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    日用品：手把套、牙刷柄、波紋管、望遠(yuǎn)鏡、軟質(zhì)玩具、高透明替代硅膠奶嘴、調(diào)羹、淋浴器彈性件、衛(wèi)生潔具系列、軟質(zhì)桌臺(tái)布、簾布、禮品盒、冰箱盒、防滑墊、橡膠地拖、玻璃刮水器膠邊等等?！　∥捏w用品：筆套橡膠件、潛水器材、鼠標(biāo)滾珠、護(hù)胸條、護(hù)齒套、（高爾夫、滑雪杖）橡膠球桿、（拉力器）軟管、護(hù)膝、面具、蛙鏡、蛙鞋、泳鏡、潛水面具、滑雪鏡以及鏡帶、握力器、跑步機(jī)皮帶、乒乓球拍膠皮、溜冰鞋避震器等。　　醫(yī)療器械：醫(yī)用鹽水瓶塞、一次性注射器膠塞、洗耳球、血漿袋、輸液袋、外科手套、醫(yī)用防護(hù)衣、醫(yī)用衛(wèi)生橡膠材料、擠出膠管、彈性吸球、容器、束帶等。
    　　汽車：CVJ防塵罩、轉(zhuǎn)向器護(hù)套、減震器護(hù)套、防塵罩、牽引聯(lián)結(jié)罩、遠(yuǎn)距波紋管、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣風(fēng)管、安全氣囊蓋板、汽車衛(wèi)星天線線扣、后衣箱鎖總成、門鎖總成、門把手密封環(huán)、減震板、消音齒輪、管塞、堵塞、球頭、窗玻璃減震座、減震底盤、底盤耐石擊涂層等。　　建筑工業(yè)：裝飾卷材、裝飾條、橋梁伸縮縫、替代PVC材料等?！　‰姎獍b工業(yè)：高壓電器連接件、絕緣電線電纜和護(hù)套、電子元件防靜電條、復(fù)合管件、電焊把電纜護(hù)套、電器彈性按鍵、無繩電話天線罩、電線電纜、儀器設(shè)備。
    　　工業(yè)制造：密封件、傳送帶、電梯滑道、高壓墊圈、收錄機(jī)消音齒輪、石英鐘消音齒輪、卷煙機(jī)彈簧片?！　∑渌M(fèi)品：電動(dòng)工具、體育用品、生活用品、塑料合金（共混和粘接PCPVCABSPBTPET等極性塑）。關(guān)于TPE制品常見質(zhì)量異常問題，筆者簡要羅列了一下幾種，供業(yè)內(nèi)人士參考：一仿高端白色數(shù)據(jù)線發(fā)黃問題：數(shù)據(jù)線產(chǎn)品易發(fā)黃，表面易粘灰塵。高端品牌數(shù)據(jù)線一般手感爽滑，不粘灰，并且一年內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)線外皮發(fā)黃的問題，但一些仿高端數(shù)據(jù)線，3個(gè)月到半年，線皮就會(huì)變黃，并且表面易粘灰塵。
    原因分析：采用便宜的基材，并且沒有配混體系沒有做抗UV功能改性。材料成本是低了，相關(guān)性能也隨之打了折扣！二工具手柄泛白問題：手柄易刮白，甚至表面泛白，用手摸可以擦去。質(zhì)量較好的TPE材質(zhì)手柄，手感較為干爽，耐刮花。價(jià)格便宜的TPE手柄制品，表面容易刮白，甚至出現(xiàn)一層白色物質(zhì)。原因分析：為降低成本，加過多的填充粉末，使得材料表面不耐刮。為降低成本，兼顧外觀，加了一些溶解性小的增容劑，這些增容劑發(fā)生析出，導(dǎo)致TPE手柄泛白，影響外觀及手感。
    三健身拉力器拉條彈力不夠問題：拉力條彈力不夠好，容易拉斷或使用一陣就彈力減弱。優(yōu)質(zhì)的拉力器膠條彈力好，不容易拉斷，使用時(shí)間較長仍具有良好的回彈性。原因分析：為降低成本，采用低分子量的SEBS基材，或者摻混不耐老化SBS基材。成本是降低了，但卻導(dǎo)致制品的回彈力和耐老化性使用壽命打了折扣。四園林伸縮管易裂口問題：伸縮管內(nèi)管使用不久，受水壓作用裂口。原因分析：為降低成本，采用不當(dāng)?shù)腟EBS規(guī)格，甚至加入一定的SBS。
    導(dǎo)致TPE軟管的抗撕裂性，耐老化抗UV性能下降。五智能手環(huán)腕帶手感不好，不耐臟問題：雜牌手環(huán)腕帶手感不夠干爽絲滑，表面容易發(fā)粘，不耐臟。原因：低價(jià)格的手環(huán)料，耐水解，耐老化，耐溫都達(dá)不到較高的要求。目前高端的手環(huán)腕帶一般采用TPSIV,TESIV材料。TPE玩具材料的各項(xiàng)性能解析不同的材料可以制成不同的產(chǎn)品，對于兒童一般所用的玩具，都是選用TPE/TPR材料，可以從TPE/TPR材料的物理性及環(huán)保角度參考，并且色彩多樣化，硬度及手感，可以根據(jù)產(chǎn)品而調(diào)整，TPE材料表面可絲印，尤其是良好的環(huán)保特性，符合現(xiàn)有的相關(guān)環(huán)保測試標(biāo)注，TPE玩具材料的各項(xiàng)性能解析如下：1、環(huán)保性能雖然多數(shù)的TPE材料環(huán)保特性都符合ROHS及EN71-3測試標(biāo)準(zhǔn)，但不同的國家或地區(qū)對于玩具制品的測試標(biāo)準(zhǔn)還是有差異。
    有些要求不含PAHs多環(huán)芳烴族，不含NP()等，有些要求不含REACH規(guī)定之SVHC高關(guān)注物質(zhì)。這就需要在配混TPE膠料時(shí)，充分考慮到這方面的環(huán)保要求!2、良好的噴油噴漆絲印性能多數(shù)玩具制品都有噴油噴漆絲印的要求。要獲得優(yōu)良的噴油絲印效果(油漆噴上去不脫落)，TPE膠料和油墨油漆的匹配很重要，應(yīng)根據(jù)TPE的特性選擇合適的油漆。3、軟質(zhì)玩具的抗開裂性對于一些硬度很軟的軟質(zhì)玩具，應(yīng)注意選用合適的TPE材料，防止在制品加工后出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
    另外通過成型工藝的優(yōu)化完善，減少應(yīng)力收縮導(dǎo)致的開裂!4、優(yōu)良的配色性能軟膠玩具制品多為鮮艷多樣的顏色，對于TPE材料的配色性有較高的要求。一款合格的TPE原料，應(yīng)具有良好的色粉色劑擴(kuò)散性能及利于色粉能較好的著色，達(dá)到顏色盡量鮮艷，色彩均勻的配色效果!5、其他要求有些玩具制品對于拉伸和抗撕裂性要求高，有些玩具制品則對回彈性要求好等等?？傊?，應(yīng)根據(jù)客戶的具體要求提供*適宜的TPE材料。在TPE熱塑性彈性體業(yè)界，TPE(ThermoplasticElastomer)被當(dāng)作所有熱塑性彈性體的簡稱，這是從廣義來說的，像TPU,TPEE,TPV,TPO等等都屬于TPE。
    狹義地說，TPE是苯系熱塑性彈性體。是以SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-StyreneBlockCopolymer--氫化苯--苯嵌段共聚物)為基材共混改性而成的材料。具有塑料的熱可塑性及橡膠的彈性。TPE外觀為本色，半透明或透明的圓粒或圓柱狀粒子，表面為亞面效果。密度一般在0.9-1.1g/m3。TPE彈性體材料撕裂強(qiáng)度差，主要有以下幾個(gè)方面可能的因素：1.TPE材料配混體系的問題（1）原因分析：橡膠基材種類，塑料占比，油的含量等，都會(huì)影響配混材料的撕裂強(qiáng)度。
    （2）改善方法A、選用高分子量、星型結(jié)構(gòu)的SEBS基材；B、在材料物性要求允許的情況下，適當(dāng)增大塑料組分（如PP,PS,LLDPE）的比例；C、在保證物性的前提下，適當(dāng)減少油的添加量；D、適當(dāng)減少碳酸鈣等無機(jī)填充粉末的添加量；2.TPE物料發(fā)生降解或多次使用性能下降（1）原因分析成型加工溫度越高，加工次數(shù)越多，包括撕裂強(qiáng)度在內(nèi)的材料諸多物性都會(huì)變差。（2）改善方法了解材料的成型特性，采用適中的加工溫度；使用二次料時(shí)注意控制其添加比例（一般二次料*多不超過25%的添加量）3.應(yīng)力缺陷（1）原因分析制品存在銳利的內(nèi)邊緣或棱角，存在應(yīng)力缺口，容易導(dǎo)致應(yīng)力集中。
    在遇到外力拉伸撕裂時(shí)，制品撕裂多從這些位置開始。（2）改善方法產(chǎn)品及模具設(shè)計(jì)時(shí)盡量避免尖銳或突兀的角，轉(zhuǎn)角處盡量設(shè)計(jì)成圓弧狀，以減少應(yīng)力缺陷。當(dāng)然，若SBS類合金彈性體都不能滿足材料撕裂強(qiáng)度要求，可考慮選用其他分子鏈或基材的TPE，如TPV、TPEE等熱塑性彈性體（TPE）是一類含有彈性和熱塑性材料的共聚物（通常是橡膠和塑料的混合物）。TPE有六種通用類型，其中一種是苯嵌段共聚物（SBC）。苯--苯（SEBS）屬于SBC類的一種。
    當(dāng)然除了這種從根本上解決粘結(jié)性問題，還有其他的方法，比如加大包膠部分組成一圈，通過物理作用力固定在被包膠材料上。1.PC件的裂口(破裂)對工程塑料比較熟悉的人士想必都知道，PC(聚碳酸酯)出現(xiàn)開裂的問題是很常見的。PC制件容易出現(xiàn)裂口的問題，主要是制件存在內(nèi)應(yīng)力所致。PC材料在成型時(shí)發(fā)生被迫分子取向，但成型冷卻后，由于存在柔順性差的苯環(huán)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致分子解取向非常困難。所以，PC制件在成型時(shí)，解取向措施處理不當(dāng)，如模具溫度設(shè)置偏低，冷卻保壓時(shí)間不足等，不能讓分子進(jìn)行充分的松弛和解取向，則成型后制品會(huì)存在內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力達(dá)到一定程度(大于當(dāng)開裂力)，PC制件就會(huì)發(fā)生裂口。
    當(dāng)TPE、TPR二次注塑包膠PC件時(shí)，由于PC件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力的破壞作用剛好在包膠TPE時(shí)顯現(xiàn)出來?；蛘咴谟肨PE包膠時(shí)，TPE包膠部分面積較大，在包膠成型時(shí)TPE包覆層會(huì)發(fā)生收縮，同時(shí)PC件厚度又較薄，TPE的包覆層的收縮將對內(nèi)應(yīng)力的作用起到推波助瀾的作用，從而導(dǎo)致PC制件開裂。解決對策：PC件成型時(shí)盡量采用高模溫，適當(dāng)延長保壓及成型冷卻時(shí)間，盡量減少或消除內(nèi)應(yīng)力。2.TPE/TPR包覆層的開裂TPE/TPR包膠PC，TPE包覆層破裂(裂口)，出現(xiàn)這種情況，通常是在包膠成型一段時(shí)間后出現(xiàn)的。
