基礎(chǔ)的裂紋問題是磚坯的陶土原料或者攪拌時加入的泥料存在問題，包括原料的顆粒配比度差距大，原料的陳化時間不夠，主要的是調(diào)整物料的配比，同時這個時候可以嘗試在燒結(jié)磚磚坯干燥的時候因為脫水過快干燥不夠均勻，使得磚坯內(nèi)部產(chǎn)生收縮不一致的情況而產(chǎn)生裂紋。
	這個時候，為了減少干燥出現(xiàn)的裂紋，可以降低燒結(jié)磚脫水的速度，采用自然風干或者降低拖水時的風速，控制磚坯的水分含量。必須明白含水量過高的磚坯在窯爐燒制過程中因為極冷極熱的情況很容易產(chǎn)生裂紋，因此前期的風干脫水過程非常的重要。
	燒結(jié)普通磚可用于建筑維護結(jié)構(gòu)，砌筑柱、拱、煙囪、窯身、溝道及基礎(chǔ)等。可與輕骨料混凝土、加氣混凝土、巖棉等隔熱材料配套使用，砌成兩面為磚、中間填以輕質(zhì)材料的輕體墻。可在砌體中配置適當?shù)匿摻罨蜾摻罹W(wǎng)成為配筋砌筑體，代替鋼筋混凝土柱、過粱等。
	燒結(jié)普通磚優(yōu)等品用于清水墻的砌筑，一等品、合格品可用于混水墻的砌筑。中等泛霜的磚不能用于潮濕部位。
	燒結(jié)普通磚即有一定的強度，又有較好的隔熱、隔聲性能，冬季室內(nèi)墻面不會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，而且價格低廉。雖然不斷出現(xiàn)各種新的墻體材料，但燒結(jié)磚在今后一段時間內(nèi)，仍會作為一種主要材料用于砌筑工程中。
	原料
	普通粘土磚的主要原料為粉質(zhì)或砂質(zhì)粘土，其主要化學成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3和結(jié)晶水，由于地質(zhì)生成條件的不同，可能還含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物等。粘土磚的生產(chǎn)工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。
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	除粘土外，還可利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造，這是因為它們的化學成分與粘土相似。但由于它們的可塑性不及粘土，所以制磚時常常需要加入一定量的粘土，以滿足制坯時對可塑性的需要。另外，磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業(yè)廢料，含有未燃盡的碳，隨磚的焙燒也在坯體中燃燒，因而節(jié)約大量焙燒用外投煤。這類磚也稱內(nèi)燃磚或半內(nèi)燃磚。
	原料中雜質(zhì)的含量對粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產(chǎn)生較大的影響。
	彩石環(huán)氧通體透水磚：材質(zhì)骨料為天然彩石與進口改性環(huán)氧樹脂膠合，經(jīng)特殊工藝加工成形，此產(chǎn)品可預制，還可以現(xiàn)場澆制，并可拼出各種藝術(shù)圖形和色彩線條，給人們一種賞心悅目的感受。主要用于園林景觀工程和高檔別墅小區(qū)。
	混凝土透水磚：材質(zhì)為河沙、水泥、水，再添加一定比例的透水劑而制成的混凝土制品。此產(chǎn)品與樹脂透水磚、陶瓷透水磚、縫隙透水磚相比，生產(chǎn)成本低，制作流程簡單、易操作。廣泛用于高速路、飛機場跑道、車行道，人行道、廣場及園林建筑等范圍。
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