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    BR-KL預(yù)應(yīng)力孔道壓降料
    孔道壓漿料是專用于橋梁后張預(yù)應(yīng)力管道的復(fù)合材料。其主要由高校減水組分、早期膨脹組分、中后期膨脹組分、流變穩(wěn)定組分以及保水組分配合組成,主要應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力管道壓降。
    性能特點(diǎn)
    孔道壓降料性能滿足或超過交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011,其主要特點(diǎn)如下:
    *流動(dòng)性好:出現(xiàn)漿體流動(dòng)度為10-17秒,30min后流動(dòng)度不大于20秒,60min流動(dòng)度不大于25秒;
    *無泌水:3h毛細(xì)泌水率和24h自由泌水率均為0
    *膨脹性能優(yōu)異(見圖一)
    0 膨脹量適宜:一天產(chǎn)生0-2%的膨脹,既彌補(bǔ)收縮,亦防止膨脹過大導(dǎo)致密實(shí)性下降;
    0 膨脹時(shí)間適宜:膨脹主要產(chǎn)生在加水拌合后1-6h,有利于灌注施工;
    *強(qiáng)度高:具有很高的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度,7d抗壓強(qiáng)度40Mpa以上,28d抗壓強(qiáng)度60Mpa以上;
    *抗?jié)B性能:硬化后漿體具有優(yōu)異的抗氯離子滲透性能;28d電通量≤2500C(參照ASTM C1202-97);
    品簡介
    孔道壓漿料是以無機(jī)功能材料為主,與有機(jī)高分子功能材料復(fù)合而成的新型外加劑。產(chǎn)品具有高效減水、增強(qiáng)、保塑、微膨脹以及低泌水等多重功效,摻入水泥或混凝土中,不僅能在較低的水膠比前提下大大提高壓漿料的流動(dòng)性,而且能夠有效解決水泥、混凝土這類多項(xiàng)、多組分、非均勻的混合體系高流動(dòng)性與抗離析性之間的矛盾,大大降低泌水現(xiàn)象。同時(shí),產(chǎn)品的摻入還能引起適度的膨脹,以補(bǔ)償硬化水泥漿或混凝土在不同時(shí)期產(chǎn)生的收縮。


    施工說明及注意事項(xiàng)
    1、所有水泥必需合格,特別是不能受潮、結(jié)塊,推薦使用基準(zhǔn)水泥;(水泥P.O42.5R水泥。)
    2、使用前必須進(jìn)行試配以確定最佳的配比,通常建議摻量為外摻,摻量為材料總用量的10%~12%,水料比為0.26~0.28。
    3、攪拌必須使用轉(zhuǎn)速不低于1000rpm/min的高速制漿機(jī)攪拌,攪拌次序?yàn)椋洪_機(jī)—水—水泥—管道壓漿劑;控制加料時(shí)間為5~6分鐘,全部粉料均勻加入完畢之后再攪拌3~5分鐘即可壓漿。攪拌結(jié)束后盡快壓漿,采用通常的壓漿方法即可。
    包裝儲(chǔ)運(yùn)
    1、產(chǎn)品采用雙層塑編復(fù)合包裝袋包裝,重量為50公斤±1公斤/袋。
    2、運(yùn)輸按非危險(xiǎn)品要求。運(yùn)輸時(shí),防止雨淋、擠壓、碰撞、保持包裝完好無損。
    3、產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥、陰涼外、防止日光直接照射。有效期6個(gè)月。


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    ★壓漿料的管道壓漿時(shí)限及技術(shù)要求
    ·終張拉完備,應(yīng)在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。
    ·壓漿后可以提前交庫,但需保證28d標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。
    ★壓漿料的梁體、漿體及環(huán)境溫度
    壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間,壓漿及壓漿我國在設(shè)計(jì)理論的原創(chuàng)、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面相對(duì)薄弱,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的認(rèn)識(shí)、設(shè)計(jì)規(guī)范的制定以及橋梁施工、運(yùn)營管理體系的完善也相對(duì)滯后,隨之帶來的橋梁病害較多,近年來國內(nèi)關(guān)于混凝土橋梁病害和破壞事故的報(bào)道屢見不鮮,嚴(yán)重影響交通安全暢通并造成重大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)影響。后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃,否則應(yīng)采取保養(yǎng)措施。在高于35℃施工時(shí),應(yīng)選擇夜間或早晚施工,低于5℃時(shí),應(yīng)按冬期施工技術(shù)要求處理,適量提高含氣量指標(biāo)。
    ★壓漿料的儲(chǔ)運(yùn)及包裝
    ·包裝:壓漿劑(料)為內(nèi)塑外編織袋密封包裝。
    ·重量:每件壓漿劑(料)凈重為25(50)kg±0.2kg。
    ·生產(chǎn)日期和批號(hào),于出廠合格證注明。
    ·保質(zhì)期:出廠產(chǎn)品在常溫標(biāo)準(zhǔn)保存條件下,壓漿料保質(zhì)期90天,壓漿劑保質(zhì)期為180天。
