制堿廠堿渣俗稱白泥,是氨堿法生產(chǎn)純堿過程中產(chǎn)生的固體廢棄物(廢渣)。堿渣對生態(tài)環(huán)境有很大危害。氨堿法純堿生產(chǎn)企業(yè)中,堿渣和白泥的處理一直是很多企業(yè)非常困難的問題,制約了氨堿法工藝在純堿工業(yè)中的應用。堿渣的產(chǎn)生量是純堿產(chǎn)量的30%到35%。如今隨著國內(nèi)外,對環(huán)境保護的重視,制堿廠都不斷的在謀求堿渣的資源化利用,包含環(huán)境的同時,節(jié)約堿渣的處理成本,否則企業(yè)和社會的長久發(fā)展將會是一句空話。
1、堿渣處理離心機占地面積小,安裝方便。
2、通過PLC程序控制,可以滿足連續(xù)化工作,而且操作簡單。
3、相比其他設備而言,臥螺離心機產(chǎn)泥量大,能耗較低。
4、臥螺離心機的低維護成本,也大大降低了堿渣機械分離機成本
5、與板框壓濾機工藝要求不同,臥螺離心機處理的泥漿不需要進行分砂工序。
6、常規(guī)的蒸餾廢液中的含砂均可通過臥螺離心機進行分離,而且不會影響裝置的能力。
概述:
臥式螺旋卸料沉降離心機是一種利用離心力分離不同密度介質(zhì)的連續(xù)高效分離設備??捎糜谝合嗯c固相、不同比重液相分離。
麗水瑞特環(huán)保有限公司有著精密的生產(chǎn)設備,完善的生產(chǎn)工藝,本公司通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證,本證為客戶打造出一流的固液分離設備!本公司以研發(fā)出WL350/WL450/WL550/WL650/WL800等一系列固液分離設備,采用國際領先的大錐角和長徑比技術是分離出來的固相含水率更低,液相更加清澈!公司的設備采用雙電機變頻設備,這樣既能保護設備超負荷運轉(zhuǎn),又能使設備發(fā)揮最好的固液脫水狀態(tài),更能坐到節(jié)能環(huán)保,工作效率及高效又節(jié)省不必要的浪費!
特質(zhì):
1、采用進料提前加速技術,使得物料在離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時間縮短至15秒,離心機處理能力進一步提高,分離效果進一步提升;
2、特別的泥餅阻尼板優(yōu)化設計,在不影響離心機處理量的前提下,能夠降低沉渣的含水率。市政污泥泥餅含水率可以降低至小于75%;
3、根據(jù)離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)模擬流場結(jié)果,調(diào)整螺旋輸送器的結(jié)構(gòu),使得通過轉(zhuǎn)鼓流體的實際平均流速(相對轉(zhuǎn)鼓)下降到原來的50%。這樣就又使得離心機沉降能力大幅提高,絮凝劑藥耗大大降低,使得離心機的分離效率與分離效果提升到一個嶄新的高度。
4、離心機具備自動排堵功能。
離心機工作原理為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下,連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。