如何檢測(cè)不銹鋼焊管的焊縫？

不銹鋼焊管接后形成的焊縫，如果存在缺陷，將影響不銹鋼管的使用效果。然后，只要焊管不會(huì)對(duì)不銹鋼焊管造成損壞，就有必要對(duì)焊接的不銹鋼管進(jìn)行檢測(cè)。有沒有辦法在不損壞焊縫的情況下檢查焊縫？下面不銹鋼管廠家給大家分享一下如何檢測(cè)不銹鋼焊管的焊縫:

射線檢驗(yàn)：不銹鋼焊接管接頭內(nèi)部缺陷的X射線或伽馬射線探傷的無(wú)損檢測(cè)方法。它精確地顯示焊接缺陷的類型，尺寸和形狀。

滲透檢測(cè)：利用熒光或紅色染料滲透劑的滲透作用，對(duì)焊接接頭的小表面缺陷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。測(cè)試時(shí)，表面必須光滑。該方法由熒光檢測(cè)和著色檢測(cè)兩部分組成。熒光檢測(cè)精度高，可達(dá)10米。

渦流檢測(cè)：渦流檢測(cè)是基于電磁感應(yīng)原理進(jìn)行的。當(dāng)不銹鋼管通過(guò)交流繞組時(shí)，不銹鋼管表面或靠近表面會(huì)產(chǎn)生蒙皮效應(yīng)，在渦流時(shí)缺陷部分會(huì)發(fā)生變化，繞組阻抗或感應(yīng)電壓也會(huì)發(fā)生變化。以獲得與信號(hào)相關(guān)的缺陷。從信號(hào)的振幅和相位可以識(shí)別缺陷，可以有效識(shí)別不銹鋼管內(nèi)、外表面的不連續(xù)缺陷。

磁粉檢測(cè)：這是對(duì)強(qiáng)磁場(chǎng)中鐵磁材料表面形成的漏磁場(chǎng)所吸收的磁粒子的無(wú)損檢測(cè)。在有缺陷的地方，漏磁的影響集中在被審查的鐵風(fēng)機(jī)上。焊接缺陷的位置和大小可以根據(jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和數(shù)量來(lái)判斷。

超聲波探傷：該方法是一種利用超聲波探傷儀對(duì)焊縫缺陷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的方法。該方法適用于鋼板缺陷的檢測(cè)，可在5mm內(nèi)檢測(cè)缺陷。檢測(cè)周期短，木材低，設(shè)備簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員無(wú)害，但不能準(zhǔn)確判斷缺陷的性質(zhì)。

浙江德邦鋼業(yè)有限公司是浙江省大型專業(yè)雙相不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)廠家。坐落于山清水秀的浙江省麗水市松陽(yáng)縣工業(yè)園區(qū)，地理位置優(yōu)越，交通便利。 
公司創(chuàng)立于2009年,注冊(cè)資金壹仟萬(wàn)元。成立8年來(lái)取得了迅猛發(fā)展,目前已壯大成為一家集2507，2205不銹鋼管生產(chǎn)、加工、銷售及技術(shù)開發(fā)于一體的大型不銹鋼無(wú)縫管專業(yè)制造商。占地60余畝,年產(chǎn)銷額3億元。