    ·保存條件:存于陰涼干燥的倉庫保儲(chǔ),防水防潮、防破損、防高溫(45℃以上)。
    ·運(yùn)輸條件:防雨淋、曝曬,保持包裝完好無損。清洗施工設(shè)備:清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)?、積水,攪拌機(jī)的過濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。
    ·漿體攪拌操作順序:在攪拌機(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的80-90%,開動(dòng)攪拌機(jī),均勻加入全部壓漿料,邊加邊攪拌,全部粉料加入后再攪拌2min,后加入余量的10-20%拌和水,繼續(xù)攪拌2min即可使用。
    ·流動(dòng)度試驗(yàn):每10盤進(jìn)行一次現(xiàn)場流動(dòng)度試驗(yàn)檢測,其流動(dòng)度符合要求后,即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐,漿體在儲(chǔ)料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌,以保證漿體的流動(dòng)性。
    ·一般情況下不應(yīng)在施工過程中額外加水增加流動(dòng)度。
    ★壓漿料的漿液制備
    ·加水:向機(jī)倉內(nèi)一次性加入預(yù)定的全部拌和用水量,然后開啟制漿機(jī)。
    ·添加壓漿料:依次緩慢、均勻地向機(jī)倉內(nèi)加入全部壓漿劑、水泥或預(yù)混的壓漿劑與水泥的混合物,添加時(shí)間宜為5~6min。
    ·攪拌:均勻攪拌4~5min,當(dāng)漿液均勻、無團(tuán)粒、無離析時(shí),可終止攪拌。
    ★壓漿料的漿液存儲(chǔ)
    ·排漿:開啟排漿閥,將制好的漿體排入儲(chǔ)漿灌中,也可以將由于混凝土的抗壓強(qiáng)度很高,而它的抗拉強(qiáng)度卻很低,大約只有抗壓強(qiáng)度的十分之一,另外碳纖維布的抗拉強(qiáng)度很高,于是在碳纖維布加固鋼筋混凝土構(gòu)件承受荷載時(shí),混凝土的抗拉強(qiáng)度相對(duì)于碳纖維布的抗拉強(qiáng)度就很小,同時(shí)混凝土受拉區(qū)作用點(diǎn)又靠近中和軸,形成抗彎力矩的力臂也很小,因此所承擔(dān)的內(nèi)力矩就不大,可以忽略不計(jì)。老式制漿機(jī)作為儲(chǔ)漿罐用。
    ·采用真空輔助壓漿施工時(shí),預(yù)應(yīng)力筋宜選用高強(qiáng)低松馳鋼絞線,其技術(shù)性能符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224),必須符合設(shè)計(jì)要求。動(dòng)態(tài)儲(chǔ)漿:開啟攪拌器,將制好的漿體繼續(xù)攪拌,保持流動(dòng)狀態(tài)。
    ★江西南昌壓漿料的施工工序
    壓漿料的施工設(shè)備
    ·施工設(shè)備
    ·攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min,漿葉的最高線速度限制在15m/s以內(nèi),漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。
    ·壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵,壓力表最小分度值應(yīng)小于0.1Mpa,最大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。
    ·儲(chǔ)料罐帶有攪拌功能。
    ·如使用真空輔助壓漿工藝,真空泵應(yīng)達(dá)到0.092Mpa的負(fù)壓力。
    ·計(jì)量:水泥、壓漿劑(料)、水的稱量應(yīng)到±1.0%。
    ★壓漿料的應(yīng)用目的
    保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕,保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全
    保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力,讓它們之間的預(yù)應(yīng)力有效傳遞,使預(yù)應(yīng)力筋和混凝土共同作用。
    消除預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對(duì)錨具造成的疲勞破壞,延長錨具使用壽命,提高結(jié)構(gòu)的可靠性
    ★江西南昌壓漿料的梁體、漿體及環(huán)境溫度
    壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間,壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃,否則應(yīng)采取保養(yǎng)措施。在高于35℃施工時(shí),應(yīng)選擇夜間或早晚施工,低于5℃時(shí),應(yīng)按冬期施工技術(shù)要求處理,適量提高含氣量指標(biāo)。
    ★壓漿料的包裝儲(chǔ)存