    TPE,TPR裂口的原因，主要是TPR,TPE的耐老化性較差，時(shí)間久了，材料發(fā)生老化開裂所致。解決對策：采用耐老化性優(yōu)良的TPE,TPR產(chǎn)品牌號(hào)，提升材料的耐老化開裂性能。TPU薄膜的這幾個(gè)性能特點(diǎn)一、TPU薄膜的透明效果TPU薄膜的透明性能是指本色試片在不同的厚度下能達(dá)到直觀清透的能力，常用厚度來評(píng)估透明TPU的效果。二、TPU薄膜的耐黃變等級(jí)黃變主要是由于紫外線對TPU材料持續(xù)照射而產(chǎn)生的顏色變黃現(xiàn)象，一般實(shí)驗(yàn)室模擬黃變測試以1-5級(jí)判斷顏色變化，5級(jí)為無變化。
    耐黃變性檢測標(biāo)準(zhǔn)多種多樣，主要因素有紫外光等瓦數(shù)、照射距離、時(shí)間、溫度、濕度等。三、TPU薄膜的顏色定制有色TPU薄膜是在純色TPU的基礎(chǔ)上，為了達(dá)到客戶指定的顏色標(biāo)準(zhǔn)，加上專門的TPU色母和色粉生產(chǎn)而成。TPU色粉配色性能主要受到底色是否穩(wěn)定，耐溫性是否穩(wěn)定，都決定了配色差異化。四、TPU薄膜的回彈性能TPU薄膜的變形回彈主要是TPU薄膜在外力施加變形后立即回復(fù)的特性。五、TPU薄膜的變形率和回彈性TPU薄膜變形和回彈是單位體積的樣件在垂直壓力的作用下變形的程度，釋放壓力后回彈的速度和程度，判斷材料對壓力抵抗的能力。
    六、TPU薄膜耐摩擦性能TPU薄膜是由熱塑性彈性體顆粒通過擠出流延成型而成。而熱塑性彈性體顆粒是蓄熱材料，摩擦生熱，在固定壓力和砂紙面的磨耗體現(xiàn)材料耐磨損的程度。顆粒耐磨和熱性能密切相關(guān)，摩擦?xí)?dǎo)致溫度升高，耐磨是單位體積或者質(zhì)量損耗，熱性能是不同溫度下的扭變力;這是用來評(píng)估產(chǎn)品磨損和是否適用高溫環(huán)境重要標(biāo)準(zhǔn)。七、TPU薄膜抗撕裂性能TPU薄膜抗撕裂性能是對缺口拉伸撕裂的抵抗強(qiáng)度。
    TPU薄膜抗撕裂性能體現(xiàn)了材料橫向物理性能，缺口撕裂強(qiáng)度，缺口角度不同，撕裂標(biāo)準(zhǔn)不同。八、TPU薄膜耐水解性能聚醚型TPU薄膜耐水解和微生物，長期使用不會(huì)壞掉。九、TPU薄膜抗菌防霉性能在惡劣環(huán)境下，細(xì)菌、水分、高溫會(huì)對TPU薄膜造成傷害，抗菌防霉TPU薄膜可以有效防止這些。抗菌防霉聚是醚型TPU薄膜的典型特點(diǎn)，被使用在惡劣復(fù)雜的環(huán)境中，抗老化、壽命長。TPU/TPR/TPE止滑劑物化性質(zhì)外觀：無色液體，安全性能：無臭、無毒、無污染性。
    TPU/TPR/TPE止滑劑產(chǎn)品應(yīng)用：具有止滑效果，增加產(chǎn)品對基材的抓著力，非常實(shí)用于各種彈性體。具有分散、改善彈性體流動(dòng)的功能，能提高產(chǎn)品壓出速度，并增加膠料的表面光滑度。對顏色無污染，不影響產(chǎn)品的透明度。TPU/TPR/TPE止滑劑使用方法及用量彈性體制品在混煉時(shí)或橡膠油墨加入，添加量4-6分（基于橡膠）；表面處理：將產(chǎn)品用有機(jī)溶劑稀釋，噴、涂在制品表面，增加摩擦力。在理解TPE材料的拉伸性能前，先來了解拉伸強(qiáng)度，斷裂伸長率，永久變形三個(gè)概念。
    01拉伸強(qiáng)度是指將材料（啞鈴試片）拉伸到一定長度時(shí)，所使用的外力。外力越大，拉伸強(qiáng)度越大。02斷裂伸長率指將材料（啞鈴試片）拉伸至極限斷裂時(shí)的長度與材料拉伸前的長度的比值。03永久變形材料試片消除所受應(yīng)力后，停放一定時(shí)間，其變形尺寸與原來尺寸的百分比。TPE拉伸強(qiáng)度大家都知道，而且其實(shí)拉力機(jī)測出的數(shù)據(jù)不僅僅是拉伸強(qiáng)度這么一個(gè)數(shù)據(jù)，還有斷裂伸長率，永久變形率，10%50%100%300%定伸應(yīng)力等。但是并不是所有測出的數(shù)據(jù)都在上面。
    胡克定律胡克定律不知道大家還記得嗎？就是材料受力之后,材料中的應(yīng)力與應(yīng)變之間成線性關(guān)系。當(dāng)然。胡克定律必須是在材料的彈性極限內(nèi)才適用。什么意思呢？就是只有材料永久變形率為0的情況才適用胡克定律。TPE拉伸性能如果某款TPE材料的永久變形率為0，那300%定伸應(yīng)力就應(yīng)該是100%定伸應(yīng)力的3倍才對，但是由于TPE都存在永久變形，就是說TPE在拉伸的時(shí)候都會(huì)存在分子鏈被破壞的情況，所以一般在拉伸的時(shí)候越到*后用的力越小，所以一般300%定伸應(yīng)力比100%定伸應(yīng)力的3倍要小。
    越往后拉，分子鏈破壞越嚴(yán)重，這種情況就會(huì)越發(fā)的明顯。還有一種比較顯而易見的規(guī)律，就是一般拉伸強(qiáng)度大的材料斷裂伸長率就小，拉伸強(qiáng)度小的材料斷裂伸長率就大。（當(dāng)然，前提條件是同一種基材的材料）。在不考慮填料的情況，一般硬度越高的材料拉伸強(qiáng)度也越高。自行車摩托車把手，通常采用一種軟膠材質(zhì)手把套，這種軟性材質(zhì)手把套具有手感手軟，止滑等效果。這類軟性材料，*常見的是軟性PVC和橡膠?！　≤浶訮VC成本較為低廉,具有良好的彈性和手感，但PVC用于手把，主要有兩點(diǎn)缺陷，一是耐低溫性較差，溫度在-10~-5℃，PVC易變硬而逐漸失去彈性和手感;二是PVC大多有毒，含鹵素及有毒增塑劑鄰苯二酯，難以勝任于一些高檔的汽機(jī)車自行車手把套。
    　　橡膠材質(zhì)手把套具有更好的機(jī)械強(qiáng)度及耐磨性能，使用壽命長久。但橡膠需要硫化，生產(chǎn)周期較長，并且物料難以回收再利用，也是讓用戶頭疼之處?！　崴苄韵鹉z彈性體TPR/TPE近年來的發(fā)展可謂突飛猛進(jìn)，在各行各業(yè)屢顯身手，倍受橡塑行業(yè)矚目。.其以下諸多優(yōu)點(diǎn)，使得其替代傳統(tǒng)PVC及橡膠，得心應(yīng)手的應(yīng)用于各種自行車摩托車手把套?！　?、成型加工快速。TPE,TPR為熱塑性材料，可快速注塑成型，無需硫化，生產(chǎn)周期從橡膠的分計(jì)算，變成秒計(jì)算.　　2、環(huán)境友好材料。
    相對于硫化橡膠材料而言，TPE/TPR可以100%回收再利用，體現(xiàn)出對環(huán)境和諧之處。　　3、耐低溫性優(yōu)良。相對于PVC而言，TPE/TPR耐低溫可在-50℃低溫仍然保持彈性特性不變硬，仍具有優(yōu)良的彈性和軟觸感.　　4、熱塑性橡膠TPE/TPR不含鹵素，不含有毒鄰苯增塑劑，不含重金屬等等，是優(yōu)良的環(huán)保材料。熱塑性彈性體TPE的形成原理：熱塑性彈性體TPE的性能由其組成決定，同時(shí)其組成不同用途也有所不同。
    TPE的相結(jié)構(gòu)和相性質(zhì)1.1相結(jié)構(gòu)幾乎所有的TPE都有一個(gè)共同的特點(diǎn)，即為相分離體系，在室溫下其中一相為硬聚合物，另一相為橡膠相。對于大多數(shù)TPE而言，兩相間通過嵌段或接枝共聚以化學(xué)鍵鏈接，也有些TPE只需一種聚合物在另外一種聚合物中形成很小的分散相就夠了。硬相使TPE具有強(qiáng)度，當(dāng)受熱或在溶劑作用下，硬相可發(fā)生自由流動(dòng)，便于加工；當(dāng)冷卻或溶劑揮發(fā)時(shí)硬相發(fā)生固化，彈性體又恢復(fù)彈性。1.2相性質(zhì)由于大多數(shù)TPE是相分離體系，因此它們表現(xiàn)出其組成聚合物的許多特征，如每一相都有白己的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）。
    實(shí)現(xiàn)包覆成型的方法實(shí)現(xiàn)包覆成型(包括包膠)的方法可以有物理卡扣的方法和化學(xué)方法。前者比如靠卡扣設(shè)計(jì)、表面輥花、表面攻螺紋，然后包覆上第二種材質(zhì)實(shí)現(xiàn)包覆成型(包膠)。純靠這種方法實(shí)現(xiàn)材質(zhì)貼合的特點(diǎn)是，物理連接部位有較強(qiáng)的附著力，而物理連接部位之外的部位則幾乎沒有多少附著力。化學(xué)方法則是靠兩種材質(zhì)間的分子親和力、化學(xué)鍵的鍵合力，將兩種材質(zhì)鍵合在一起，形成單一部件、兩種乃至多種。雖然在實(shí)際應(yīng)用中物理卡扣和化學(xué)鍵合的方法常常一起使用，但很明顯，實(shí)現(xiàn)雙材質(zhì)間的化學(xué)鍵合是更為牢靠、設(shè)計(jì)自由度更大的優(yōu)先方法。
    這種強(qiáng)力的化學(xué)鍵合，包括分子或分子鏈段的互溶、滲透、穿透、分子纏繞。實(shí)現(xiàn)熱塑性彈性體材料TPE/硬塑的分子鏈段層面的鍵合，關(guān)鍵也就是要做到以下三點(diǎn)：（1）TPE材質(zhì)與硬塑的極性相近(否則在熔體狀態(tài)下無法互溶、滲透、穿透)；（2）TPE材質(zhì)的表面張力小于硬塑的表面張力(否則TPE熔體在硬塑鑲件表面會(huì)無法鋪敷開)；關(guān)于表面張力，想想水銀在玻璃表面自行縮成一團(tuán)，而水珠在玻璃表面能鋪展開，就很容易理解；（3）TPE熔體在模具型腔內(nèi)沿硬塑表面流動(dòng)時(shí)，冷卻過程釋放熱量，能快速、有效融化硬塑表層形成可互穿的一個(gè)薄層。
    包覆不住的原因肯定第一原因就是熱塑性彈性體材料TPE材料配方不行，所以很多時(shí)候我們要從注塑的工藝來深入分析包覆不住的原因。1、雙色注塑優(yōu)于兩步注塑的效果，簡單來說就是，硬塑第一步被注塑出來時(shí)還是熱的，馬上進(jìn)入2K注塑機(jī)的第二型腔，中間轉(zhuǎn)移過程也沒吸潮，既容易被高溫TPE熔體在表面燒蝕出超薄層，也沒有水汽在表面被吸附的影響。2、在TPE材質(zhì)的加工允許范圍內(nèi)，盡可能選用更高的料筒(熔體)溫度，否則熱塑性彈性體材料TPE容易怎么有足夠的熱量燒蝕硬塑材質(zhì)表面。
    3、包膠第二步時(shí)，硬塑作為鑲件的模腔盡可能采用高模溫。硬塑溫度高，TPE高溫熔體冷卻的就慢，有足夠熱量、足夠時(shí)間燒蝕硬塑形成互溶超薄層。4、包膠第二步時(shí)，在不產(chǎn)生TPE飛邊的前提下，盡可能采用高射速將TPE熔體射出。射速高，TPE在硬塑表面鋪展時(shí)間短，在成型周期內(nèi)有更長時(shí)間燒蝕硬塑表面；射速高,TPE與硬塑表面的摩擦導(dǎo)致摩擦生熱，TPE熔體溫度冷卻也減慢，更長時(shí)間用于接觸和燒蝕硬塑表面；射速高，大多數(shù)TPE(TPU除外，TPU熔體粘度對溫度的敏感性更強(qiáng))熔體粘度發(fā)生剪切變稀，表面張力下降，利于在硬塑表面鋪展。
    5、要避免硬塑表面的吸濕或玷污，特別是在兩步注塑時(shí)，硬塑中間經(jīng)過停發(fā)、轉(zhuǎn)移過程，這一點(diǎn)更容易發(fā)生。極性硬塑如PC,PBT,PET,POM特別是強(qiáng)極性硬塑如尼龍6、尼龍66，表面吸濕導(dǎo)致形成與吸附的水分子行程氫鍵，TPE材料無法有效與硬塑表層分子間形成分子間鍵合，自然包膠的鍵合力降低。硬塑部件表面玷污，比如車間工人手套不潔凈或手套棉纖維粘附到極性硬塑部件表面，自然影響TPE材料熔體的包膠；包覆極性硬塑的TPE材料，肯定也是極性的配方，不注意防潮，同樣影響包膠的接合效果。
