建材行業(yè)

　　聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產(chǎn)線20余條，年需用聚碳酸酯7萬t左右，到2005年達到14萬t。

　　汽車制造業(yè)

　　聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。

　　根據(jù)發(fā)達國家數(shù)據(jù)，聚碳酸酯在電子電氣、汽車制造業(yè)中使用比例在40%～50%，中國在該領(lǐng)域的使用比例只占10%左右，電子電氣和汽車制造業(yè)是中國迅速發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，未來這些領(lǐng)域?qū)厶妓狨サ男枨罅繉⑹蔷薮蟮?。中國汽車總量多，需求量大，因而聚碳酸酯在這一領(lǐng)域的應(yīng)用是極有拓展?jié)摿Φ摹?/strong>

　　醫(yī)療級PC料 制作成的注射器

　　醫(yī)療級PC料 制作成的注射器

　　醫(yī)療器械

　　由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。

　　航空航天

　　隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展，對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。

　　包裝領(lǐng)域

　　在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點是可重復(fù)消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點，一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預(yù)測，隨著人們對飲用水質(zhì)量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上，預(yù)計到2005年將達到6萬t。

　　電子行業(yè)

　　由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。

　　聚碳酸酯樹脂主要用于生產(chǎn)各種食品加工機械，電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對于零件精度要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價值。

　　光學透鏡

　　聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性及易加工成型等特點，在該領(lǐng)域占有極其重要的位置。采用光學級聚碳酸配制作的光學透鏡不僅可用于照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等，還可用于電影投影機透鏡、復(fù)印機透鏡、紅外自動調(diào)焦投影儀透鏡、激光束打印機透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設(shè)備和家電領(lǐng)域，其應(yīng)用市場極為廣闊。

　　聚碳酸酯在光學透鏡方面的另一重要應(yīng)用領(lǐng)域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。世界眼鏡業(yè)聚碳酸酯消費量年均增長率一直保持在20%以上，顯示出極大的市場活力。

　　光盤制造業(yè)

　　隨著信息產(chǎn)業(yè)的崛起，由光學級聚碳酸酯制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質(zhì)，正在以極快的速度迅猛發(fā)展。聚碳酸酯以其優(yōu)良的性能特點因而成為世界光盤制造業(yè)的主要原料。世界光盤制造業(yè)所耗聚碳酸酯量已超過聚碳酸酯整體消費量的20%，其年均增長速度超過10%。中國光盤產(chǎn)量增長迅速，據(jù)國家新聞出版總署公布的數(shù)字，2002年全國共有光盤生產(chǎn)線748條，年耗光學級聚碳酸酯約8萬噸，且全部進口。因而聚碳酸酯在光盤制造領(lǐng)域的應(yīng)用前景是極為廣闊的。

　　用途編輯

　　光學照明

　　用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。

　　電子電器

　　聚碳酸酯是優(yōu)良的E(120℃)級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。

　　機械設(shè)備

　　用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機械設(shè)備殼體、罩蓋和框架等零件。

　　醫(yī)療器材

　　可作醫(yī)療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術(shù)器械，甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。

　　其它方面

　　建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等;在紡織行業(yè)用作紡織紗管、紡織機軸瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED燈外殼和手機外殼等。

