PC耐熱,抗沖擊,阻燃,在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能接近聚甲 基丙 烯酸相比,聚碳酸酯的耐沖擊性能好,折射率高,加工性 能好,不需要添加劑就具有UL94 V-0級(jí)阻燃性能。但是聚甲 基丙 烯酸相對(duì)聚碳酸酯價(jià)格較低,并可通過(guò)本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。隨著聚碳酸酯生產(chǎn)規(guī)模的日益擴(kuò)大,聚碳酸酯同聚甲 基 酸之間的價(jià)格差異在日益縮小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對(duì)表面進(jìn)行特殊處理。
PC塑膠原料的吸水率較大,加工前一定要預(yù)熱干燥,純PC干燥120℃,改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過(guò)10小時(shí)。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下,可10 0%的使用再生料,實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒,否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。
PC塑料制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特別是電工產(chǎn)品,還須增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí),對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕,常規(guī)的塑化螺桿難以做到,在選購(gòu)時(shí),一定要預(yù)先說(shuō)明。
PC是一種非晶體工程材料,具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì) 菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收縮率很低,一般為0.1%~0.2%。
化學(xué)特性
PC有很好的機(jī)械特性,但流動(dòng)特性較差,因此這種材料的注塑過(guò)程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時(shí),要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性,那么就使用低流動(dòng)率的PC材料;反之,可以使用高流動(dòng)率的PC材料,這樣可以優(yōu)化注塑過(guò)程。
PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料,透明的度達(dá)90%,被譽(yù)為是透明金屬。它剛硬而具有韌性,具有較高的沖擊強(qiáng)度,高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無(wú) 毒性,可以通過(guò)注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優(yōu)異,可在-100℃-130℃之間長(zhǎng)期使用,脆化溫度在-100℃以下。
雖然聚碳酸酯具有耐開(kāi)裂和耐藥品性較差,高溫易水解,與其它樹(shù)脂的相容性差,潤(rùn)滑性能不好,但是,可以通過(guò)加入其它的樹(shù)脂或者無(wú)機(jī)填充劑進(jìn)行改性,從而獲得十分優(yōu)異的性能。
PC應(yīng)用范圍
光學(xué)照明:用于制造大型燈罩、防護(hù)玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒等,還可廣泛用于飛機(jī)上的透明材料。
電子電器:聚碳酸酯是優(yōu)良的E(120℃)級(jí)絕緣材料,用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機(jī)殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盤、電話、電子計(jì)算機(jī)、視頻錄象機(jī)、電話交換器、信號(hào)繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。
PC用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪,也可作一些機(jī)械部件護(hù)罩、罩蓋和框架等零件。
醫(yī)療器材:可作醫(yī)療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術(shù)器械,甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。
其它方面:建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等;在紡織行業(yè)用作紡織紗管、紡織機(jī)軸瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。
聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機(jī)械性能較低,從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲的了工業(yè)化生產(chǎn)。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性,現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長(zhǎng)速度最快的通用工程塑料。