    近日，有客戶咨詢反應(yīng)熱塑性彈性體材料TPE包ABS/PC合金，存在包膠不緊，和使用后熱塑性彈性體材料TPE和ABS/PC之間脫離開裂等現(xiàn)象。我們從材料和工藝方面來分析分析。在熱塑性彈性體領(lǐng)域的包膠，是一種特殊的包覆成型，包覆成型可以是塑包塑，也可以軟膠包塑，也可以軟膠包軟膠。包覆成型方式1、雙色注塑第一種為雙組份成型或者叫做雙色注塑的，即在雙色注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)，將一種材質(zhì)注塑成制品，然后在雙色機(jī)上靠模具翻轉(zhuǎn)跳轉(zhuǎn)到另外一個(gè)注塑料筒對應(yīng)的模具型腔中，該部件做作為鑲件，在上面注射上另一材質(zhì)形成一體化雙材質(zhì)的制品。
    注塑機(jī)是雙料筒、雙模具型腔，注塑過程是兩種材質(zhì)的制品同時(shí)生產(chǎn)，只是一個(gè)型腔的制品會(huì)作為鑲件進(jìn)入下一個(gè)型腔而已。2、兩步注塑另外一種是兩步注塑，在一臺(tái)注塑機(jī)上將一種材質(zhì)的部件成型，該部件作為鑲件放到另外一部模具里，再注射上第二種材質(zhì)。實(shí)現(xiàn)包覆成型的方法實(shí)現(xiàn)包覆成型(包括包膠)的方法可以有物理卡扣的方法和化學(xué)方法。前者比如靠卡扣設(shè)計(jì)、表面輥花、表面攻螺紋，然后包覆上第二種材質(zhì)實(shí)現(xiàn)包覆成型(包膠)。純靠這種方法實(shí)現(xiàn)材質(zhì)貼合的特點(diǎn)是，物理連接部位有較強(qiáng)的附著力，而物理連接部位之外的部位則幾乎沒有多少附著力。
    化學(xué)方法則是靠兩種材質(zhì)間的分子親和力、化學(xué)鍵的鍵合力，將兩種材質(zhì)鍵合在一起，形成單一部件、兩種乃至多種。雖然在實(shí)際應(yīng)用中物理卡扣和化學(xué)鍵合的方法常常一起使用，但很明顯，實(shí)現(xiàn)雙材質(zhì)間的化學(xué)鍵合是更為牢靠、設(shè)計(jì)自由度更大的優(yōu)先方法。這種強(qiáng)力的化學(xué)鍵合，包括分子或分子鏈段的互溶、滲透、穿透、分子纏繞。實(shí)現(xiàn)熱塑性彈性體材料TPE/硬塑的分子鏈段層面的鍵合，關(guān)鍵也就是要做到以下三點(diǎn)：（1）TPE材質(zhì)與硬塑的極性相近(否則在熔體狀態(tài)下無法互溶、滲透、穿透)；（2）TPE材質(zhì)的表面張力小于硬塑的表面張力(否則TPE熔體在硬塑鑲件表面會(huì)無法鋪敷開)；關(guān)于表面張力，想想水銀在玻璃表面自行縮成一團(tuán)，而水珠在玻璃表面能鋪展開，就很容易理解；（3）TPE熔體在模具型腔內(nèi)沿硬塑表面流動(dòng)時(shí)，冷卻過程釋放熱量，能快速、有效融化硬塑表層形成可互穿的一個(gè)薄層。
    包覆不住的原因肯定第一原因就是熱塑性彈性體材料TPE材料配方不行，所以很多時(shí)候我們要從注塑的工藝來深入分析包覆不住的原因。1、雙色注塑優(yōu)于兩步注塑的效果，簡單來說就是，硬塑第一步被注塑出來時(shí)還是熱的，馬上進(jìn)入2K注塑機(jī)的第二型腔，中間轉(zhuǎn)移過程也沒吸潮，既容易被高溫TPE熔體在表面燒蝕出超薄層，也沒有水汽在表面被吸附的影響。2、在TPE材質(zhì)的加工允許范圍內(nèi)，盡可能選用更高的料筒(熔體)溫度，否則熱塑性彈性體材料TPE容易怎么有足夠的熱量燒蝕硬塑材質(zhì)表面。
    4)注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生和保持地面濕潤，做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機(jī)臺(tái)之間的隔離、防護(hù)是必要的。5）要定期對擠出設(shè)備的輔助設(shè)備如：水槽、切粒機(jī)等進(jìn)行清理；6）每次換網(wǎng)時(shí)，都要清理掉移動(dòng)網(wǎng)板和模板上的余料，防止時(shí)間過長碳化；7）注意落地料條嚴(yán)禁進(jìn)入切粒機(jī)，防止帶入灰塵；8）防塑料靜電的產(chǎn)生，靜電容易吸灰塵。5.變色變色表現(xiàn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品顏色突然發(fā)生變化，出現(xiàn)明顯色差，產(chǎn)生變色主要原因有混料不均或混料不正確；清機(jī)不干凈；溫度太高；剪切太強(qiáng)；回?fù)搅嫌须s粒。
    主要解決措施：1）嚴(yán)格按照混料工藝，確?；炝暇鶆蛐院驼_性；2）清機(jī)完成后專人檢查，確保清機(jī)干凈；3）控制擠出溫度，防止溫度過高引起色粉分解；4）選擇合適的螺桿組合，避免太強(qiáng)的剪切；5）確定回?fù)搅蠜]有雜粒。6.真空不良料粒切面有兩個(gè)或兩個(gè)以上的真空眼或有發(fā)泡的現(xiàn)象造成真空不良的主要原因有真空度不夠、真空返料、真空系統(tǒng)壞、密封不好等。主要解決措施：1）定期檢查維護(hù)真空泵、真空壓力表；2）及時(shí)清理真空罐、真空室、真空管道；3）適當(dāng)控制真空泵的循環(huán)水的流量；4）解決真空返料，確保真空蓋的密封好。
    7.鐵屑或其他金屬顆粒在塑料料粒表面或中間有鐵屑或其他金屬顆粒主要產(chǎn)生的原因有螺桿磨損、動(dòng)刀被打碎、原料中有鐵屑或其他金屬顆粒。主要解決措施：1）檢查螺桿、動(dòng)刀、振動(dòng)篩等是否有破損；2）檢驗(yàn)原材料中是否有相應(yīng)的金屬顆粒；3）對于不良的產(chǎn)品可以采用強(qiáng)磁或其他金屬分離器，將金屬顆粒篩選出來；4）非增強(qiáng)車增加過濾網(wǎng)。8.熱塑性彈性體TPE塑化不良從顆粒切面看有難熔物，或表面發(fā)烏、有蛤蟆皮似的現(xiàn)象塑化不良產(chǎn)生的原因有加熱溫度過低、原材料有雜質(zhì)、喂料速度過大、螺桿剪切太弱、配方中潤滑劑太多。
    主要解決措施：1）按工藝規(guī)定控制好溫度，發(fā)現(xiàn)有塑化不良時(shí)適當(dāng)?shù)卣{(diào)高溫度；2）排查原料中或過程中是否有雜質(zhì)不溶物混入；3）適當(dāng)?shù)乜刂莆沽纤俣?，使塑料在螺桿內(nèi)加溫和塑化的時(shí)間增長；4）選擇剪切能力適度的螺桿組合；5）適當(dāng)調(diào)整配方。9.水份過高從料條表面看有光澤的水，或用手感覺料粒潮，或切粒機(jī)底下滴水等類似現(xiàn)象。水份過高產(chǎn)生的原因有料條浸水過多，開車時(shí)沒有及時(shí)分條，切粒機(jī)速度過快，風(fēng)刀風(fēng)力過小，切粒機(jī)與風(fēng)刀的距離太近。
    主要解決措施：1）適當(dāng)調(diào)整料條浸水的長度；2）拉條時(shí)，料條進(jìn)入切粒機(jī)后立刻分條；3）適當(dāng)調(diào)整切粒機(jī)速度，同時(shí)適當(dāng)整料條支架的高度；4）保證風(fēng)刀風(fēng)力足夠大，必要時(shí)使用兩臺(tái)風(fēng)刀；5）適當(dāng)調(diào)整切粒機(jī)與風(fēng)刀的距離。10.碎末料條經(jīng)過切粒機(jī)切粒后，產(chǎn)生許多微小的碎末狀顆粒物由于塑料靜電的緣故，它們吸附在振動(dòng)篩下料口處碎末產(chǎn)生的主要原因有料條浸水過多，切粒機(jī)刀具出現(xiàn)磨損，填料太多料條太硬等。主要解決措施：1）適當(dāng)調(diào)整料條浸水量；2）更換切粒新刀具；3）適當(dāng)調(diào)整配方，減少切粒機(jī)與風(fēng)刀之間的距離。
    11.碳化模頭處漏料焦化變成黑色物質(zhì)，塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物碳化產(chǎn)生的主要原因有加熱溫度過高，造成熔體焦燒；螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存；停機(jī)時(shí)間過長，沒有清洗機(jī)頭和螺桿。主要解決措施：1）經(jīng)常檢查加溫系統(tǒng)是否正常，如果加熱系統(tǒng)有問題及時(shí)解決；2）定期抽螺桿或清理機(jī)頭，徹底清理干凈；3）網(wǎng)板、濾網(wǎng)、模頭清理要及時(shí)、干凈，防止碳化，發(fā)現(xiàn)碳化應(yīng)立即清理機(jī)頭和螺桿。干凈，防止碳化，發(fā)現(xiàn)碳化應(yīng)立即清理機(jī)頭和螺桿。
    熱塑性彈性體TPE、TPR的加工工藝料筒溫度進(jìn)料區(qū)：65~90℃；SBS體系：140~180℃，可以20~30℃（分段）由進(jìn)料區(qū)逐漸提升到射嘴區(qū)SEBS體系：200~245℃(透明料為180~190℃)由進(jìn)料區(qū)逐漸提升到射嘴區(qū)TPV體系：200~260℃熱塑性彈性體TPR/TPE原料的預(yù)烘干：TPE、TPR在儲(chǔ)存中不會(huì)吸收空氣中的濕氣，無須預(yù)烘干如果產(chǎn)品的外觀很重要，原料可放在鼓風(fēng)加熱式料斗內(nèi)烘干50℃×2~4小時(shí)與ABS、AS、PS、PC、PP、PA等接著的材料需要預(yù)烘干80℃×2~4小時(shí)模具溫度：SBS體系：10~40℃SEBS體系：35~65℃TPV體系：30~60℃較高模溫可促進(jìn)膠料在模具中流動(dòng)，低壓注射也能充模，產(chǎn)品表面更美觀熱塑性彈性體TPR/TPE注射速度：SBS體系：宜采用中等注射速度SEBS體系：宜采用較高的注射速度TPV體系：宜采用較高的注射速度如果模具有足夠的排氣系統(tǒng)，即使高速注射也不必?fù)?dān)心產(chǎn)生困氣現(xiàn)象熱塑性彈性體TPR/TPE料筒的清理：SBS體系的熱穩(wěn)定性好，不必在每次原料中斷后進(jìn)行清理SEBS體系的熱穩(wěn)定性非常好，加工溫度不停放2小時(shí)也不會(huì)發(fā)生降解SBS體系可采用PS來清理料筒SEBS體系可采用PP或HDPE來清理料筒熱塑性彈性體TPR/TPE著色大部分TPE、TPR是透明或本白的，很容易著色應(yīng)選擇合適的母粒SBS體系：以PS或EVA為底的色母SEBS體系：以PE或PP為底的色母TPV體系：以PP為底的色母不可采用PVC為底的色母。