　　改性用途編輯

　　改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改

　　物理性能額定值單位制測試方法

　　密度 (23°C)1.19g/cm3ISO 1183

　　表觀密度 20.66g/cm3ISO 60

　　溶化體積流率(MVR) (250°C/2.16 kg)17.0cm3/10minISO 1133

　　收縮率 3 ISO 294-4

　　垂直流動方向 : 2.00 mm0.60%

　　流動方向 : 2.00 mm0.60%

　　吸水率 ISO 62

　　飽和, 23°C0.30%

　　平衡, 23°C, 50% RH0.12%

　　硬度額定值單位制測試方法

　　球壓硬度115MPaISO 2039-1

　　機械性能額定值單位制測試方法

　　拉伸模量 (23°C)2350MPaISO 527-2/1

　　拉伸應(yīng)力 ISO 527-2/50

　　屈服, 23°C63.0MPa

　　斷裂, 23°C55.0MPa

　　拉伸應(yīng)變 ISO 527-2/50

　　屈服, 23°C5.9%

　　斷裂, 23°C100%

　　標稱拉伸斷裂應(yīng)變 (23°C)> 50%ISO 527-2/50

　　彎曲模量 4 (23°C)2350MPaISO 178

　　彎曲應(yīng)力 4 ISO 178

　　3.5% 應(yīng)變, 23°C72.0MPa

　　23°C97.0MPa

　　Flexural Strain at Flexural Strength 5 (23°C)7.1%ISO 178

　　沖擊性能額定值單位制測試方法

　　簡支梁缺口沖擊強度 6 ISO 179/1eA

　　-30°C, 完全斷裂12kJ/m2

　　23°C, 局部斷裂50kJ/m2

　　簡支梁無缺口沖擊強度 ISO 179/1eU

　　-60°C無斷裂

　　-30°C無斷裂

　　23°C無斷裂

　　懸壁梁缺口沖擊強度 7 ISO 180/1A

　　-30°C, 完全斷裂12kJ/m2

　　23°C, 局部斷裂55kJ/m2

　　多軸向儀器化沖擊能量 ISO 6603-2

　　-30°C55.0J

　　23°C50.0J

　　多軸向儀器化沖擊力峰值 ISO 6603-2

　　-30°C5700N

　　23°C4700N

　　性PC的品種有：

　　PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。

　　PC/PET、PBT工可改善耐藥品性，耐溶劑料性等。

　　PC/PMMA加入有機玻璃可提高外觀珠光色彩。

　　PC/PA、 HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。

　　PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差。

　　PC用玻纖或碳纖維進行增強改性，提高機械強度。

　　并用溴類阻燃劑和三氧化二，可制成阻燃級PC。

　　其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚、聚都可以進行共混改性，達到經(jīng)濟性和性能之間的平衡。

　　制備編輯

　　工藝過程

　　聚碳酸酯紡織紗管的生產(chǎn)，選用光氣法生產(chǎn)的PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。其生產(chǎn)工藝流程如下：

　　配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。

　　烘箱干燥溫度115-120℃， 16-20小時，物料在料盤上厚度為30毫米以下，使樹脂含水量在0.03%以下。

　　料筒三區(qū)溫度為200-220、 250-280、 260-290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。注射壓力60-100MPa，成型周期25秒，熱處理溫度115-120℃， 1小時，要采用倒懸式進行熱處理。

　　該紗管比木質(zhì)紗管使用壽命長3倍、尺寸穩(wěn)定、耐候性好，不起毛、光潔度好，能提供各種顏色的紗管，便于搞好班組經(jīng)濟核算。

　　對于廢舊再生PC料，還可以進行增韌處理，頂替新料使用?？稍谠偕鶳C料中，共混少量的尼龍樹脂，或高抗沖聚樹脂，可使制品的沖擊強度提高1倍以上，彎曲強度也有改善，對樹脂的加工性能、表面光鐸均有所提高了很多。

　　此外，由于尼龍在熔融時粘度極低，能對共混體系中的顏料有優(yōu)良的浸潤包復(fù)作用，破壞了顏料較子的聚集給構(gòu)，增加了顏料分散性，為此可降低顏料用量的20%。

　　擠出板

　　PC料一定要干燥，使之含水量降到0.02%以下。PC板原料的分子量應(yīng)選在3.5萬為好。

　　擠出機螺桿長徑比為20：1，桿中的加料段和計量段長度各占全長的25%，而且螺槽深度一定，壓縮段長度為全長的一半。螺桿壓縮比為2.5-3;螺槽深度一般應(yīng)小于4毫米;用銷釘螺桿混煉效果更好。

　　過遮網(wǎng)組可采用80/120/200/120/80目型式。

　　衣架式機頭比較常用，但造價較貴。

　　壓延方法

　　片材的壓延方法有水平方向擠出壓延片，傾斜方向擠出壓延片，向下或向上擠出壓延片。但目 前最 好的是輥筒傾斜壓延法。

　　典型的PC板擠出條件：

　　機簡溫度260、 280、300℃，機頭溫度2801C、壓延輥筒溫度：上輥121-135℃、中輥129-139℃、下輥132--150℃，螺桿轉(zhuǎn)速12-24轉(zhuǎn)/分，過濾網(wǎng)組40/60/100目。

　　PC板可用于汽車，飛機風擋玻璃，波紋板，折板，建筑窗玻璃，體育設(shè)施天棚玻璃等。

　　其他：PC可和ABS共混，提高沖擊強度，ABS添加量為50%時，提高幅度。ABS含量過少時如3%，沖擊強度反而下降。

　　PC可和HDPE共混，共中HDPE含量為30%時共混效采較好，可改善沖擊強度，加工流動性能提高，易于充模。LDPE共餛效果很差，出現(xiàn)分層，不能使用。

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