**化使沖壓模具企業(yè)**能力大大提高，技術水平向專、精、優(yōu)、強方向發(fā)展，涌現(xiàn)出許多高技術水平的精密沖壓模具和新技術。據(jù)悉此次亟待展出的空調翅片步進精密級進模，能滿足5類片形的**切換生產(chǎn)，具備一定的柔性化生產(chǎn)特點，模具水平與**水平相當。參展的引線框架37工位級進模，一模三列，在1212mm內沖制48條內外引線腿，小間距0.12mm，產(chǎn)品的平面度在0.01mm內。其高速批量的生產(chǎn)性能和壽命與**水平相當，并獲結構****。

許多國產(chǎn)精密沖壓模具在壽命和主要性能上與**水平相比，差距越來越小，部分精密沖壓模具的總體水平與**水平相當，不僅*替代進口，并有相當一部分模具出口到美國、日本等工業(yè)發(fā)達地區(qū)和地區(qū)。我國的精密沖?？傮w水平接近**水平，相當一部分精密沖模正在走出**，參與世界的競爭。

六七十年代，隨著產(chǎn)品消費大量運用沖壓機床，冷沖模具已從原來單沖落料、單沖孔模具開展為落料、沖孔復合模。同時由于冷沖模架規(guī)范件 的呈現(xiàn)，沖壓模具制造，使模具設計構造方式多樣化，精度也由此進步。隨著熱處置技 術的進步和檢測手腕的完善，冷沖模具運用壽命進步5～7倍。這一時期，還由于成型磨削、電脈沖和線切割機等機床相繼運用，沖壓模具型號，又采用硬質合金為模具資料，冷沖模具的制造工藝有了新的開展。設計人員改良制模工藝，沖壓模具，具有自動送料、自動理片和接料安裝的復合模具大量問世?？磕ｃ姶惨M后，精密沖壓模具廠，用石膏、木?；驅嵨锛纯煞瞥鱿嗤庑蔚哪Ｐ荆箯秃侠钅＞叩闹圃毂惝斄嗽S多，確保了精度。

根據(jù)工序組合程度分類：

1.沖裁間隙：

1.定義：沖裁間隙是指凸，凹模刃口間縫隙的距離。其中單面間隙常用“C”表示，雙面間隙常用“Z”表示。

2.間隙對沖裁件，沖裁力和模具壽命的影響：

（1）。間隙對沖裁件斷面質量的影響：當間隙過小時，在產(chǎn)品上下裂紋中間產(chǎn)生二次剪切，制件斷面的中部留下撕裂面，而兩頭為光亮帶，在端面出現(xiàn)擠長的毛刺。

當間隙過大時，使制件光亮帶減小，塌角與斷裂斜度增大，毛刺大而厚難以去除，

（2）。間隙對尺寸精度的影響：

當間隙較大時，沖裁完後因材料彈性恢復使落料尺寸大於凹模尺寸，沖孔孔徑小於凸模直徑。

（3）。間隙對沖裁力的影響：

當間隙小於合理間隙時，沖裁力會增大。

（4）。間隙對模具壽命的影響：

為了提高模具壽命，一般采用較大模具間隙值。

間隙放置原則：

由於沖裁凸。凹模之間存在間隙，所以沖出的產(chǎn)品帶有錐度。根據(jù)沖裁模中制件落料大小與凹模尺寸相同，制件沖孔大小與凸模尺寸相同的原則來進行模具間隙的放置

天津璐瑞達科技有限公司，主要致力于一站式服務：產(chǎn)品設計->模具加工->產(chǎn)品生產(chǎn)->組裝于一體的綜合服務性公司。企業(yè)本著“以人為本”的管理理念，建立了一套完善的規(guī)章制度，企業(yè)秉承：客戶至上、質量為本、誠信的宗旨，不斷追求服務的**，產(chǎn)品的**。隨著業(yè)務的擴大，逐漸涵蓋電力，電子，機械，農(nóng)業(yè)，汽車配件及中小家電產(chǎn)品等行業(yè)。[設計團隊]使用SOLIDWORK、犀牛、UG、PROE、AutoCAD等**設計軟件，外觀、電子、結構有**的人員設計，可提供各種設計服務。[模具車間]我們采用**的設計軟件，根據(jù)客戶提供的樣品、圖紙或圖檔文件就可為您**進行產(chǎn)品設計。主要加工設備有：CNC模具加工中心、精雕機、數(shù)控加工中心機床、數(shù)控電火花機、線切割機、數(shù)顯精密車、銑、刨、磨等機床。[注塑車間]擁有多臺技術**的國產(chǎn)、進口注塑機，嚴格執(zhí)行地區(qū)規(guī)定的質量認證管理體系，從材料采購、生產(chǎn)配料、顏色配比、產(chǎn)品封樣、過程監(jiān)控、包裝入庫、出庫檢查等各個環(huán)節(jié)都配備有經(jīng)過嚴格上崗培訓的質量檢查人員。我們深信，**堅定的敬業(yè)務實精神，熱忱投入的工作態(tài)度，在品質上精益求精，在服務上較求完善，才能贏得客戶的支持與信賴，我們將不斷地提升產(chǎn)品質量，力求與各地客戶成為忠實的合作伙伴。