SMT貼片加工的工藝特點及技巧
	　　現(xiàn)今電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件。?產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動化，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力電子元件的發(fā)展，集成電路(IC)的開發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。?
	　??SMT貼片加工的優(yōu)點:
	　　組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。?可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。
	　　SMT貼片加工工藝技巧：
	　　1、元件正確——要求各裝配位號元器件的類型、型號、標稱值和櫥極性等特征標記要符合產(chǎn)品的裝配圖和明細表要求，不能貼錯位置。
	　　2、壓力(貼片高度)——貼片壓力(高度)要恰當(dāng)合適，元器件焊端或引腳不小于1/2厚度要浸入焊膏。對于—般元器貼片時的焊膏擠出量(長度)應(yīng)小于0.2mm，對于窄間距元器件貼片時的焊膏擠出量(長度)應(yīng)小于0.1mm。
	　　3、位置準確——元器件的端頭或引腳均和焊盤圖形要盡量對齊、居中。元器件貼裝位置要滿足工藝要求。因為兩個端頭Chip元件自定點位置效應(yīng)的作用比較大，貼裝時元件長度方向兩個端頭只要搭接到相應(yīng)的焊盤上，寬度方向有1/2搭接在焊盤上，再流焊時就能夠自動定點位置，但如果其中一個端頭沒有搭接到焊盤上，再流焊時就會產(chǎn)生移位或吊橋：而對于SOP、SOJ、QFP、PLCC等器件的自動定點位置作用比較小，貼裝偏移是不能通過再流焊糾正的。
	SMT貼片加工的特點簡介:
	　　SMT貼片加工組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用貼片加工之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%，重量減輕60%-80%?？煽啃愿摺⒖拐衲芰?。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。?易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達30%-50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等
	　　SMT貼片加工組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用貼片加工之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%，重量減輕60%-80%?？煽啃愿摺⒖拐衲芰?。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。?易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達30%-50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等
	　　貼片加工生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝布局應(yīng)當(dāng)是高效而有序的,物流路線要合理,應(yīng)與工藝流程保持一致。物流路線要盡可能短,以提高生產(chǎn)和管理的效率。對生產(chǎn)中所涉及到的各類物品,應(yīng)分門別類,實行定置管理,各工作區(qū),各種物品的存放區(qū),要有明顯的標識。與生產(chǎn)現(xiàn)場無關(guān)的各類物品,應(yīng)堅決清除出現(xiàn)場等。在設(shè)計上先進的生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)能體現(xiàn)出“生產(chǎn)均衡有序,工藝布局科學(xué),勞動組織合理,崗位責(zé)任明確,消除無效勞動”的管理特色。
	　　以上就是SMT貼片加工的特點簡介，在飛速發(fā)展的現(xiàn)代普通使用。
	　如何選擇到靠譜的SMT貼片加工廠?
	???1、看專業(yè)配合度
	　　SMT加工作為整個電子產(chǎn)品制程中的一個環(huán)節(jié)，在設(shè)備高度發(fā)達、管理趨于完善的情況下，SMT加工廠專業(yè)的配合度似乎決定了你的PCB板能否如期交付、能否質(zhì)量可控、能否及時得到返修，這些附加值遠遠高于9厘和1毛之間的單價差距了。如何考察SMT加工廠的配合度呢?從人開始。通過與SMT加工廠的管理層甚至老板進行交談，觀察其是否具有誠懇的態(tài)度和處事信念。此外，還可以通過第三方了解加工廠的口碑以及服務(wù)過的客戶案例等等。
	　　2、看質(zhì)量管理流程
	　　很多SMT加工廠為了降低單價在市場上廝殺，不惜冒著犧牲質(zhì)量的風(fēng)險，減少Q(mào)C人員或者根本不配備AOI進行檢測等等手段。在評估SMT加工廠的過程中，需要詳細觀察并了解其倉庫的IQC、爐后中檢、QC等系列崗位是否設(shè)置，AOI檢測設(shè)備的配備是否合理，是否開啟使用，工程人員對質(zhì)量管理方法的介紹及文檔等等，只有全方位了解，才能確保你的產(chǎn)品能夠得到完美加工。
	　　3、看管理層及員工的精神面貌
	　　一線員工及管理者的精神面貌決定了你的產(chǎn)品能否保持較高的良率、一致性等，因為產(chǎn)品都是人或者操作設(shè)備制作出來的。同管理者的溝通是否暢快，是否具有激情，員工工作時是否一絲不茍，各司其職。
	

深圳市拓天藍迪電子有限公司是一家專業(yè)從事電子類產(chǎn)品的SMT貼片生產(chǎn)企業(yè)。??可貼裝范圍：CHIP元件小0201；QFP小間距0.30MM；BGA小識別間距為0.30MM，大外框50MM。良好的設(shè)備是生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，我司經(jīng)過多年的發(fā)展，從初的單機生產(chǎn)線發(fā)展至今有多條進口高精度和專用多功能生產(chǎn)線。同時，為了更好的實現(xiàn)對品質(zhì)的管控，還引進了多種檢測和分析設(shè)備，可對制程工藝分析和改進。