PC是幾乎無(wú)色的玻璃態(tài)的無(wú)定形聚合物,有很好的光學(xué)性。PC高分子量樹(shù)脂有很高的韌性,懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度為600~900J/m,未填充牌號(hào)的熱變形溫度大約為130°C ,玻璃纖維增強(qiáng)后可使這個(gè)數(shù)值增加10°C。PC的彎曲模量可達(dá)2400MPa以上,樹(shù)脂可加工制成大的剛性制品。低于100°C 時(shí),在負(fù)載下的蠕變率很低。PC耐水解性差,不能用于重復(fù)經(jīng)受高壓蒸汽的制品。
PC主要性能缺陷是耐水解穩(wěn)定性不夠高,對(duì)缺口敏感,耐有機(jī)化學(xué)品性,耐刮痕性較差,長(zhǎng)期暴露于紫外線中會(huì)發(fā)黃。和其他樹(shù)脂一樣,PC容易受某些有 機(jī)溶 劑的浸濁。
PC材料具有阻燃性,耐磨??寡趸浴?/strong>
PC無(wú)色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃BI級(jí),在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能接近PBT相比,PC的耐沖擊性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加劑就具有UL94 V-0級(jí)阻燃性能。但是聚PBT相對(duì)聚碳酸酯價(jià)格較低,并可通過(guò)本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。
PC分類
防靜電PC,導(dǎo)電PC,加纖防火PC,抗紫外線耐候PC,食品級(jí)PC,抗化學(xué)性PC。
PC工程塑料的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè),其次還有工業(yè)機(jī)械零件、光盤、包裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護(hù)器材等。
PC可用作門窗玻璃,PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場(chǎng)所的防護(hù)窗,用于飛機(jī)艙罩,照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防 彈玻璃。 PC板可做各種標(biāo)牌,如泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標(biāo)牌、點(diǎn)式滑動(dòng)指示器,
PC樹(shù)脂用于汽車照相系統(tǒng),儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng),用作前燈罩,帶加強(qiáng)筋汽車前后檔板,反光鏡框,門框套、操作桿護(hù)套、阻流板、PC被應(yīng)用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置,電話線路支架下通訊電纜的連接件,電閘盒、電話總機(jī)、配電盤元件,繼電器外殼,
PC可做低載荷零件,用于家用電器馬達(dá)、真空吸塵器,洗頭器、咖啡機(jī)、烤面包機(jī)、動(dòng)力工具的手柄,各種齒輪、蝸輪、軸套、導(dǎo)規(guī)、冰箱內(nèi)擱架。PC是光盤儲(chǔ)存介質(zhì)理想的材料。PC瓶(容器)透明、重量輕、抗沖性好,耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌,作為可回收利用瓶(容器)。
PC及PC合金可做計(jì)算機(jī)架,外殼及輔機(jī),打印機(jī)零件。改性PC耐高能輻射殺菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于采血標(biāo)本器具,血液充氧器,外科手術(shù)器械,腎透析器等,PC可做頭盔和安全帽,防護(hù)面罩,墨鏡和運(yùn)動(dòng)護(hù)眼罩。 PC薄膜廣泛用于印刷圖表,醫(yī)藥包裝,膜式換向器
PC具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能,而且耐候性好、硬度高,因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件,其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險(xiǎn)杠等。
PC制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒,且不發(fā)生變黃和物理性能下降,因而被廣泛應(yīng)用于其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療 設(shè) 備中。如生產(chǎn)高壓注 射器、外科手術(shù)面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。