    熱塑性彈性體TPR配色方法熱塑性彈性體TPR配色是著色的重要環(huán)節(jié)之一，配色首先是進(jìn)行初步配方的設(shè)計(jì)，然后就是對初步配方進(jìn)行調(diào)整，使之適合于規(guī)模生產(chǎn)，且保證塑料制品顏色的均勻一致性。具體依下面方法操作：1、選擇相近的參照色，平時(shí)多積累經(jīng)驗(yàn)據(jù)熱塑性彈性體TPR制品整體設(shè)計(jì)的要求，尋找出與標(biāo)準(zhǔn)色樣相近似的樣品作為參照物。參照物選擇得當(dāng)與否，直接關(guān)系到著色效果的好壞。為了便于尋找到較佳的著色參照物，平時(shí)應(yīng)多積累、多制備些著色色板或熱塑性彈性體TPR色料以備參照，同時(shí)還應(yīng)把自己選色經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)編成相應(yīng)的著色配方，以供參考。
    2、無參照，多觀察比對標(biāo)準(zhǔn)色系無參照物的情況下，應(yīng)仔細(xì)觀察分析熱塑性彈性體TPR制品(樣品)的顏色色光、色調(diào)及亮度等，確定顏色屬性，確定所用顏色是透明色，還是不透明色，其中是否含有其他特殊顏料(如熒光顏料、金屬顏料等)，然后再對比系統(tǒng)顏色。3、多次實(shí)驗(yàn)，反復(fù)調(diào)整比較，擬定配方色調(diào)、亮度、濃淡度等方面反復(fù)比較與標(biāo)準(zhǔn)色樣和參照物的差別，在此基礎(chǔ)上對參照物的著色劑配方進(jìn)行修正，擬定出初步配方。或者按照顏色系統(tǒng)標(biāo)定原理設(shè)計(jì)所需顏色，并擬定初步配方。
    上海專業(yè)TPE食品級(jí)生產(chǎn)廠家
    .熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中抗氧劑提高抗老化性能，防止在加工和使用的過程中氧化變黃，適量，一般添加量為0.4份左右。
    （因原作者沒講什么情況下0.4份，但我們還是鄭重提醒，還是以SBS/SEBS為100份，抗氧劑不要超過0.8份，并且1010和168的配合要注意，普通TPE產(chǎn)品，如果加工成型溫度不存在過高情況，我們甚至推薦都不用加抗氧劑，即使要加，可加點(diǎn)168）。6.熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中填充料之用來做填充使用，降低成本。一般選擇1000目以上的重，添加量很大程度的影響材料的比重(密度)，添加量越大，比重越高。
    （的選擇，我們推薦按照注塑，擠出等區(qū)別，擠出選擇目數(shù)略高，注塑可選擇目數(shù)低點(diǎn)，比如300目）。7.熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中TPUTPU是用在ABS包膠配方中的一種重要極性原料，用來增加TPR與ABS的粘結(jié)性，同時(shí)還有一種伴隨TPU同時(shí)加入的相容劑。（如果你找不到合適的相容劑，推薦不加也可以！因?yàn)榧恿?，這種體系還是會(huì)分層）。和其他熱塑性塑料不同的是，苯TPEs很少以純組分單獨(dú)使用。
    與傳統(tǒng)的熱同性(硫化)彈性體一樣，它們經(jīng)常根據(jù)加工性能，物理機(jī)械性能的要求來調(diào)整配方。它們能夠與其他樹脂共混，包括傳統(tǒng)的彈性體，也可以與填料、增塑劑(如油類)、加工助劑、樹脂、色母粒以及其他組分共混。以SBS和SEBS為基體的配方能夠制備出硬度很寬范圍的材料，軟至5ShoreA,硬到55ShoreD,它們可以加入大量的共混組分，在有些場合下TPE的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低至25%。由于大量的共混組分幾乎都很便宜，如填料和油，這樣對TPE降低成本很有好處。
    有些時(shí)候我們還需對TPE配色，TPE的配色問題也常常困擾著很多技術(shù)員。TPE材料配色有兩種方法使用色母粒，就須用以PP為基料的色母粒。這種在TPE造?；騎PE使用中都很方便，而且無污染干凈。但是價(jià)格較貴，且色母粒顏色不一定都能滿足客戶對顏色要求，因此使用色粉的就很多。（不是非得PP基色母粒，EVA基等聚烯烴基料色母粒都是可以的。因?yàn)樵?-2%的母粒添加，帶進(jìn)去的基料實(shí)際上很少，當(dāng)然母粒基料和TPE中塑料相一致則更好）。
    就是色粉，一種是在TPE造粒時(shí)將色粉加入，但這種適合于批量大的訂單，造粒廠才會(huì)做的。若顏色品種多了，一般造粒廠也不會(huì)做的，主要是換色麻煩，污染嚴(yán)重。另一方法就是由制品廠自己添加色粉。就會(huì)出現(xiàn)一個(gè)問題：色粉與TPE的相容性，著色性，也就是TPE的配色問題了。TPE配色是困擾TPE生產(chǎn)廠的一重要難題。有的產(chǎn)品可配幾種顏色，但有些顏色就無法配了，尤其是在做牙刷柄時(shí)，顏色要求很多種，無法一一滿足。通過試驗(yàn)，TPE配色難主要存在色粉分散不均勻，有色點(diǎn)，特別是深色（如大紅、深藍(lán)）。
    解決方法是：改變加入的，或磨細(xì)色粉，或采用人工拌色，或加入擴(kuò)散油，或是改變TPE粒子形狀，一般就可解決。（上面這段話，基本上可以概括為，TPE工廠抽粒已配好色*好、其次是加色母粒，*難搞是自己混色粉，一般注塑產(chǎn)品還可以，擠出產(chǎn)品則推薦一定請TPE工廠幫著抽粒時(shí)候把顏色都弄好）。經(jīng)典的熱塑性彈性體材料TPE/TPR配方組成配方通常包括以下物質(zhì):SBS/SEBS，油，(PP)，(PS)，硬脂酸鋅，抗氧劑，()，TPU。
    括號(hào)中的物質(zhì)可根據(jù)配方體系不同而選擇是否添加。（非常普通的配方，經(jīng)典的我倒覺得是SEBS/SBS混合油，不加任何其它助劑，制品廠家直接成型）下面一起看看。1.熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中增塑劑之油用來調(diào)節(jié)原料流動(dòng)性和降低成本。要生產(chǎn)環(huán)保的TPR，必須使用TPE/TPR環(huán)烷油和TPE/TPR石蠟油，并且嚴(yán)格控制芳烴(CA)值，某些油的技術(shù)參數(shù)中會(huì)有標(biāo)注，廠家根據(jù)此份參數(shù)和經(jīng)驗(yàn)選擇不同牌號(hào)使用。
    正如大家查到的那樣，TPE/TPR環(huán)烷油有著相對低廉的價(jià)格和與SBS/SEBS較好的相容性，充油量和充油速度都比較有優(yōu)勢，但是它往往使做出的TPR成品表而發(fā)粘，這也是它不能完全替代石蠟油的原因，因此我們會(huì)根據(jù)客戶需要選擇不同的種類使用.充油量可根據(jù)膠的牌號(hào)不同在120-160份之間。油的填充量增加，材料力學(xué)強(qiáng)度會(huì)下降，并且填充量應(yīng)以不吐油為基本標(biāo)準(zhǔn):粘度高的油對力學(xué)性能的損耗較低，但是制品表而爽滑度也降低。
    （相對來說環(huán)烷油填充的TPE，機(jī)械性能更好，粘度高的油，同樣份數(shù)的添加，硬度會(huì)略高）。2.熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中增強(qiáng)組分之PP與SBS,SEBS相容性都比較好，可用來增加硬度。選擇PP的重要指標(biāo)是PP的MFR.融指太低會(huì)明顯影響塑化，制品表面會(huì)出現(xiàn)不平整、有疙瘩等現(xiàn)象。從經(jīng)驗(yàn)看來，粉料即價(jià)格低于粒料的PP比較適宜，并且分散性較好，但是PP與SBS/SEBS混合后將大大降低SBS/SEBS原有的透明性，因此常用在透明性要求低的包PP和擠出料的配方體系中，若透明性要求高，則應(yīng)該選擇無規(guī)共聚的透明PP;但添加量不宜多.PP添加量在40-50份左右。
    PP不耐磨，所以不用與鞋材的配方中，當(dāng)然在耐磨要求的配方中也應(yīng)多加考慮。（關(guān)于融值太低，明顯影響塑化，不是特別認(rèn)同，關(guān)鍵還是螺桿組合及生產(chǎn)工藝結(jié)合的配合，我們曾經(jīng)使用0.5融指的PP都未發(fā)現(xiàn)問題。當(dāng)然PP融指的選擇，還取決于TPE其它2個(gè)重要組份:SEBS、油的比例，如果SEBS填充油比例不高，那我們肯定是需要用高融指的PP來提高整個(gè)體系的流動(dòng)性）。3.熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中塑料增強(qiáng)組分之PS與SBS相容性較好，常用在鞋底料和包ABS的配方體系中，用來增加耐磨性和與ABS的粘結(jié)性。
    若添加量太大，制品表面會(huì)有珠光色，增加配色難度。4.熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中內(nèi)潤滑劑之硬脂酸鋅內(nèi)潤滑劑，用來降低大分子熔融狀態(tài)下分子間的摩擦力，一般添加量為2-3份。（如果整體上是100份，里面硬脂酸鋅2-3份，偏多，助劑的原則，我們還是一句話，能少用就少用，能不用就不用！我們推薦100份SEBS的比例下，不超過1份為宜）。5.熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中抗氧劑提高抗老化性能，防止在加工和使用的過程中氧化變黃，適量，一般添加量為0.4份左右。
    （因原作者沒講什么情況下0.4份，但我們還是鄭重提醒，還是以SBS/SEBS為100份，抗氧劑不要超過0.8份，并且1010和168的配合要注意，普通TPE產(chǎn)品，如果加工成型溫度不存在過高情況，我們甚至推薦都不用加抗氧劑，即使要加，可加點(diǎn)168）。6.熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中填充料之用來做填充使用，降低成本。一般選擇1000目以上的重，添加量很大程度的影響材料的比重(密度)，添加量越大，比重越高。
    （的選擇，我們推薦按照注塑，擠出等區(qū)別，擠出選擇目數(shù)略高，注塑可選擇目數(shù)低點(diǎn)，比如300目）。7.熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中TPUTPU是用在ABS包膠配方中的一種重要極性原料，用來增加TPR與ABS的粘結(jié)性，同時(shí)還有一種伴隨TPU同時(shí)加入的相容劑。（如果你找不到合適的相容劑，推薦不加也可以！因?yàn)榧恿?，這種體系還是會(huì)分層）。和其他熱塑性塑料不同的是，苯TPEs很少以純組分單獨(dú)使用。
    TPE優(yōu)點(diǎn)

