鋼丸的外表處置稱一般用化學(xué)外表處置。工藝流程為：人工預(yù)處理→熱水洗→預(yù)脫脂→脫脂→工業(yè)水洗一→工業(yè)水洗二→外表調(diào)整→磷化→工業(yè)水洗三→工業(yè)水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→干燥。

? ? ?鋼丸的外表處置不用酸洗工序，舊鋼砂工藝，上述工藝過(guò)程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹情況作適當(dāng)調(diào)整或不用預(yù)脫脂工序，舊鋼砂價(jià)格，而脫脂和磷化是化學(xué)處置工藝鋼丸中的關(guān)鍵工序，這兩道工序直接影響工件化學(xué)處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量，威海舊鋼砂，有關(guān)工藝參數(shù)和相關(guān)輔助設(shè)備也是影響外表處置質(zhì)量的不可忽視的因素。

對(duì)鋼丸顆粒在拋丸機(jī)拋丸器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程及鋼丸顆粒粒徑對(duì)拋射速度的影響鮮有研究。以離散元理論為基礎(chǔ)，采用EDEM軟件，選取粒徑不同的鋼丸顆粒對(duì)鋼丸顆粒在路面拋丸機(jī)拋丸器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況進(jìn)行模擬分析。離散單元法離散單元法的基本思想與連續(xù)理論的分析方法完全不同。由于離散顆粒介質(zhì)具有離散特性，以此為依據(jù)建立數(shù)學(xué)模型，將所要分析的物質(zhì)看作離散顆粒的集合，這樣可和離散物質(zhì)自身的性質(zhì)達(dá)到一致。

高碳鋼丸又稱：高強(qiáng)度強(qiáng)化鋼丸、強(qiáng)化鋼丸、彈簧鋼丸。

生產(chǎn)工藝：采用拉絲、裁切、強(qiáng)化等工藝精制而成，嚴(yán)格按照德國(guó)VDFI 8001/2009和美國(guó)SAE J441，AMS2431標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。本產(chǎn)品顆粒大小均勻，回收舊鋼砂，產(chǎn)品硬度分別為HV400-500、HV500-555、HV555-605、HV610-670及HV670-740；產(chǎn)品粒度大小從0.2mm-3.0mm；形狀分別為圓形切丸、拋圓度G1、G2、G3；使用壽命從3500次至9600次循環(huán)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、強(qiáng)化鋼丸韌性更強(qiáng)、不易破碎，因此壽命長(zhǎng)、耐沖擊性強(qiáng)，能在更快短的時(shí)間 內(nèi)達(dá)到噴（拋）丸強(qiáng)度，能較好較長(zhǎng)的維持噴（拋）丸強(qiáng)度;在使用過(guò)程中消耗量更低；

我公司強(qiáng)化研磨丸在傳統(tǒng)的強(qiáng)化鋼絲切丸基礎(chǔ)上做了大量改進(jìn)；

○a 采用優(yōu)質(zhì)合金鋼絲作為基材，性能更高、更穩(wěn)定；

○b 改進(jìn)了拉絲工藝，使其內(nèi)部組織更致密

昊大鋼砂廠--是一家生產(chǎn)鑄鋼丸、鑄鋼砂、合金鋼丸、鋼絲切丸、配重砂等金屬磨料的專業(yè)企業(yè)，擁有先進(jìn)的設(shè)備和工藝，技術(shù)力量雄厚，質(zhì)量檢測(cè)手段完善，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，重合同，守信譽(yù)。    我廠坐落在風(fēng)景秀麗的世界風(fēng)箏都--濰坊市濰城區(qū)杏埠農(nóng)行西400米，南臨濟(jì)青高速公路，北臨濰高路（濰坊-壽光-高唐），地理位置優(yōu)越，交通十分便利。   我廠產(chǎn)品具有附著力強(qiáng)、耗砂低、清理工件亮度高、技術(shù)效果好，粒度均勻、硬度適中、內(nèi)部組織嚴(yán)密、彈性好、抗疲勞、耐磨等特點(diǎn)。適用于集裝箱制造、造船、汽車、鑄造、鍛造、熱處理、機(jī)車、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、機(jī)械、礦山、航空、壓力容器、石材等拋丸、噴砂清理及噴丸強(qiáng)化，深受國(guó)內(nèi)外用戶的好評(píng)。    歡迎新老客戶光臨我廠指導(dǎo)工作，洽談業(yè)務(wù)!我們會(huì)以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、熱情的服務(wù)，讓您高興而來(lái)，滿意而歸！