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    高強耐磨料
    技術特點：
    ■高強、耐磨、耐高溫、耐沖刷、抗油滲
    ■施工簡便、快捷、整體性好、易于修補
    ■綠色無污染、無毒、無味、對操作人員無傷害
    ■對鋼筋無銹蝕作用
    ■新型粉狀無機復合耐磨材料
    技術指標：
    技術性能


    項目 單位 JY-M01 JY-M02
    抗壓強度 MPa ≥60 ≥60
    耐磨度比 / ≥300 ≥300
    磨損量 Kg/m2 ≤1.0 ≤1.5
    耐溫性能 ℃ ≤500 ≤500
    與基材粘接強度 MPa ≥2 ≥1.5
    施工溫度 ℃ ≥5 ≥5
    容重 kg/ m3 2200～2400 2200～2400


    參考設計


    施工位置及接觸材料 施工厚度（mm）
    筒倉漏斗斜面、卸煤槽，粒徑≥50 mm的煤塊、礦石 40～60
    筒倉漏斗斜面、礦渣溝，粒徑≤50 mm煤塊、礦石 30～40
    筒倉豎壁，或粒徑≤20 mm小煤塊、礦石 20～30
    筒倉豎壁，或煤粉、礦粉 15～20


    基層混凝土施工注意事項




    （ 1)應確?；炷恋乃嘤昧考皬姸龋刂品勖夯覔搅?。混凝土用機械振搗，采用中砂，嚴禁用海砂及超細砂，含泥量不大于3％。




    （ 2)嚴格控制混凝土水灰比，杜絕為方便施工而摻水過多，水灰比宜為0.5 ± 0.05。




    （ 3)混凝土每天的澆筑面積應控制在800m 2 以下，支邊模時用鋼模（刷脫模劑)分倉。分倉不直時，應在下次施工前用切縫機彈線修正后再澆筑混凝土，縫應與地坪成型后的分倉縫位置相一致。




    （ 4)注意混凝土施工塊的邊角部位應反復振搗，保證密實，再用木抹子人工拍漿。




    （ 5)混凝土厚度應不小于80mm，灰餅打點標高必須，嚴格控制邊模板的整體標高。




    （ 6)冬期施工時環(huán)境溫度應高于5℃，溫度較低時混凝土內(nèi)應適當摻加早強劑。
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    高強耐磨料（GaoJiangNaiabrasive）
    高強耐磨料
    技術特點：
    ■高強、耐磨、耐高溫、耐沖刷、抗油滲
    ■施工簡便、快捷、整體性好、易于修補
    ■綠色無污染、無毒、無味、對操作人員無傷害
    ■對鋼筋無銹蝕作用
    ■新型粉狀無機復合耐磨材料
    技術指標：
    技術性能


    項目 單位 JY-M01 JY-M02
    抗壓強度 MPa ≥60 ≥60
    耐磨度比 / ≥300 ≥300
    磨損量 Kg/m2 ≤1.0 ≤1.5
    耐溫性能 ℃ ≤500 ≤500
    與基材粘接強度 MPa ≥2 ≥1.5
    施工溫度 ℃ ≥5 ≥5
    容重 kg/ m3 2200～2400 2200～2400


    參考設計


    施工位置及接觸材料 施工厚度（mm）
    筒倉漏斗斜面、卸煤槽，粒徑≥50 mm的煤塊、礦石 40～60
    筒倉漏斗斜面、礦渣溝，粒徑≤50 mm煤塊、礦石 30～40
    筒倉豎壁，或粒徑≤20 mm小煤塊、礦石 20～30
    筒倉豎壁，或煤粉、礦粉 15～20
    適用范圍
    專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內(nèi)襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層，起到保護基礎混凝土（或鋼筒倉）的作用
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    金剛砂耐磨料是一種新型無機復合型建筑材料。它具有施工簡便、快捷、抗沖擊、耐沖刷、耐高溫、抗熱震性及整體性好、易于修補等特點，且價格低廉，運輸方便。



    施工準備



    1、混凝土基層處理：



    ① 清理基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。基礎表面如有疏松部位應予剔除。



    ② 對于垂直或斜度較大的混凝土基礎，應布置梅花釘用Φ6～8mm鋼筋，長度為30mm，形狀為Y型，梅花釘間距250mm。



    ③ 施工前2小時應充分濕潤基礎表面。



    2、鋼基層處理：



    ①鋼板表面除銹，清除油污等雜物；



    ②布置梅花釘（形式同上）。



    3、攪拌機應盡量靠近施工位置，以利施工的連續(xù)進行。攪拌用水應為清潔水，嚴禁使用污水、廢水、和含有雜質(zhì)的水。



    攪拌：



    1、將耐磨料倒入攪拌機內(nèi)，然后開動攪拌機，干混1分鐘。



    2、將稱量好的水（用水量約為13%）倒入攪拌機內(nèi)，再攪拌2～3分鐘。采用自落式攪拌機時應適當延長攪拌時間。出罐坍落度應控制在3±1cm之間。



    施工



    1、施工開始前，應除去基礎表面的殘余水分，用毛刷將配好的混凝土界面處理劑均勻涂刷在混凝土基礎表面，然后趁其未干立即進行澆注施工。



    2、將耐磨料倒入模板內(nèi)，然后采用震動器振搗，振搗時間應以高性能耐磨料表面泛漿為準。如施工層厚度較薄，不宜使用震動棒時，也可采用抹灰式施工，施工中應注意拍打壓實，直至表面泛漿。然后進行壓光處理，以保證施工后的平整、表面無浮漿。



    3、從耐磨料加水攪拌到震動成型完畢應控制在1小時內(nèi)為宜。



    養(yǎng)護 :