    熱塑性彈性體TPE是以SEBS為基料,輔以其他組分共混合成的高分子復(fù)合材料.具有以下優(yōu)點(diǎn):

    1.質(zhì)輕.比重在0.9左右;

    2.優(yōu)良彈性.TPE材料含橡膠彈性的高分子鏈段,這種彈性特質(zhì)使得TPE止血帶具有良好的止血性能;

    3.硬度及物性可調(diào).TPE的硬度可以在0~95A(Shore)范圍調(diào)整,其拉力,韌性等也可通過調(diào)整配混體系來調(diào)適,一般止血帶用的TPE硬度在50~55A左右;



    4.環(huán)保無毒.不含DOP,DEHP類塑化劑,不含雙酚A,不含,不含多環(huán)芳烴;

    5.可完全回收.TPE為熱塑性材料,可以100%回收再使用,對環(huán)境污染小;

    6.醫(yī)用安全性.TPE符合醫(yī)療行業(yè)檢測標(biāo)準(zhǔn),具有良好的生物相容性,對人體皮膚沒有刺激及致敏性.情趣用品中的TPE材質(zhì)的粘接用什么膠水好

    軟膠TPE是一種環(huán)保材料，不含鄰苯二鹽和鹽，不含鹵素，不含，不含多環(huán)芳烴PAHs，符合ROHS，REACH和EN71-3相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn)。因此，在性玩具行業(yè)中，TPE材料受到青睞，而在生產(chǎn)性玩具的過程中，很多地方需要使用相應(yīng)的膠水，那么情趣用用品中的TPE的粘接用什么膠水好？

    在推薦性玩具中的TPE粘合膠之前，我們必須先了解什么是TPE材料。



    情趣用用品中的TPE材質(zhì)的粘接

    用于成人產(chǎn)品的TPE軟橡膠的基本特性

    1.超柔軟的硬度和接觸效果，類似于人體皮膚的柔軟觸感

    TPE軟橡膠是一種改性材料，可以調(diào)節(jié)硬度，使人體皮膚柔軟。

    2.強(qiáng)拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率

    TPE是一種熱塑性橡膠改性材料，具有高拉伸強(qiáng)度和橡膠拉伸伸長率，優(yōu)異的伸長率，產(chǎn)品在使用過程中不易開裂和斷裂。

    3.無毒無味的環(huán)保功能

    TPE軟膠囊環(huán)保無味，對人體皮膚無副作用。

    TPE成人用品特殊的軟硬TPE材料，硬度為0度，3度，5度，8度，10度，15度。

    TPE彈性顆粒成人級(jí)：高透明塑料顆粒，高拉伸和高回彈性，無毒無味，可通過直接注塑成型。



    情趣用用品中的TPE材質(zhì)的粘接

    有兩種類型的TPE膠體用于生產(chǎn)成人產(chǎn)品

    1. TPE彈性顆粒成人產(chǎn)品等級(jí) - 顆粒類型

    外觀透明或不透明，硬度范圍為0至15度邵氏A.這些特殊的軟TPE化合物通常采用普通注塑機(jī)注塑工藝加工而成。

    2.TPE彈性體顆粒成人級(jí)粉末充油型

    通常適用于硬度低于ShoreA0的超軟產(chǎn)品。將粉末的原料與橡膠油混合以調(diào)節(jié)成糊狀原料。這種原料通常在加工前通過專用設(shè)備（熔化機(jī)）加熱并熔化成熔融液體，然后將液體倒入預(yù)先制備的模具中，液體材料填充在腔體中，并冷卻。也就是說，成品。熔化器熔體溫度一般為130~150℃，加工工藝通常稱為澆注或澆鑄。

    TPE材質(zhì)本身并不好粘接， 849瞬干膠，816瞬干膠，880瞬干膠，803瞬干膠，則可以很好的解決TPE的粘接問題。TPE材料的加工優(yōu)勢

    1、可用一般塑料加工方法加工成形 --射出成形、押出成形、吹氣成形、壓縮成形等。

    2、成形周期短，無需加硫及硫化作業(yè)。

    3、經(jīng)不同配方摻混可改變材料的表面質(zhì)感及物理性能，可因應(yīng)不同應(yīng)用調(diào)配適合材料。

    4、加工過程中制品的廢料溢料可回收使用，以降低生產(chǎn)成本，更合乎環(huán)保原則。

    TPE與硫化橡膠的比較

    熱塑性彈性體(TPE)相對傳統(tǒng)硫化橡膠有以下優(yōu)點(diǎn)：

    1、生產(chǎn)流程比較簡單，成型周期短，更具經(jīng)濟(jì)效益

    2、廢品及溢料可循環(huán)再用，合乎環(huán)保原則

    3、更高可塑性，產(chǎn)品設(shè)計(jì)更靈活



    我們從細(xì)節(jié)來分析TPE原料與硫化橡膠的區(qū)別：

    1、環(huán)保

    都知道TPE打著環(huán)保材料在宣傳，這個(gè)環(huán)保并不是大家常說的可降解材料，而是可回收的材料，硫化之后的橡膠是無法回收的，只能作為填料或者燃料。



    2、安全

    這里說的不安全不是產(chǎn)品不安全，而是橡膠在生產(chǎn)的時(shí)候不安全，開煉機(jī)煉膠的都知道或者都聽說過因?yàn)殚_煉機(jī)受傷的事情，TPE混煉用擠出機(jī)，成型用注塑機(jī)，基本全自動(dòng)生產(chǎn)，沒有多少危險(xiǎn)。

    3、節(jié)能

    橡膠生產(chǎn)多需能耗要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于TPE生產(chǎn)，就單看成型這一個(gè)階段，硫化所需的時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于注塑，而成型時(shí)間和能耗基本上是成正比的關(guān)系。

    4、健康

    橡膠生產(chǎn)大多在混煉的時(shí)候要加入各種各樣的助劑，種類比TPE多多了，開煉機(jī)是開放式的，工人難免會(huì)吸入一些，時(shí)間長了肯定會(huì)得肺病(有些橡膠廠已經(jīng)開始給工人配備防毒面具了)。炭黑更是一旦沾上皮膚洗都洗不掉。

    5、手感

    交聯(lián)之后的橡膠力學(xué)性能是得到了大幅的提升，但是相應(yīng)的材料硬度比較大，摸起來硬邦邦的，想象一下如果牙刷是橡膠包膠的會(huì)是神馬情況，黑乎乎，硬邦邦。最近有客戶反應(yīng)用低硬度TPR材料（大概8A ）做產(chǎn)品，正常儲(chǔ)藏情況下（不受力不受陽光直曬)，產(chǎn)品發(fā)生開裂。那這是什么原因造成的呢？

    一.首先來分析下客戶選擇TPR材料 的原因：

    1. TPR材料相對TPE 材料更好噴漆

    2. 客戶習(xí)慣了TPR材料，以前其他產(chǎn)品一直用TPR 材料

    3. TPR材料成本相對TPE 材料略低

    二.再來分析下該案例是什么原因造成的開裂：

    1. 該產(chǎn)品比較薄且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，這樣對產(chǎn)品的強(qiáng)度要求就更高，在低硬度的情況下，TPR 材料強(qiáng)度不夠

    2. 注塑溫度偏低，注塑溫度不夠產(chǎn)品表面有不易被察覺的細(xì)裂紋，然后加上注塑溫度低會(huì)導(dǎo)致有殘留應(yīng)力，這些都會(huì)導(dǎo)致后續(xù)開裂

    3. 進(jìn)膠口位置



    三. 如何解決這個(gè)問題：

    1. 在保證好噴漆的前提下復(fù)配部分TPE材料提升強(qiáng)度

    2. 注塑溫度適當(dāng)提高，保證產(chǎn)品表面細(xì)膩

    3. 進(jìn)膠口位置選擇合理

    前面我有講到客戶習(xí)慣問題，這就反映出在遇到新產(chǎn)品開發(fā)的時(shí)候應(yīng)當(dāng)找專業(yè)材料供應(yīng)商給出最合適的建議，不能簡單粗暴的沿用舊產(chǎn)品的TPR材料來用，在絕大多數(shù)情況下是容易有問題，每個(gè)產(chǎn)品對產(chǎn)品的要求是不一樣的，應(yīng)當(dāng)結(jié)合產(chǎn)品來選擇材料！在目前的塑料原料中，最高的使用率是TPE和PP材料。在許多產(chǎn)品的高使用率的情況下，許多人正在考慮環(huán)境保護(hù)和健康問題。產(chǎn)品越安全，用戶滿意，購買力越強(qiáng)。增強(qiáng)功能！那么多塑料成品制造商都在問：TPE和PP材料是否安全？哪些產(chǎn)品單獨(dú)使用?，F(xiàn)在聽定陽小編詳細(xì)介紹！

    TPE是什么材料？它的特點(diǎn)是什么？

    TPE是什么材料？TPE被稱為熱塑性彈性體，它是一種聚合物橡膠，又稱聚合物塑料。TPE具有良好的彈性和回彈性，這一點(diǎn)類似于橡膠材料的特點(diǎn)，也稱為聚合物橡膠的原因；同時(shí)，TPE的熱塑性具有塑料的熱塑性，可以通過加熱重塑，這與塑料的性能相似，所以TPE又稱聚合物塑料等。TPE也是TPEE，TPAE，TPO，SBC，TPU的許多熱塑性彈性體！



    TPE具有什么特點(diǎn)，安全無毒，環(huán)保符合歐美環(huán)保標(biāo)準(zhǔn).加工方法廣泛，注塑、擠出、澆注、吸塑等加工技術(shù)，質(zhì)地舒適，表面清涼，硬度范圍(0-100A)，可反復(fù)使用，生產(chǎn)工藝安全無毒！定陽新材料還擁有最新的TPE權(quán)利證書，我們的TPE原料已經(jīng)達(dá)到食品檔次，所以我們有很多兒童產(chǎn)品的客戶合作伙伴，生產(chǎn)的產(chǎn)品都是兒童用的！

    什么材料是pp？有什么特點(diǎn)？

    聚材料是聚，一種塑料，它是一種高密度、無側(cè)鏈、高結(jié)晶線性聚合物，具有優(yōu)異的綜合性能！主要用于家庭鍋、桶、塑料袋、快餐盒、飲料瓶！

    聚的性能是什么？聚是一種無毒、無臭、乳狀、高度結(jié)晶的聚合物，密度僅為0. 90--“0. 91g/cm3是迄今為止最輕的塑料之一。聚的化學(xué)穩(wěn)定性很好。聚除被濃硫酸和腐蝕外，對其它化學(xué)試劑更穩(wěn)定。然而，低分子量脂肪烴、芳烴和氯化烴可以軟化和膨脹聚。同時(shí)，隨著結(jié)晶度的增加，其化學(xué)穩(wěn)定性也得到了提高。因此，聚適用于各種化工管道及配件的制造，具有良好的防腐效果。

    TPE和PP有什么安全？問題解決了！從環(huán)境上講，PP無毒，而tpe符合食品標(biāo)準(zhǔn).所以比較TPE材料和PP材料更安全！這里給客戶一個(gè)溫馨的提醒，TPE材料的安全性很高，但是成本要比PP高得多，如果我們生產(chǎn)的產(chǎn)品能充分結(jié)合產(chǎn)品的用戶，產(chǎn)品的消費(fèi)能力和利潤來選擇這兩種材料哦！選擇TPE材料TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料，具有高強(qiáng)度，高回彈性，可注塑加工的特征，應(yīng)用范圍廣泛，環(huán)保無毒安全，有優(yōu)良的著色性。觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。

    由于TPE是多種基材，聚合而成，物性也是多樣的，非專業(yè)工程人員如何通過簡單的方法去辨別TPE材料，簡單方法如下：



    1、發(fā)粘：

    由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到發(fā)粘。當(dāng)然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成發(fā)粘的情況。