PC以其獨(dú)特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性及易加工成型等特點(diǎn),在該領(lǐng)域占有極其重要的位置。采用光學(xué)級(jí)聚碳酸配制作的光學(xué)透鏡不僅可用于照相機(jī)、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡及光學(xué)測(cè)試儀器等,還可用于電影投影機(jī)透鏡、復(fù)印機(jī)透鏡、紅外自動(dòng)調(diào)焦投影儀透鏡、激光束打印機(jī)透鏡,以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設(shè)備和家電領(lǐng)域,其應(yīng)用市場(chǎng)極為廣闊。PC在光學(xué)透鏡方面的另一重要應(yīng)用領(lǐng)域便是作為兒童眼鏡、太陽(yáng)鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。世界眼鏡業(yè)PC消費(fèi)量年均增長(zhǎng)率一直保持在20%以上,顯示出極大的市場(chǎng)活力。
改性PC的目的是為了增韌,改良成型加工性能,減少殘余變形,增加阻燃性等,具體能改性PC的品種有:
PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。
PC/PET、PBT工可改善耐藥品性,耐溶劑料性等。
PC/PMMA加入有機(jī)玻璃可提高外觀珠光色彩。
PC/PA、 HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。
PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性,而LDPE效果較差。
PC用玻纖或談纖維進(jìn)行增強(qiáng)改性,提高機(jī)械強(qiáng)度。
并用溴類阻燃劑和三氧化二,可制成阻燃級(jí)PC。
PC是優(yōu)良的E(120℃)級(jí)絕緣材料,用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機(jī)殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盤、電話、電子計(jì)算機(jī)、視頻錄象機(jī)、電話交換器、信號(hào)繼電器等通訊器材。PC薄還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。
PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工,最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥,水分含量應(yīng)低于0.02%,微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤,銀絲和氣泡,
PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高,因此可進(jìn)行冷壓,冷拉,冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬(wàn),要采用漸變壓縮型螺桿,長(zhǎng)徑比1:18~24,壓縮比1:2.5,可采用擠出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高質(zhì)量,高透明瓶子。
PC合金種類繁多,改進(jìn)PC熔體粘度大(加工性)和制品易應(yīng)力開(kāi)裂等缺陷, PC與不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具體有PC/ABS合金,PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn),并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性,較好的韌性和沖擊強(qiáng)度,高強(qiáng)度、阻燃性, ABS則能改進(jìn)可成型性,表觀質(zhì)量,降低密度。
物理性能額定值單位制測(cè)試方法
溶化體積流率(MVR) (300°C/1.2 kg)20.0cm3/10minISO 1133
機(jī)械性能額定值單位制測(cè)試方法
拉伸模量 (23°C)2600MPaISO 527-2/1
拉伸應(yīng)力 ISO 527-2/50
屈服, 23°C75.0MPa
斷裂, 23°C75.0MPa
拉伸應(yīng)變 ISO 527-2/50
屈服, 23°C5.0%
斷裂, 23°C100%
沖擊性能額定值單位制測(cè)試方法
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C)無(wú)斷裂ISO 179/1eU
熱性能額定值單位制測(cè)試方法
熱變形溫度
0.45 MPa, 未退火105°CISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火95.0°CISO 75-2/A
維卡軟化溫度110°CISO 306/B120
RTI Elec (1.50 mm)80.0°CUL 746
RTI Imp (1.50 mm)80.0°CUL 746
RTI (1.50 mm)80.0°CUL 746
PC/FR7067/德國(guó)拜耳,重要參數(shù):熔體流動(dòng)速率:17.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口沖擊強(qiáng)度:6.94 斷裂伸長(zhǎng)率:125 %等型號(hào)。
塑料原料
塑料原料是一種聚合物(polymer),又可稱為高分子或巨分子,也是一般所俗稱的塑料或樹(shù)脂。所謂塑料原料,其實(shí)它是[合成樹(shù)脂]中的一種,形狀跟天然樹(shù)脂中的[松樹(shù)脂]相似,但因又經(jīng)過(guò)化學(xué)的力量來(lái)合成,而被稱之為塑料。
這種聚合物是由許多較小而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的小分子,藉共價(jià)鍵來(lái)組合而成的。聚合物的種類繁多,一般若是以對(duì)熱之變化來(lái)分類,它可以分為兩大類。
