棉紡生產(chǎn)所用的原料有棉纖維和棉型化纖，其產(chǎn)品有純棉紗、純化纖紗和各種混紡紗等。在棉紡紡紗系統(tǒng)中，根據(jù)原料品質(zhì)和成紗質(zhì)量要求，又分為普梳系統(tǒng)、精梳系統(tǒng)和廢紡系統(tǒng)。

（一）普梳系統(tǒng)一般用于紡制粗、中特紗，供織造普通織物

（二）精梳系統(tǒng)精梳系統(tǒng)用以紡制高g檔棉紗、特種用紗或棉與化纖混紡紗。

（三）廢紡系統(tǒng)廢紡系統(tǒng)用于加工價(jià)格低廉的粗特棉紗。

（四）化纖與棉混紡系統(tǒng)滌綸（或其他化學(xué)纖維）與棉混紡時(shí)，因滌綸與棉纖維的性能及含雜不同，不能在清梳工序混和加工，需各自制成條子后，再在頭道并條機(jī)（混并）上進(jìn)行混合，為保證混勻，需采用三道并條。

與構(gòu)造簡單的原始腰機(jī)不同，斜織機(jī)是一種配備有杼、經(jīng)軸、卷軸、綜片（單綜）、踏板和機(jī)架的完整織機(jī)。它采用物理學(xué)上的杠桿原理，用腳踏板來控制綜片的升降，使經(jīng)紗分成上下兩層，形成一個(gè)三角形開口，以織造平紋織物。漢代斜織機(jī)最z主要的類型是中軸式斜織機(jī)，織機(jī)的兩個(gè)踏板均用繩子或木桿與一根中軸相連，再由中軸來控制綜片開口。

斜織機(jī)采用腳踏提綜開口裝置，紡織機(jī)價(jià)格，將織工的雙手解脫出來，專門從事引緯和打緯的工作。它大大地提高了生產(chǎn)效率，并促進(jìn)了引緯、打緯工具的進(jìn)一步革新。斜織機(jī)是后世普通平紋織機(jī)的前身。出現(xiàn)在敦煌五代石窟中的“立機(jī)子”就是與斜織機(jī)的中軸式雙躡機(jī)較為相似的一種平紋織機(jī)。這種織機(jī)機(jī)架垂直于地面，其上部頂端架有經(jīng)軸，中間為經(jīng)絲，向下展開通過分經(jīng)桿將經(jīng)絲分成兩組，兩旁有形似“馬頭”的吊綜桿，由下方兩塊踏板牽動(dòng)“馬頭”作上下擺動(dòng)提綜開口，這可能是宋元時(shí)期山西一帶較為流行的一種織機(jī)。

　　近年來，我國紡織機(jī)械行業(yè)伴隨著紡織工業(yè)迅速發(fā)展，成為全球z大的紡織機(jī)械制造國。節(jié)能、環(huán)保、高效是21世紀(jì)染整工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向，短流程以及自動(dòng)化技術(shù)、無制版印花技術(shù)、低溫等離子處理等新技術(shù)和無水加工技術(shù)是未來染整機(jī)械的發(fā)展趨勢。

　　因此另一重要趨勢是廣泛采用自動(dòng)化技術(shù)，傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流變頻多單元同步調(diào)速系統(tǒng)；在控制系統(tǒng)方面，廣泛應(yīng)用可編程控制儀(PLC)或工業(yè)計(jì)算機(jī)控制 (IPC)，參數(shù)在線監(jiān)控普遍應(yīng)用，提升了染整設(shè)備的自動(dòng)化程度，使工藝穩(wěn)定性、重現(xiàn)性得以大幅度提高。

　　雖然我國的紡機(jī)制造水平提升很快，并與國際間的差距在縮小，但國外制造商為了降低成本，紡織機(jī)，增加市場份額，在中國本土化制造的進(jìn)程正在不斷加快，并在中國建立運(yùn)營機(jī)構(gòu)，提高快速反應(yīng)能力和提供全q方位服務(wù)方案，同時(shí)國際制造商也出現(xiàn)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的趨勢。

　　目前，我國紡機(jī)企業(yè)規(guī)模普遍偏小，產(chǎn)品的技術(shù)含量偏低，雖然企業(yè)做得很大，但做得不強(qiáng)、不專、不精，生存能力及抗危機(jī)能力非常有限。中國紡機(jī)市場上國產(chǎn)設(shè)備的數(shù)量占到80%，但銷售額所占比例不足50%。在金融危機(jī)來臨時(shí)，紡機(jī)企業(yè)將舉步維艱。

　　日前，德國紡織機(jī)械制造商針對德國機(jī)械設(shè)備制造業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)起的“注重能效和環(huán)?！钡目沙掷m(xù)性倡議及行動(dòng)，“藍(lán)色能效”就是設(shè)備與工程領(lǐng)域可持續(xù)解決方案的國際標(biāo)志，“藍(lán)色能效”理念代表經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和社會(huì)責(zé)任。

　　在這個(gè)理念下，機(jī)械行業(yè)用智能技術(shù)提供節(jié)約資源和節(jié)約效率的具體方案。這是我國紡機(jī)應(yīng)該借鑒的理念，避免出現(xiàn)紡機(jī)制造商自稱節(jié)能型先進(jìn)設(shè)備，卻無真正標(biāo)準(zhǔn)可言的情況。目前，提高自動(dòng)化、智能化兼顧節(jié)能化是紡織企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)，也是未來紡機(jī)發(fā)展的重點(diǎn)。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)紡織品加工過程的節(jié)能化也是先進(jìn)裝備的標(biāo)志之一。

　　因此另一重要趨勢是廣泛采用自動(dòng)化技術(shù)，傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流變頻多單元同步調(diào)速系統(tǒng)；在控制系統(tǒng)方面，廣泛應(yīng)用可編程控制器(PLC)或工業(yè)計(jì)算機(jī)控制 (IPC)，參數(shù)在線監(jiān)控普遍應(yīng)用，提升了染整設(shè)備的自動(dòng)化程度，紡織機(jī)供應(yīng)商，使工藝穩(wěn)定性、重現(xiàn)性得以大幅度提高。

　　市場需求為紡機(jī)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、技術(shù)創(chuàng)新提供動(dòng)力。紡織企業(yè)最需要高效節(jié)能的設(shè)備。在未來的紡織企業(yè)發(fā)展中，誰掌握了高g端技術(shù)，擁有了先進(jìn)設(shè)備，保持一定的可持續(xù)發(fā)展能力，紡織機(jī)批發(fā)，誰就能在今后的競爭中立于不敗之地。目前，紡織企業(yè)普遍面臨著“招工難”，用工成本逐年上升的問題。因此，提高紡機(jī)設(shè)備效率、節(jié)能、省工，成為紡織企業(yè)的必然要求，也是紡機(jī)設(shè)備發(fā)展的必然趨勢。紡機(jī)制造企業(yè)應(yīng)加大研發(fā)投入和科技創(chuàng)新力度，加快從“制造”向“創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)紡機(jī)裝備的升級換代。

榮德機(jī)械科技有限公司，以節(jié)能減排、精益求精為宗旨專注專業(yè)定型機(jī)的企業(yè)，公司聘請德國技術(shù)專家共同開發(fā)節(jié)能定型機(jī)，及紡織印染過程中所需改進(jìn)的地方進(jìn)行深入研究為響應(yīng)國家號召，促進(jìn)節(jié)能減排行業(yè)發(fā)展實(shí)政策法規(guī)加快工業(yè)綠色低碳發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級，及為客戶降低生產(chǎn)成本，公司上下做出了不懈努力。