    2、氣味：

    通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大，一般良好的TPE基本可以做到無味;

    3、光澤：

    通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光澤，當(dāng)然SEBS也可以有光澤、SBS基料的TPR也可以做到亞光，但同樣是亞光，SEBS基料的TPE手感更細(xì)膩，SBS基料的TPR手感有點(diǎn)粗糙。另外SEBS基料國產(chǎn)的分子量分布較寬，同樣分子量檔次的基料，做出的TPE，進(jìn)口的更亞光細(xì)膩。

    4、燃燒：

    通常SBS基料的TPR燃燒比SEBS基料的TPE有更多的濃煙，因?yàn)镾EBS是SBS加氫處理的，氫含量高，燃燒無濃煙，味道也小。



    5、加工溫度：

    通常SBS基料的TPR在160°C左右就可以熱塑性加工，而SEBS基料的TPE需要在180°C左右熱塑性加工，當(dāng)然還取決于它們的分子量，如果分子量高，加工溫度也更高。TPE材料硬度的范圍的選擇，主要還是看我們需要生產(chǎn)的產(chǎn)品，一般TPE硬度的范圍是OA-100之間，一般都是根據(jù)產(chǎn)品需要硬度去加工TPE硬度的，讓材料與產(chǎn)品之間的硬度盡量減少，現(xiàn)在小編就來介紹我們常用的TPE材料的硬度與標(biāo)準(zhǔn)。

    記?。篢PE硬度單位是有邵氏硬度A與邵氏硬度D，TPE的硬度定義為施加靜態(tài)負(fù)載時(shí)，材料的抗凹陷力。硬度也與其它重要物理特性有關(guān)，例如拉伸模數(shù)和撓曲模數(shù)，下面是TPE具體硬度范圍：

