酸洗無(wú)縫管常用的退火工藝有：

? ①完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過(guò)程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細(xì)。

? ②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將高壓酸洗無(wú)縫管加熱到鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩档土擞捕取?/p>

? ③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，冷庫(kù)專用無(wú)縫管批發(fā)，以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體最不穩(wěn)定的溫度，保溫適當(dāng)時(shí)間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。

? ④再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過(guò)程中的硬化現(xiàn)象（硬度升高、塑性下降）。加熱溫度一般為高壓酸洗無(wú)縫管開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。

皂化無(wú)縫管因其制造工藝不同，冷庫(kù)專用無(wú)縫管生產(chǎn)廠家，又分為熱軋（擠壓）皂化無(wú)縫管和冷拔（軋）皂化無(wú)縫管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種?！?/p>

a． 工藝流程概述

熱軋（擠壓皂化無(wú)縫管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

冷拔（軋）皂化無(wú)縫管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

b．皂化無(wú)縫管，因其用途不同而分為如下若干品種：

GB/T8162-1999（結(jié)構(gòu)用皂化無(wú)縫管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

GB/T8163-1999（輸送流體用皂化無(wú)縫管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。

GB3087-1999（低中壓鍋爐用皂化無(wú)縫管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。

GB5310-1995（高壓鍋爐用皂化無(wú)縫管）。主要用于電站及電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼皂化無(wú)縫管）。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。

GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用皂化無(wú)縫管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

GB9948-1988（石油裂化用皂化無(wú)縫管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

GB18248-2000（氣瓶用皂化無(wú)縫管）。主要用于制作各種燃?xì)狻⒁簤簹馄?。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋?jiān)砘療o(wú)縫管）。主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱，以及其它液壓缸、柱。其代表材質(zhì)為20、45、27SiMn等。

GB3093-1986（柴油機(jī)用高壓皂化無(wú)縫管）。主要用于柴油機(jī)噴射系統(tǒng)高壓油管。其鋼管一般為冷拔管，其代表材質(zhì)為20A。

GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密鋼管）。主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、碳?jí)涸O(shè)備用的、要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其代表材質(zhì)20、45鋼等。

GB/T3094-1986（冷拔皂化無(wú)縫管異形鋼管）。主要用于制作各種結(jié)構(gòu)件和零件，其材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。

GB/T8713-1988（液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑皂化無(wú)縫管）。主要用于制作液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋?jiān)砘療o(wú)縫管。其代表材質(zhì)為20、45鋼等。

GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼皂化無(wú)縫管）。主要用于化工企業(yè)的鍋爐、過(guò)熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等。用的耐高溫、高壓、耐腐蝕的鋼管。其代表材質(zhì)為0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

GB/T14975-1994（結(jié)構(gòu)用不銹鋼皂化無(wú)縫管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)（賓館、飯店裝飾）和化工企業(yè)機(jī)械結(jié)構(gòu)用的耐大氣、酸腐蝕并具有一定強(qiáng)度的鋼管。其代表材質(zhì)為0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

GB/T14976-1994（流體輸送用不銹鋼皂化無(wú)縫管）。主要用于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

YB/T5035-1993（汽車半軸套管用皂化無(wú)縫管）。主要用于制作汽車半軸套管及驅(qū)動(dòng)橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋?jiān)砘療o(wú)縫管。其代表材質(zhì)為45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。

酸洗皂化無(wú)縫鋼管特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)與化學(xué)反應(yīng)

? ? 就是使這些金屬氧化物與酸液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并溶解在酸液中，從而達(dá)到除銹的目的，酸洗除銹前，應(yīng)先將不銹鋼管管壁上的油脂除掉，因?yàn)橛椭拇嬖谑顾嵯匆航佑|不到管壁，東阿冷庫(kù)專用無(wú)縫管，影響除銹效果，對(duì)忌油管道(如氧氣用不銹鋼管道).

? ? 酸洗皂化無(wú)縫鋼管黃山我公司常年生產(chǎn)加工各種管道用管。對(duì)鋼管酸洗鈍化、磷化、皂化、除油、除銹、防腐、噴漆、打捆、包裝等。

酸洗皂化無(wú)縫鋼管特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

1：碳鋼酸洗皂化液將酸洗和鈍化合二為一，冷庫(kù)專用無(wú)縫管多少錢(qián)，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

2： 酸洗皂化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件，或使毛刷刷涂或噴淋的方法進(jìn)行操作，后清水沖洗即可。

3：使用溫度5-30攝氏度，酸洗皂化5-15分鐘左右即可達(dá)到酸洗效果。

酸洗皂化用途：適用于各種型號(hào)不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單，使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，同時(shí)添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象、酸霧的產(chǎn)生。適用于小型復(fù)雜工件，不適合涂膏的情況，優(yōu)于市場(chǎng)同類產(chǎn)品。

公司主要經(jīng)營(yíng)：法蘭毛坯、法蘭盤(pán)毛坯、異形沖壓件、鍛打法蘭毛坯、沖壓法蘭毛坯、汽車齒輪毛坯、鍛造齒輪毛坯、鏈輪毛坯、非標(biāo)鏈輪毛坯、摩托車鏈輪毛坯、日標(biāo)法蘭盤(pán)、墊圈等產(chǎn)品。公司主要生產(chǎn)：工業(yè)齒輪、鏈輪、法蘭、毛坯、農(nóng)機(jī)配件及成品，并承攬切割各種圓盤(pán)業(yè)務(wù)。為加大業(yè)務(wù)需求現(xiàn)加工各種異型件，這些產(chǎn)品主要根據(jù)客戶圖紙要求加工而成的。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，憑借良好的合作關(guān)系公司茁壯發(fā)展，在持續(xù)改進(jìn)、追求不斷進(jìn)取、永不滿足的信念，企業(yè)在不斷創(chuàng)新中求發(fā)展，個(gè)人靠創(chuàng)新精神求進(jìn)步，日積月累，量變到質(zhì)變，每天的一小步，就是企業(yè)將來(lái)的一大步，點(diǎn)滴的匯集，使公司成長(zhǎng)為中型流通企業(yè)。我們的質(zhì)量方針是：“滿足顧客要求，提供高品質(zhì)鋼管和服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)體系，堅(jiān)持科技創(chuàng)新。”