硅碳棒作為常用的一種工業(yè)零件，因為本身具有耐高溫等特性，同時含有良好化學(xué)穩(wěn)定性。所以常被使用與各種的工業(yè)環(huán)境中，硅碳棒廠家一般在使用時，應(yīng)當(dāng)注意哪些。 　　1、為了使每支硅碳棒都能處于正常而理想的工作狀態(tài)，安裝前對整批硅碳棒測定其電阻值，將其分類，電阻值相近的裝在同一調(diào)整區(qū)，使之工作電阻相近，安徽直角硅碳棒經(jīng)銷商。 　　2、為了檢驗每支硅碳棒電熱元件是否良好工作，通電試驗時可用鉗形電流表逐一測定電流。同一區(qū)域在相等的電壓下要求電流相近，偏差不多出10%，安徽直角硅碳棒經(jīng)銷商，如果個別電流太大說明阻值太小，如果電流太小，不是阻值太大是管腳按觸不良，如果沒有電流可能是硅碳棒電熱元件已斷裂，應(yīng)進(jìn)一步檢查更換。 　　3、硅碳棒電熱元件質(zhì)脆易斷，特別在帶螺紋位置脆弱，安裝要特別小心，輕拿輕放，安徽直角硅碳棒經(jīng)銷商，安裝時要特別注意絕不允許單邊受力，必要時應(yīng)用耐熱鋼管套住硅碳棒輕輕推入然后拔出鋼管套，安上護(hù)套固定好。 　　4、為防止硅碳棒電熱元件與上部結(jié)構(gòu)的耐火材料互相影響，各個元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不但起著電氣絕緣的作用而且還起到固定硅碳棒的作用。 　　5、在窯爐中使用硅碳棒，操作溫度可達(dá)1700℃，但在還原性氣氛下，操作溫度為1500℃，要注意溫度的控制。

　　U型硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度多過1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高，而且在與其他氛圍氣體中使用時，有可能會加重其氧化，二氧化硅薄膜在結(jié)晶臨界的點(diǎn)附近發(fā)生異常的膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動，所以反復(fù)破二氧化硅薄膜，加速氧化，從而造成破裂或溫度無法升高。 　　U型硅碳棒的安裝是怎么樣的呢?在正確使用的過程中，安裝也是非常重要的一環(huán)，安裝到爐上及連線后，其在軸向和平行應(yīng)有松隙可以移動及滾動，禁止塞裝或者硬金屬板聯(lián)接使棒受力，以免聯(lián)電后熱 脹受力加深而斷棒，冷端部的卡具與棒噴鋁端的聯(lián)接打緊固，不然在后期的使用過程中出現(xiàn)松動或者損壞。 　　另外還有要注意的是在更換硅碳棒時，應(yīng)選用和爐內(nèi)運(yùn)行的硅碳棒的電阻相接近的硅碳棒，必要時更換整爐硅碳棒，這樣有利于提高硅碳棒的使用壽命，卸不來的硅碳棒，如果電阻值合適，還可以在電爐運(yùn)行中后期換上使用，另外在使用時還要防止硅碳棒濺上熔融金屬，濺上熔融金屬容易導(dǎo)致斷棒。

　選用硅碳棒的時候，我們都需要了解產(chǎn)品的理化性質(zhì)，這樣在后期進(jìn)行使用的時候才能方便選用，下面來看下硅碳棒的理化性質(zhì)。 　　元件質(zhì)地：硬而脆，耐急冷急熱，高溫下不易變形，其它物理性能如下： 　　導(dǎo)熱系數(shù)：20大卡/米·小時·度 　　線膨脹系數(shù)：5×10-6(m/℃) 　　化學(xué)性質(zhì)：有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，抗酸能力強(qiáng)。在高溫條件下堿性物質(zhì)對其有侵蝕作用。 　　硅碳棒元件在1000℃以上長期使用能與氧氣和水蒸氣發(fā)生如下作用： 　　①Sic 2O2→Sio2 CO2 ②Sic 4H2O=Sio2 4H2 CO2 　　致使元件中SiO2含量逐漸增多，電阻隨之緩慢增加，為之老化。如水蒸氣過多，會促進(jìn)SiC氧化，由②式反應(yīng)產(chǎn)生的H2與空氣中的O2結(jié)合H2O再反應(yīng)產(chǎn)生惡性循環(huán)。降低元件壽命。氫氣 　　(H2)能使元件機(jī)械強(qiáng)度降低。氮?dú)?N2)在1200℃以下能防止SiC氧化1350℃以上與SiC發(fā)生反應(yīng)，使SiC分解氯氣(Cl2)能使Sic完全分解。

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　　硅碳棒、硅碳管是用高經(jīng)度碳化硅（SIC）為主要原料、經(jīng)高溫（2200℃）再結(jié)晶制成的非金屬電熱元件。使用比較高溫度1550℃，正常使用溫度1400攝氏度，連續(xù)使用壽命可達(dá)3000小時以上，我國較早生產(chǎn)于50年代后期。
　　碳化硅及氮化硅熱電偶保護(hù)管，具有：密度高，不透水不透氣，抗氧化，耐高溫，耐堿，耐腐蝕，不宜彎曲，壽命長等特性，更適用于銅水鋁水之中。
　　碳化硅直棒,碳化硅吊燒棒,可用于陶瓷行業(yè),多次使用,不易變形,可以大大減少燃料的使用,增大熔爐內(nèi)的空間,減少成本!直徑最小到3毫米!
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