    TPE(TPR)硬度范圍：0~100A，一般軟膠材料是0~20A，通常硬度30~80A，.較高硬度：90~120A

    TPU硬度范圍：一般70A~98A，有些廠家可以做到60A，但是價(jià)格貴。

    TPEE硬度范圍：28D~80

    TPO硬度范圍：40~100A左右

    TPV硬度范圍：50~100A

    我們應(yīng)該怎樣選擇TPE的硬度?生活中常用的產(chǎn)品舉例說明。

    上海專業(yè)TPE食品級(jí)生產(chǎn)廠家
    3、包膠第二步時(shí)，硬塑作為鑲件的模腔盡可能采用高模溫。硬塑溫度高，TPE高溫熔體冷卻的就慢，有足夠熱量、足夠時(shí)間燒蝕硬塑形成互溶超薄層。4、包膠第二步時(shí)，在不產(chǎn)生TPE飛邊的前提下，盡可能采用高射速將TPE熔體射出。射速高，TPE在硬塑表面鋪展時(shí)間短，在成型周期內(nèi)有更長時(shí)間燒蝕硬塑表面；射速高,TPE與硬塑表面的摩擦導(dǎo)致摩擦生熱，TPE熔體溫度冷卻也減慢，更長時(shí)間用于接觸和燒蝕硬塑表面；射速高，大多數(shù)TPE(TPU除外，TPU熔體粘度對溫度的敏感性更強(qiáng))熔體粘度發(fā)生剪切變稀，表面張力下降，利于在硬塑表面鋪展。
    5、要避免硬塑表面的吸濕或玷污，特別是在兩步注塑時(shí)，硬塑中間經(jīng)過停發(fā)、轉(zhuǎn)移過程，這一點(diǎn)更容易發(fā)生。極性硬塑如PC,PBT,PET,POM特別是強(qiáng)極性硬塑如尼龍6、尼龍66，表面吸濕導(dǎo)致形成與吸附的水分子行程氫鍵，TPE材料無法有效與硬塑表層分子間形成分子間鍵合，自然包膠的鍵合力降低。硬塑部件表面玷污，比如車間工人手套不潔凈或手套棉纖維粘附到極性硬塑部件表面，自然影響TPE材料熔體的包膠；包覆極性硬塑的TPE材料，肯定也是極性的配方，不注意防潮，同樣影響包膠的接合效果。
    良好的消費(fèi)者體驗(yàn)是生產(chǎn)商在產(chǎn)品中普遍使用熱塑性彈性體材料的重要原因。消費(fèi)者體驗(yàn)的定義是消費(fèi)者在環(huán)境中，或者在使用產(chǎn)品、享受服務(wù)時(shí)體驗(yàn)到的感覺。談到消費(fèi)者體驗(yàn)或人體工程學(xué)等因素，熱塑性彈性體材料對電動(dòng)工具到手術(shù)器械等各種產(chǎn)品的改進(jìn)有巨大影響；TPE材料除了有標(biāo)志性的柔軟觸感外，還為手持產(chǎn)品增加了一些新的功能。某種程度上來看，熱塑性彈性體材料在牙刷上的應(yīng)用所帶來的一些優(yōu)點(diǎn)，集中體現(xiàn)了熱塑性彈性體材料在改進(jìn)產(chǎn)品方面所具備的優(yōu)勢。
    人體工程學(xué)設(shè)計(jì)良好的牙刷更能貼合手掌-包覆成型的熱塑性彈性體材料手柄的提升了使用的舒適度。良好的握感會(huì)刺激大腦的感官，這對于剛剛學(xué)習(xí)刷牙的小孩或在身體方面有限制的成年人尤為重要重要的。同時(shí)，熱塑性彈性體材料手柄的防滑作用使得在濕潤的條件下，人們也可以很好的抓住牙刷，尤其當(dāng)孩子們的小手被濕滑的牙膏泡沫覆蓋時(shí)，熱塑性彈性體材料手柄會(huì)帶來更好的抓握感。改進(jìn)牙刷的功能熱塑性彈性體材料手柄良好的握感使得人們可以用更小的力度來刷牙，減小了對牙釉質(zhì)的損傷。
    此外，目前TPE材料的也更多的使用在牙刷刷毛的中，對于口腔健康有重要的作用。熱塑性彈性體材料刷毛，可以減少對牙齒的磨損，去除污漬，對牙釉質(zhì)和牙齦更加溫和，特別適合牙齒較敏感的人群。美觀性對于孩子而已，牙刷的顏色有著獨(dú)特的重要性。同樣的，不同的顏色也可以幫助家人們區(qū)分各自的牙刷。而熱塑性彈性體材料易于著色，可以定制不同的顏色。電動(dòng)牙刷的減震性現(xiàn)在很多人傾向使用電動(dòng)牙刷。而熱塑性彈性體材料手柄可以吸收能量，從而起到很重要的減振作用。
    安全性由于牙刷直接在口腔中使用，因此符合FDA標(biāo)準(zhǔn)和食品安全要求也是在選用熱塑性彈性體材料時(shí)的重要考量因素。TPE材料影響流動(dòng)性的因素分析：成本，穩(wěn)定性，性能。成本是第一關(guān)鍵，在TPE產(chǎn)品的配方中往往可以充很多油，油的價(jià)格大約是它們價(jià)格的三分之一，但是油的填充會(huì)降低制品的力學(xué)性能，耐溫性能。除了油之外，礦物質(zhì)如碳酸鈣，滑石粉等，也都能降低成本，并且能夠提高比重，硬度，力學(xué)強(qiáng)度，但是流動(dòng)性要降低。塑料的填充，也能降低成本，對流動(dòng)性的影響比較復(fù)雜。
    因此在配方的設(shè)計(jì)中一定要考慮流動(dòng)性的匹配。下面就TPE流動(dòng)性影響因素進(jìn)行討論。一、分子量的影響分子量的高低一般是指SEBS分子量的高低，同等條件下，分子量越高，流動(dòng)性越差，可充油量也就越多。理論上來說，SEBS分子量高則纏結(jié)分子間距小，力學(xué)硬度會(huì)比較低。因此在其他條件不變的情況下，SEBS分子量高，硬度反而是比較低。二、充油量充油量越多，流動(dòng)性越好，這個(gè)變化是非常的顯著；三、溫度的影響溫度越高，流動(dòng)性越好，但是溫度的影響沒有充油量的影響來得顯著，比如說，當(dāng)充油量不多的時(shí)候，提高溫度，熔指的變化不是很明顯，特別是那些高分子量的SEBS。
    四、填料的影響填料（，滑石粉等）總體來說是降低流動(dòng)性，在配方中往往要加一些助劑來改善，在輕質(zhì)，高強(qiáng)度的TPE中，可以考慮加入玻璃微珠，它對流動(dòng)性的影響沒有那么大。五、塑料組分塑料的填充要把握與SEBS油膠與礦物質(zhì)的匹配。熱塑性彈性體，充油膠能夠像塑料一樣加工，塑料加入只要匹配油膠，滿足性能要求就可以，對流動(dòng)性影響不大.TPE的氣味問題，不僅在汽車，在成人用品上一樣是難點(diǎn)?！　PE材料的氣味是幾級(jí)。
    以個(gè)人經(jīng)驗(yàn)看法是，多數(shù)TPES,TPV均不會(huì)釋放刺激性或較大氣味的VOC揮發(fā)物，但作為高分子橡塑材料，多少有一些材料固有的氣味。依據(jù)上面的兩個(gè)測試標(biāo)準(zhǔn)，如果按照德國VDA270，TPE材料的氣味等級(jí)應(yīng)在1~3級(jí)，一級(jí)無氣味是理想狀態(tài)，多數(shù)TPE的氣味級(jí)別是2級(jí)氣味等級(jí)，部分質(zhì)量低廉或加有特殊助劑的TPE配混料是3級(jí)氣味等級(jí)。如果按照國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，TPE的氣味等級(jí)應(yīng)是在8~10級(jí)，10級(jí)無氣味是理想狀態(tài)，多數(shù)TPE的氣味為9級(jí)。
    少數(shù)質(zhì)量較差或特殊TPE配混料氣味為8級(jí)。當(dāng)然，以上氣味級(jí)別只是估值，權(quán)威數(shù)據(jù)應(yīng)以第三方實(shí)際測試結(jié)果為準(zhǔn)?！　o氣味TPE的可行性分析：　　1.TPE的組分中有一項(xiàng)是軟化油,軟化油屬于低分子物質(zhì)，在加工時(shí)或較高溫度條件下容易揮發(fā)釋放小分子物質(zhì)，容易導(dǎo)致材料釋放較大氣味。結(jié)論：低硬度(0~30A)的TPE，氣味比高硬度(70~100A)TPE要大，無氣味TPE，硬度通常較高?！　?.油的品質(zhì)，氫化度等不同，油本身的味道大小有差別。
    好的軟化油味道小，劣質(zhì)的油品，味道較重，甚至有淡淡的柴油味。結(jié)論：無氣味TPE，應(yīng)選擇高品質(zhì)的油品作為配混體系軟化劑?！　?.配混體系其他組分的選擇。其他組分應(yīng)盡量選擇味道小氣味小的組分，如塑料樹脂的選擇，助劑的選擇等等都要考慮到方方面面?！　〉谝粋€(gè)就是做出來的TPE產(chǎn)品不要第一時(shí)間就包裝，我們可以放置在通風(fēng)的地方一段時(shí)間，氣味自然會(huì)揮發(fā)。第二個(gè)辦法就是加入香精，香精可以外拌，現(xiàn)在解決TPE氣味很多廠家都是選擇加入香精，不僅能去除異味，也能使TPE產(chǎn)品帶有一股香味。
    　　注：沒有絕對無氣味的TPE.TPE的無氣味都是指常溫條件而言。在高溫成型中，由于軟化油組分的揮發(fā)，其他組分釋放出的氣味等，會(huì)導(dǎo)致TPE材料可能有較大氣味，這是正常的氣味，而且絕大多數(shù)高分子塑料在高溫狀態(tài)都有氣味。材料加工后的成品在經(jīng)冷卻后，小分子物質(zhì)揮發(fā)殆盡，氣味會(huì)慢慢變小。真假包膠根據(jù)包膠機(jī)理，只有極性接近，才能進(jìn)行較牢固的包膠。真包膠，指的是極性相近的TPE與硬塑之間的牢固的包膠粘結(jié)。目前TPE與很多塑料都能進(jìn)行真包膠。
    假包膠，指的是TPE與硬塑之間極性差別大，沒法形成燒蝕及互熔層，不具有任何粘結(jié)力。但采用特殊的硬塑件結(jié)構(gòu)，如嵌入設(shè)計(jì)，借助物理機(jī)械結(jié)構(gòu)，改善TPE與硬塑的包覆牢固。常見包膠缺陷淺析1、硬膠件變形這是因?yàn)橛材z件尺寸較薄，二次注塑的高溫容易導(dǎo)致其變形，另外軟膠包覆層較厚，包膠的位置較為狹長，包覆成型后軟膠的收縮力也會(huì)導(dǎo)致硬膠件拱起變形。建議改善改澆口位置；硬膠件做模具加強(qiáng)筋。2、局部包膠不牢一般發(fā)生在熔體在模腔內(nèi)流動(dòng)路徑較長，距澆口較遠(yuǎn)的位置。
    上海專業(yè)TPE食品級(jí)生產(chǎn)廠家
    與傳統(tǒng)的熱同性(硫化)彈性體一樣，它們經(jīng)常根據(jù)加工性能，物理機(jī)械性能的要求來調(diào)整配方。它們能夠與其他樹脂共混，包括傳統(tǒng)的彈性體，也可以與填料、增塑劑(如油類)、加工助劑、樹脂、色母粒以及其他組分共混。以SBS和SEBS為基體的配方能夠制備出硬度很寬范圍的材料，軟至5ShoreA,硬到55ShoreD,它們可以加入大量的共混組分，在有些場合下TPE的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低至25%。由于大量的共混組分幾乎都很便宜，如填料和油，這樣對TPE降低成本很有好處。
    有些時(shí)候我們還需對TPE配色，TPE的配色問題也常常困擾著很多技術(shù)員。TPE材料配色有兩種方法使用色母粒，就須用以PP為基料的色母粒。這種在TPE造粒或TPE使用中都很方便，而且無污染干凈。但是價(jià)格較貴，且色母粒顏色不一定都能滿足客戶對顏色要求，因此使用色粉的就很多。（不是非得PP基色母粒，EVA基等聚烯烴基料色母粒都是可以的。因?yàn)樵?-2%的母粒添加，帶進(jìn)去的基料實(shí)際上很少，當(dāng)然母?；虾蚑PE中塑料相一致則更好）。
    就是色粉，一種是在TPE造粒時(shí)將色粉加入，但這種適合于批量大的訂單，造粒廠才會(huì)做的。若顏色品種多了，一般造粒廠也不會(huì)做的，主要是換色麻煩，污染嚴(yán)重。另一方法就是由制品廠自己添加色粉。就會(huì)出現(xiàn)一個(gè)問題：色粉與TPE的相容性，著色性，也就是TPE的配色問題了。TPE配色是困擾TPE生產(chǎn)廠的一重要難題。有的產(chǎn)品可配幾種顏色，但有些顏色就無法配了，尤其是在做牙刷柄時(shí)，顏色要求很多種，無法一一滿足。通過試驗(yàn)，TPE配色難主要存在色粉分散不均勻，有色點(diǎn)，特別是深色（如大紅、深藍(lán)）。
    解決方法是：改變加入的，或磨細(xì)色粉，或采用人工拌色，或加入擴(kuò)散油，或是改變TPE粒子形狀，一般就可解決。（上面這段話，基本上可以概括為，TPE工廠抽粒已配好色*好、其次是加色母粒，*難搞是自己混色粉，一般注塑產(chǎn)品還可以，擠出產(chǎn)品則推薦一定請TPE工廠幫著抽粒時(shí)候把顏色都弄好）。兒童防拐是社會(huì)性難題，兒童丟失足以造成家庭性的毀滅。除了提高警惕，加強(qiáng)防范措施，適當(dāng)配合一些智能手段，也能提高安全系數(shù)。
    安全守護(hù)的兒童智能手表隨著技術(shù)越來越完善，的確是個(gè)不錯(cuò)的選擇?！昂⒆拥钠つw比大人的更敏感，所以要選擇那種TPE彈性體防過敏材質(zhì)，此外有些小孩喜歡咬食手邊的東西，所以兒童智能手表材質(zhì)一定要選擇那種安全不過敏、抗菌的原料。這一革命性的新產(chǎn)品展示出了一個(gè)結(jié)合舒適性、耐用性、審美性的整合材料解決方案對于成就重要產(chǎn)品創(chuàng)新的價(jià)值?！盩PF穿戴材料具有超強(qiáng)耐黃變和耐臟耐污性能。它的性能穩(wěn)定，回彈性好，耐化學(xué)性與不易變色等以滿足兒童可穿戴醫(yī)療設(shè)備的設(shè)計(jì)要求。
    此外，它的加工成型性更為突出，快速脫?？s短成型周期，解決了TPU生產(chǎn)難脫模的問題，減少不良率為企業(yè)提高更高價(jià)值。在功能性和生產(chǎn)力方面，TPE符合所有兒童可穿戴醫(yī)療設(shè)備的現(xiàn)行要求，性比價(jià)高，可替代國外品牌彈性體材料。熱塑性彈性體TPE材料氣味問題分析一、氣味測試方法一般是采集一定的熱塑性彈性體TPE材料樣品，放進(jìn)預(yù)先嚴(yán)格處理的樣品袋。材料的測試環(huán)境應(yīng)與其實(shí)際使用環(huán)境相當(dāng)。再依據(jù)嚴(yán)格的測試方法技巧，由氣味測試員來確認(rèn)。
    二、氣味的評(píng)判考慮到氣味的的*終受眾是人本身，材料氣味的評(píng)判不是依據(jù)設(shè)備測試來確定，而是由氣味測試員來判定。氣味測試員的選拔有嚴(yán)格的要求。三、熱塑性彈性體TPE材料氣味等級(jí)的評(píng)估熱塑性彈性體TPE，一般指的是基于SEBS的TPES,以及基于PP/EPDM的TPV。TPES及TPV類TPE,其配混體系基本含有油等可能會(huì)揮發(fā)VOC的組分。但這類油的VOC揮發(fā)物一般為小分子直鏈烴，而非芳香烴，氣味較小，環(huán)保安全性更不必說。
    如果選擇高品質(zhì)的熱塑性彈性體TPE材料配混組分，則TPE的氣味可以達(dá)到盡量的小。關(guān)于TPE氣味及VOC揮發(fā)問題，目前主要還是針對汽車行業(yè)提出的。那么，按照以上的氣味測試方法和標(biāo)準(zhǔn)，熱塑性彈性體TPE材料氣味是什么等級(jí)呢？小編的經(jīng)驗(yàn)和個(gè)人看法是，多數(shù)TPES,TPV均不會(huì)釋放刺激性或較大氣味的VOC揮發(fā)物，但作為高分子橡塑材料，多少有一些材料固有的氣味。依據(jù)上面的兩個(gè)測試標(biāo)準(zhǔn)，如果按照德國VDA270，TPE材料的氣味等級(jí)應(yīng)在1~3級(jí)，一級(jí)無氣味是理想狀態(tài)，多數(shù)TPE的氣味級(jí)別是2級(jí)氣味等級(jí)，部分質(zhì)量低廉或加有特殊助劑的熱塑性彈性體TPE配混料是3級(jí)氣味等級(jí)。
    如果按照國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，TPE的氣味等級(jí)應(yīng)是在8~10級(jí)，10級(jí)無氣味是理想狀態(tài)，多數(shù)TPE的氣味為9級(jí)。少數(shù)質(zhì)量較差或特殊熱塑性彈性體材料TPE配混料氣味為8級(jí)。當(dāng)然，以上氣味級(jí)別只是筆者估值，權(quán)威數(shù)據(jù)應(yīng)以第三方實(shí)際測試結(jié)果為準(zhǔn)。需要指出，熱塑性彈性體TPE材料氣味的測試，都是在常溫下進(jìn)行的，熱塑性彈性體TPE材料高溫加工時(shí)，可能氣味較大，也有些揮發(fā)物在高溫下會(huì)更容易釋放，但若冷卻及敞放在空氣中數(shù)日后，其氣味會(huì)變淡。
    四、熱塑性彈性體TPE材料氣味控制熱塑性彈性體TPE材料氣味的產(chǎn)生都是因配混組分在高溫下?lián)]發(fā)產(chǎn)生有氣味的小分子物質(zhì)所致?？刂坪蜏p少熱塑性彈性體TPE材料的氣味，可以從原材料組分選擇及生產(chǎn)過程控制兩方面來進(jìn)行調(diào)控。生產(chǎn)過程工藝控制氣味的方法，常見的有汽提，吸附，脫揮三種工藝。五、熱塑性彈性體TPE材料氣味與毒性酒有濃香，花亦馥郁?；蛟S除了空氣，很多的物質(zhì)及材料都有其特殊的氣味。然而氣味問題之關(guān)乎人們嗅覺的舒適度，跟毒性沒有必然聯(lián)系。
    便便很臭，卻無毒，一氧化碳無色無味，人吸入?yún)s是致命的。就熱塑性彈性體TPE材料而言，基本都是無毒的。另外，高分子的塑料常溫下都是無毒無氣味的，熱塑性彈性體TPE材料的氣味，一般來源于其配混料中引入的有機(jī)和無機(jī)小分子物質(zhì)。劣質(zhì)的操作油、相容劑、功能助劑（如阻燃劑，交聯(lián)劑，香味劑，抗菌劑等）的引入，都會(huì)使得整個(gè)TPE材料體系的氣味大小充滿變數(shù)。熱塑性彈性體TPE材料氣味控制的關(guān)鍵，在于配混體系小分子組分的選擇。
    TPE(ThermoplasticElastomer)是一種熱塑性彈性體材料，具有高強(qiáng)度，高回彈性，環(huán)保無毒安全，有優(yōu)良的著色性，但許多人對這種新型環(huán)保高分子材料存在一些誤解，接下來我們就講一下TPE材料的四大誤區(qū)：1.TPE只是一種材料?　　“你們公司的TPE多少錢一噸啊?”聽到這樣的問題，我們會(huì)覺得TPE只是一種材料，而且性能和價(jià)格都是比較固定的，可實(shí)際上，TPE包含很多類型，如TPR、TPV等，種類較多，并非一種材料，其性能和用途也存在著差異，自然價(jià)格也會(huì)有所不同。
    2.TPE可以完美替代PVC?　　TPE與PVC相比，不含鹵素，不含鄰苯塑化劑，不含重金屬，屬于環(huán)保新型高分子材料，既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，且耐低溫性更加優(yōu)良，觸感更加舒適爽滑，耐磨和防滑性能更加優(yōu)異，這些特點(diǎn)讓人們認(rèn)為TPE可完美替代PVC?！　【蛯?shí)際情況而言，在一些沒有嚴(yán)格環(huán)保要求的領(lǐng)域，PVC材料憑借其價(jià)格優(yōu)勢仍占據(jù)主導(dǎo)地位，TPE完全替代PVC需要一個(gè)過程。3.TPE二次注塑(包膠)粘合不牢，一定是料的問題?　　包膠是TPE材料重要的應(yīng)用途徑，當(dāng)出現(xiàn)TPE包膠粘合不牢的問題時(shí)，一些客戶可能首先想到的便是料出了問題，但包膠粘合不牢并非全是料的問題，注塑成型采用的溫度不夠也會(huì)導(dǎo)致粘合不牢，不同的TPE材料以及包膠的硬塑料、模具、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等，都是成型溫度設(shè)定的考慮因素。
    上海專業(yè)TPE食品級(jí)生產(chǎn)廠家
    說到TPE材料，每個(gè)人都不陌生。在我們的生活中，我們經(jīng)常使用TPE材料，如牙刷、衣架、廚房用具等，所有這些都是TPE材料。TPE材料屬于共混高分子合金材料。不同的行業(yè)或領(lǐng)域?qū)PE材料的物理性能有不同的要求，那么如何選擇TPE材料呢？