    養(yǎng)護措施應符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》中的有關規(guī)定。
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    防磨料是一種耐高溫、耐磨的無機涂層，即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層防磨料就能達到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料得到大幅度改善，所以防磨料非常受歡迎，它廣泛應用于石油工業(yè)、冶金、航空航天等工業(yè)鄰域。同時這種材料還能節(jié)省能源，因為它可以提高材料的使用壽命，大概能提高一到兩倍的樣子，讓同樣的材料能用更久，減少材料的損耗和浪費。


    磨料磨損的機理


    磨料與零件表面作相對運動時，磨料上的作用力可分解為垂直于表面的分力與平行于表面的分力。


    1.垂直于表面的分力使磨料嵌入表面，對于塑性好的材料表面產(chǎn)生大量密集的壓痕，反復作用后，產(chǎn)生疲勞而破壞，對于脆性材料，表面不產(chǎn)生變形就產(chǎn)生脆性破壞。


    2.平行于表面的分力使磨料產(chǎn)生切向運動，導致表面被刻劃，切削而留下溝槽，對塑性材料，磨料切削會在摩擦表面上切下一條切屑。 對脆性材料，磨料切削一次就從表面上切下許多碎屑。磨料磨損速度非常大，是許多機械設備的主要破壞形式。


    影響磨料磨損的主要因素


    1.磨料粒度對磨損量的影響


    金屬的磨損量隨磨料的尺寸的增大而增加，當磨料尺寸增大到一定尺寸以后，磨損速度保持不變。


    2.磨料的幾何形狀對磨損量的影響


    棱角尖銳的磨料比圓滑磨料的磨損速度高，磨料被磨鈍之后，磨損速度下降，若磨料被磨碎后，磨速又會增加。


    3.磨料硬度對磨損量的影響


    因此，用表面強化的辦法使零件的硬度達到或超過磨料硬度，可提高零件的耐磨性，但高硬度的材料，會引起韌性下降，脆性增大等后果。
    高強耐磨料是國內(nèi)研發(fā)的一種新型材料，它是一種含有復合外加劑和高分子聚合物等原材料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級配的特種干混耐磨料。具有耐磨損失小、抗沖擊能力強，抗壓強度高，施工便捷、易于修補的特點。
    中文名高強耐磨料 磨損量 ≤ 0.5kg/m 2 適 用化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎等 骨料粒度 0-4.75mm
    目錄
    1 主要特性
    2 適用范圍
    3 施工方法
    主要特性
    增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對防靜電有一定效果。 高強度、耐磨耐沖擊，耐油滲、耐堿，耐高溫、（溫度小于500℃），粘結性強，不離層，不含對人體有害的物資，整體性好，不易脫落，易于修補，阻燃性好、吸水率低、施工簡單、快捷、現(xiàn)場加水可用，無毒、無味。
    適用范圍
    1、冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料庫等的內(nèi)襯抗磨層
    2、水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉、料斗、庫壁等內(nèi)襯抗磨層。
    3、煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉（包括鋼筒倉），灰?guī)?、篩下漏斗等的內(nèi)襯抗磨層；介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、等內(nèi)的耐磨襯板。
    4、水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。
    5、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎等。
    6、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。
    施工方法
    施工準備：
    清理基層表面雜物,，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?；A表面如有疏松部位應予剔除；
    提前 24 小時灑水濕潤 ，施工前 1 小時清除積水，對面層充分鑿毛；
    布設鋼絲網(wǎng)。
    耐磨料的拌和：
    采用機械攪拌時間為 2-3 分鐘：人工攪拌時應先加入 2/3 的用水量拌和 4 分鐘，然后加入剩余水量攪拌至滿足施工和易性為佳。
    每次攪拌料加水攪拌到施工完畢應在40分鐘內(nèi)完成，禁止?jié)B入任何外加劑。
    抹平壓光：
    提前 2 小時用毛刷或滾刷均勻涂刷界面劑，然后用鋼抹刀分層壓抹耐磨面料，每層厚度不宜超過 30mm ，在壓抹過程中用力壓實。
    養(yǎng)護：
    壓光抹平后 30 分鐘內(nèi)應加蓋濕草袋或巖棉被，并保濕養(yǎng)護至少 7 天。并應符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的有關規(guī)定。

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    北京固維建筑材料有限公司是建筑結構改造、加固、維修等材料的制造商。我們致力于為混凝土構筑物的各種病害問題提供經(jīng)濟有效的解決方案和服務！ 公司主要生產(chǎn)、銷售：高強無收縮灌漿料、灌漿料、重力砂漿、無機注漿料、膠泥、道釘錨固劑、支座砂漿、軌道膠泥、聚合物加固修補砂漿、高強耐磨料、柔性水泥嵌縫料、補縫膠漿、表面處理劑、鋼筋阻銹劑、膨脹劑、早強防凍劑、混凝土再澆劑、地面起砂處理劑和各種用途的聚合物水泥砂漿產(chǎn)品以及環(huán)氧灌漿樹脂、灌注粘鋼膠、植筋錨固膠等各種建筑用粘合劑產(chǎn)品。


    產(chǎn)品價格：1.00 元/千克 起
    發(fā)貨地址：北京北京包裝說明：不限
    產(chǎn)品數(shù)量：9999.00 千克產(chǎn)品規(guī)格：不限
    信息編號：124120954公司編號：13524746
    北京固維建筑材料有限公司 徐樹仁先生 認證認證 認證 18611775210
    相關產(chǎn)品：灌漿料,灌縫膠,粘鋼膠,膠泥,環(huán)氧修補砂漿
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