除 不能追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過程信息 競爭日益激烈，企業(yè)利潤微薄 傳統(tǒng)信息系統(tǒng)如ERP，生產(chǎn)現(xiàn)場管理模塊比較單薄 產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)不能及進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計和分析 不能實時了解生產(chǎn)線和加工設(shè)備真正在生產(chǎn)上面投入的時間 無法分析影響生產(chǎn)設(shè)備潛能的原因

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    天陽科技有限公司，是一家專業(yè)從事制造業(yè)信息化系統(tǒng)開發(fā)及銷售的高科技企業(yè)，長期以來，我們以專注、專業(yè)、專心的態(tài)度經(jīng)營企業(yè)，致力于打造中國頂級的制造行業(yè)精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)(MES)，歷經(jīng)10余年的努力，現(xiàn)已成為中國制造現(xiàn)場管理系統(tǒng)的領(lǐng)航企業(yè)，成功與：偉創(chuàng)力、泰科、廣達(dá)、步步高、偉易達(dá)、東聚，領(lǐng)勝集團(tuán)等知名企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場管理領(lǐng)域展開深入合作，并擁有超過200家的機械、注塑、五金、模具行業(yè)客戶群體。
天陽科技并不以此為滿足，將堅持長期的、持續(xù)的、規(guī)?；漠a(chǎn)品研發(fā)，全心全意地為合作伙伴和用戶提供最好的產(chǎn)品、方案和服務(wù)，并在所專注的產(chǎn)品領(lǐng)域內(nèi)持續(xù)保持領(lǐng)先，為此，09年成功與香港凱信通訊集團(tuán)整合，幫助天陽在硬件自動化領(lǐng)域取得長足的發(fā)展，讓產(chǎn)品迅速從管理信息化躍入管理自動化的臺階，為客戶提升產(chǎn)品價值與回報，并逐步為產(chǎn)品向國際化邁進(jìn)奠定基礎(chǔ)。
天陽科技現(xiàn)已在“注塑、機械制造現(xiàn)場管理信息化領(lǐng)域”占據(jù)絕對領(lǐng)跑地位,在2013年,天陽科技又在業(yè)界率先提出注塑、機械行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場電子看板和手機APP解決方案,使上述行業(yè)由傳統(tǒng)的拉式管理轉(zhuǎn)變?yōu)橥剖焦芾?有效解決了生產(chǎn)現(xiàn)場中的“黑箱”的難題,為機械、注塑行業(yè)從“中國制造”走向“中國智造”奠定了堅實的基礎(chǔ)，為實現(xiàn)“工業(yè)4.0”，提供有力的保障。


    產(chǎn)品價格：面議
    發(fā)貨地址：廣東深圳包裝說明：不限
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