    按照功能選擇:

    TPE材料的不同產(chǎn)品的不同要求，如手柄，需要表面抗劃傷，甚至需要光滑，干燥，無塵等。輪產(chǎn)品需要更好的耐磨性，一些電線，如耳機(jī)，電線插頭等。結(jié)霜效果，需要絲印LOGO文字等，一些電子線材行業(yè)，汽車行業(yè)應(yīng)用TPE，TPR產(chǎn)品，可能對阻燃防火有較高的要求。

    耐溫要求選擇：

    部分電子電氣行業(yè)使用的TPE材料TPE產(chǎn)品對材料的耐溫性要求可能較高；部分運(yùn)動(dòng)器材、密封件、非機(jī)動(dòng)車車把等對材料的耐低溫性要求（低溫不硬化）。

    耐化學(xué)耐候性要求：

    一些長期戶外TPE、TPR產(chǎn)品對耐候老化要求較高，而一些工業(yè)、汽車TPE、TPR產(chǎn)品可能對耐化學(xué)性(耐溶劑、耐化學(xué))等提出了更高的要求。

    加工條件選擇:

    TPE通常采用注射成型、擠出成型或壓延成型。然而，涂料成型(也稱為封裝、二次注射成型、雙色成型、重疊注射成型等)也是一種非常普遍和重要的處理方法。根據(jù)客戶的產(chǎn)品，了解加工方法是否需要涂敷粘結(jié)成型。

    如何選擇今天在此分享的TPE材料，除了上述要求外，還需要根據(jù)產(chǎn)品要求細(xì)分和選擇合適的類型，并要求具有高彈性和高耐磨性的軟橡膠制品。建議使用TPU軟橡膠。軟橡膠，硬度低，彈性好，可選硅膠或可選TPE軟橡膠TPE材料的價(jià)格是多少？TPE的價(jià)格貴嗎？無論是哪種產(chǎn)品，在消費(fèi)者的心目中，最重要的是產(chǎn)品的質(zhì)量，價(jià)格不貴，性能等。TPE行業(yè)也不例外。目前，TPE材料已廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，深受消費(fèi)者喜愛。因此，TPE材料的價(jià)格是制造商非常關(guān)心的問題。定陽小編帶大家一起來談?wù)凾PE材料的價(jià)格是多少吧。



    在買東西的時(shí)候，我們都知道一分錢和一件商品是很貴的，就像買一件衣服，同樣的尺寸，一樣的款式，不同的面料，不同的地方，不同的等級(jí)。TPE材料價(jià)格好、便宜，約15000~30000元/噸，橡皮擦型高價(jià)格為8000元/噸，低價(jià)為3000元/噸，直接成型通用型TPE/TPR的價(jià)格為10000~16000元/噸，TPE和TPR的價(jià)格為10000~16000元/噸。橡皮擦型為8000元/噸，廉價(jià)材料價(jià)格為3000元/噸；二次拋丸包覆的ABS、PC的TPE和TPR價(jià)格在25000元~40000元/噸之間，阻燃劑TPE的價(jià)格在35000~50000元/噸之間，但在互聯(lián)網(wǎng)上價(jià)格很低，最低可達(dá)8000~10000塊/噸。

    目前，影響TPE材料價(jià)格的主要因素一般與TPE的比重、性能、硬度和顏色有關(guān)。比例越大，價(jià)格就越便宜。TPE材料的性能也更為重要。例如，普通TPE與無鹵阻燃劑TPE的價(jià)差是幾十個(gè)街區(qū)。因此，TPE材料的制造商需要客戶的產(chǎn)品特性、顏色和硬度。比例等可以給你一個(gè)更準(zhǔn)確的價(jià)格。



    如果你沒有給出具體的重量，硬度，要求，許多tpe材料廠家可能不知道如何給你一個(gè)準(zhǔn)確的價(jià)格。正如一些買家不知道這些材料一樣，他們只關(guān)注價(jià)格，哪一個(gè)更便宜，但忽略材料是否符合他們自己的產(chǎn)品要求。在生產(chǎn)和加工過程中，發(fā)現(xiàn)材料無法使用，其他制造商的樣品被反復(fù)搜索，但這不僅延遲了生產(chǎn)計(jì)劃，而且延遲了交貨日期。

    因此，如果你想問最便宜的TPE材料是多少，它沒有任何實(shí)際意義，而且TPE材料制造商不能對此作出準(zhǔn)確的反應(yīng)。為了了解TPE產(chǎn)品在行業(yè)中的大致價(jià)格，有必要提供一些實(shí)用的要求，如產(chǎn)品要求、參數(shù)、規(guī)模、加工和成型方法等，以便TPE廠商在此基礎(chǔ)上進(jìn)行大量的報(bào)價(jià)參考。浙江定陽新材料是一家專注于熱塑性彈性體原料（TPE、TPR、TPV、TPU）研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。熱塑性彈性體產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電線電纜、汽車、3C電子、智能穿戴、醫(yī)療、嬰兒用品等領(lǐng)域TPE材料害怕高溫嗎？是許多行業(yè)所關(guān)注的材料選擇，因?yàn)橛行┊a(chǎn)品需要在高溫條件下工作，如：嬰兒產(chǎn)品需要熱水消毒，同時(shí)也要保證產(chǎn)品不變形！所以，考慮到高溫問題，選擇TPE材料是非常重要的，讓定陽小編來給大家深入分析一波！

    TPE材料害怕高溫嗎？理論上，熱塑性聚材料為-40℃-120℃。但在實(shí)踐中，TPE的最大耐溫能力約為80攝氏度。一些特殊的熱塑性聚材料可達(dá)到100℃的耐高溫性能。但TPV的耐高溫溫度為130°C，而150°C的TPE彈性體的耐高溫老化溫度很少大于100°C。當(dāng)TPE超過100°C時(shí)，TPE可以加速TPE彈性體的老化。如果TPE要長期使用，必須保證在80°C。

    TPE材料怕高溫？我相信每個(gè)人都有一定的理解。一般的tpe材料仍然害怕達(dá)到80°C以上的高溫。但如果它在80°C，則完全沒有問題。應(yīng)該注意的是，在選擇tpe制造商時(shí)，您必須選擇一個(gè)強(qiáng)大的制造商。一些不良企業(yè)可能會(huì)尋找具有類似于tpe材料的特性的材料。這樣，當(dāng)遇到高溫時(shí)，tpe材料可以很容易地轉(zhuǎn)化為水。因此，在選擇tpe制造商時(shí)，每個(gè)人都必須睜大眼睛。



    TPE能承受多少度?

    熱塑性彈性體TPE材料不耐高溫，一旦超過TPE溫度，TPE很容易變成水。我真的不知道是不是商家的無知，還是為了節(jié)約成本，使用類似的TPE材料做的，我不知道，但我知道的是熱塑性彈性體TPE比硅膠有很多優(yōu)點(diǎn)，但它遠(yuǎn)不是TPE的耐高溫性。理論上，熱塑性彈性體材料可以承受-40℃到120℃的溫度，但實(shí)際上它們可以承受高達(dá)80℃的溫度，有些特殊材料可以承受100℃的溫度，在這種情況下，熱塑性彈性體在長時(shí)間加熱下不能滿足高溫產(chǎn)品的要求。

    總之，TPE和硅膠是安全無毒的材料，一般如家用高壓炊具密封件，或可加熱的食品盒，一些新的廚房用具等都是用硅膠制成的，而不是熱塑性彈性體TPE材料。當(dāng)然，與一些不需要高溫加熱或可被TPE材料替代的材料一樣，TPE材料具有無硅膠注射成型的功能，這是大幅度降低批量生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。

    TPE材料害怕高溫嗎？理論上它不是耐熱的，但是我們需要TPE原料的一些材料呢？我們可以用一定量的TPE與一些耐高溫材料一起生產(chǎn)新材料，從而解決這一問題。如果我們需要TPE原料，大家可以去浙江定陽新材料有限公司，擁護(hù)多項(xiàng)行業(yè)專利，分廠多!出貨快，產(chǎn)品硬度范圍廣，總有一款適合你的哦!按材質(zhì)來分,乳膠止血帶是常見的止血帶種類之一.但乳膠制品難以回收,對環(huán)保不友好.近年來非乳膠止血帶逐漸在醫(yī)療器械行業(yè)興起,這其中以TPE止血帶為代表.

    基于止血帶的功能性考慮,材料的彈性成為必須的選項(xiàng),熱塑性彈性體TPE具有優(yōu)良的彈性,同時(shí)該材料可完全回收再利用,是國家大力倡導(dǎo)的新型環(huán)保材料.

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    東莞市德創(chuàng)化工有限公司是一家集研發(fā)生產(chǎn)銷售為一體的熱塑性彈性體企業(yè)，公司成立于2018年，公司位落座于廣東省東莞市常平鎮(zhèn)大京九塑膠城B棟，工廠坐落于廣東省東莞市橋頭鎮(zhèn)，德創(chuàng)公司自成立以來一直秉承以技術(shù)創(chuàng)新為核心。公司主營業(yè)務(wù)有：TPE系列 .TPR系列.TPV系列.TPU系列.TPEE系列及SEBE.SBS系列 德創(chuàng)公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的銷售和研發(fā)團(tuán)隊(duì)，一直在為廣大客戶提供的服務(wù)和的解決方案。公司視品質(zhì)為企業(yè)基礎(chǔ)，視客戶為企業(yè)根本，為客戶提供服務(wù)為企業(yè)宗旨，贏得了廣大客戶的信賴與支持。公司先后通過了ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品符合FDA 、ROHS、REACH，LFGB , EN71等環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)。公司真誠期待著與您建立良好的合作關(guān)系，以我們的技術(shù)和的服務(wù)為您搭建成功橋梁，讓我們一起攜手共進(jìn)，德創(chuàng)公司一定會(huì)成為您滿意的材料供應(yīng)商！

德創(chuàng)化工研發(fā)出多款不同性能TPE原料如：本色TPE，黑色TPE，透明TPE，半透明TPE，10度TPE，15度TPE，20度TPE，30度TPE，25度TPE，35度TPE，40度TPE，45度TPE，50度TPE，55度TPE，60度TPE，65度TPE，70度TPE，75度TPE，80度TPE，85度TPE，90度TPE，95度TPE，100度TPE，105度TPE，110度TPE，120度TPE，高硬度TPE，低硬度TPE，3度TPE，5度TPE，8度TPE，10度TPE，高透明TPE，黑色TPE包膠料，本色TPE包膠料，透明TPE包膠PP，TPE包膠PP材料，折疊碗TPE包膠PP材料，折疊桶TPE包膠料，注塑級(jí)TPE，吹塑級(jí)TPE，擠出級(jí)TPE，高彈性TPE，高耐磨TPE，高耐刮TPE，TPE包膠ABS，食品級(jí)TPE包膠料，食品級(jí)TPE包膠PP，食品級(jí)TPE包膠ABS，耐磨TPE，耐候性TPE，耐低溫TPE，食品級(jí)TPE包膠PP，食品級(jí)TPE注塑料，防火TPE，阻燃TPE，注塑級(jí)TPE，各種硬度TPE，食品級(jí)TPE，美國FDA食品級(jí)TPE，德國LFGB食品級(jí)TPE，高回彈TPE，仿硅膠TPE，替代硅膠的TPE，注塑級(jí)TPE，擠出級(jí)TPE，吹塑TPE，高透明TPE，耐低溫TPE，耐候性TPE，耐磨損TPE，防火TPE，阻燃TPE，防火TPE包膠ABS，防火TPE包膠PC，防火TPE包膠PP，TPE包膠料，二次注塑TPE，雙色包膠TPE，TPE包膠ABS，TPE包膠PC，TPE包膠PP，TPE包膠PE，TPE包膠PA，...多種TPE原料牌號(hào)供你選擇！

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