中文名 塑料原料 外文名 Plastic raw materials 拼 音 sù liào yuán liào 定 義 用于制作塑料的原材料 隸 屬 一種聚合物
詞語(yǔ)·塑料原料
【拼音】:sù liào yuán liào
詞語(yǔ)解釋編輯
塑料原料 sù liào yuán liào
[Plastic raw materials]用于制作塑料的原材料。
概述編輯
塑料原料是一種聚合物(polymer),又可稱為高分子或巨分子,也是一般所俗稱的塑料或樹(shù)脂。所謂塑料原料,其實(shí)它是[合成樹(shù)脂]中的一種,形狀跟天然樹(shù)脂中的[松樹(shù)脂]相似,但因又經(jīng)過(guò)化學(xué)的力量來(lái)合成,而被稱之為塑料。
這種聚合物是由許多較小而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的小分子,藉共價(jià)鍵來(lái)組合而成的。聚合物的種類繁多,一般若是以對(duì)熱之變化來(lái)分類,它可以分為兩大類。
分類
通用塑料原料: ABS ABS高膠粉 ADPOLY AS(SAN) CA CAB EAA EVA GPPS HDPE HIPS LDPE LLDPE MBS MS MVLDPE(茂金屬) PP PVC。
工程塑料原料: COC K(Q)膠 LCP PA/ABS PA46 PA6 PA6/66 PA612 PA66 PBT PC PC/ABS PC/PBT PC/PET PEEK PEI PET PETG PMMA POM PPA PPE PPO PPS。
工程塑膠圖片
工程塑膠圖片
熱塑彈性體原料: CPE POE SBR SBS SEBS SIS TPE TPEE TPO TPR TPSIV TPU TPV TPX。
熱固性塑料原料: EP PU 電木粉 電玉粉。[1]
注塑是塑料原料使用的一種常見(jiàn)途徑。然而精密注塑則是追求打造高精度的注塑產(chǎn)品。精密注塑有兩個(gè)指標(biāo):一是設(shè)備精度,另一個(gè)是模具誤差精密注塑擁有最精良的注塑相關(guān)產(chǎn)品。
注塑過(guò)程是把塑料從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(熔體)又向固態(tài)(制品)轉(zhuǎn)變的過(guò)程。從粒料到熔體,再由熔體到制品,中間要經(jīng)過(guò)溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)、流場(chǎng)以及密度場(chǎng)等的作用,在這些場(chǎng)的共同作用下,不同的塑料具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。
在精密注塑中,模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵之一,精密注塑用的模具應(yīng)切實(shí)符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致,其模塑的塑料制品之實(shí)際尺寸也會(huì)因收縮量差異而不一致。因此,有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術(shù)中就顯得十分重要。[1]
原材料再生編輯
使加熱的外
界空氣流過(guò)水分飽和的除濕/干燥床上方,
以完成除濕/干燥床吸收的水分將釋放出來(lái),
當(dāng)除濕/干燥床足夠干燥后,將會(huì)使其冷卻,
并在另一干燥床的水分達(dá)到飽和后重新?lián)Q入閉環(huán)中.
聚碳酸酯 編輯
聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機(jī)械性能較低,從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。
僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn)。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性,已成為五大工程塑料中增長(zhǎng)速度最快的通用工程塑料。
中文名 聚碳酸酯 英文名 Polycarbonate 別 稱 PC塑料 化學(xué)式 2,2'-雙(4-羥基基)聚碳酸酯 CAS登錄號(hào) 25037-45-0 水溶性 不溶 密 度 1200Kg/m3 安全性描述 不可食用
我公司專業(yè)銷售工程塑料,自進(jìn)入市場(chǎng)以來(lái)我們憑著雄厚的實(shí)力,卓越不凡的品質(zhì)、誠(chéng)信的口碑、合理的價(jià)格以及完善的服務(wù),一直深受廣大客戶的好評(píng),我們一如既往地本著“價(jià)格為優(yōu)勢(shì)”、以“質(zhì)量為先導(dǎo)”的宗旨,恪守;重合同守信用,秉承質(zhì)量、客戶、服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念,為廣大客戶提供更加優(yōu)質(zhì)實(shí)惠的原料以及服務(wù)。 公司經(jīng)營(yíng):POM,PBT,PA66,PA6,PC+ABS,PA46,LCP,EVA,PC,PEI,PET,ABS、工程塑料,通用塑料,塑料合金等一系列優(yōu)質(zhì)原料,歡迎來(lái)電來(lái)函訂購(gòu)咨詢! “以信為本、以誠(chéng)做事、以德做人”是我們霆爾的行為準(zhǔn)則,我們將客戶的滿意為我們的目標(biāo),維護(hù)你我共同利益是我們的責(zé)任,與客戶建立互惠、互利、互信的合作基礎(chǔ),創(chuàng)造雙贏局面,愿與各界人士真誠(chéng)合作、共同發(fā)展、攜手共創(chuàng)輝煌明天!