    雙層復(fù)合袋包裝,凈重50公斤/袋,保質(zhì)期為6個(gè)月,超期使進(jìn)行水泥漿的配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)填寫“水泥漿配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告”,壓漿施工時(shí)檢測水泥漿性能應(yīng)填寫“水泥漿配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告”,并應(yīng)填寫“壓漿檢測報(bào)告”和“壓漿施工記錄”,對(duì)試件進(jìn)行強(qiáng)度檢測,應(yīng)填寫“水泥漿抗壓強(qiáng)度檢測報(bào)告”。對(duì)其它檢測亦應(yīng)填寫相應(yīng)的檢測報(bào)告。用應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證后合格方可使用。應(yīng)避免陽光直接照射,注意防潮壓漿管和出漿管均用 ̄20mm的鍍鋅鋼管加工成20cm長即可,鋼管兩端埋入車絲。埋入端的車絲是為了確保該管與環(huán)氧樹脂砂漿的有效連接,外露端的車絲是為了在壓漿時(shí)接上開關(guān)閥。壓漿管和出漿管的埋設(shè)位置則應(yīng)視堵塞而定,出漿管埋設(shè)成功后,用高壓氣吹風(fēng)疏通,然后堵住其他孔,進(jìn)行二次壓漿即可。5.2對(duì)于凈漿強(qiáng)度不夠的孔道,只能進(jìn)行開窗處理,把強(qiáng)度不合格的水泥漿塊清除出去,然后直接用環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行填充封閉。及包裝破損,要放在托板上離地儲(chǔ)存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。發(fā)展歷程在國內(nèi),早期預(yù)應(yīng)力孔道灌漿所使用的傳統(tǒng)壓漿料一般為純水泥漿,施工時(shí),采用水泥、水、減水劑、膨脹劑等進(jìn)行現(xiàn)場配制。現(xiàn)場配制的灌漿料必須滿足:水灰比為0.40~0.45,摻入適量減水劑,可以把水灰比最低減小到0.35;壓漿料最大泌水率不得超過3%,泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新被灰漿吸收;壓漿料的粘稠度應(yīng)控制在14-18s;壓漿料在凝固前具備一定的膨脹作用;壓漿料試塊的抗壓強(qiáng)度通過近幾年的調(diào)查和調(diào)查資料證明。
    ★壓漿料的攪拌工藝技術(shù)要求
    ·清洗施工設(shè)備:清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)?、積水,攪拌機(jī)的過濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。
    ·漿體攪拌操作順序:在攪拌機(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的80-90%,開動(dòng)攪拌機(jī),均勻加入全部壓漿料,邊加邊攪拌,全部粉料加入后再攪拌2min,最后加入余量的10-20%拌和水,繼續(xù)攪拌2min即可使用。
    ·流動(dòng)度試驗(yàn):每10盤進(jìn)行一次現(xiàn)場流動(dòng)度試驗(yàn)理配置資源,使配置的資源能發(fā)揮最大的效率,同時(shí)又能最大限度的滿足工程的需要。例如:在較大斷面洞挖中.可優(yōu)化為上部導(dǎo)洞擴(kuò)挖,中部洞內(nèi)壓漿準(zhǔn)備工作檢查:壓漿設(shè)備齊全,均能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 材料數(shù)量充足并通過正式驗(yàn)收。灰漿配合比和組成材料投放順序??椎狼逑辞闆r。力筋切斷方法,只允許切割。灌漿孔、排氣孔、排水孔、出漿孔的檢查。壓漿端、排漿端安裝情況。液壓鉆開挖,底部手風(fēng)鉆洞內(nèi)保護(hù)層預(yù)裂開挖。根據(jù)各種施工方案所占的比例確定洞挖的單價(jià)。經(jīng)過優(yōu)化的施工方案將會(huì)使報(bào)價(jià)大大降低采用新技術(shù)、新工藝是降低工程造價(jià)的主要手段。在施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備,既可以提高生產(chǎn)力,又可以降低工程造價(jià)。比如在堆石壩中采用了擠壓混凝土,減少了超填量,削坡量等。在施工組織設(shè)計(jì)中,應(yīng)大力應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,為降低成本提供主要手段。檢測,其流動(dòng)度符合要求后,即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐,漿體在儲(chǔ)料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌,以保證漿體的流動(dòng)性。
    ·一般情況下不應(yīng)在施工過程中額外加水增加流動(dòng)度。壓漿料廠家|壓漿料廠家。
    BR-KJ預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料
    產(chǎn)品簡介
    孔道壓漿料是以無機(jī)功能材料為主,與有機(jī)高分子功能材料復(fù)合而成的新型外加劑。產(chǎn)品具有高效減水、增強(qiáng)、保塑、微膨脹以及低泌水等多重功效,摻入水泥或混凝土中,不僅能在較低的水膠比前提下大大提高壓漿料的流動(dòng)性,而且能夠有效解決水泥、混凝土這類多項(xiàng)、多組分、非均勻的混合體系高流動(dòng)性與抗離析性之間的矛盾,大大降低泌水現(xiàn)象。同時(shí),產(chǎn)品的摻入還能引起適度的膨脹,以補(bǔ)償硬化水泥漿或混凝土在不同時(shí)期產(chǎn)生的收縮。
    產(chǎn)品特征
    1、流動(dòng)性好,強(qiáng)度高,不泌水,不離析,不分層。
    2、微膨脹特性,壓漿具有飽滿早強(qiáng),與混凝土粘結(jié)牢固。
    3、具有高充盈性,可一次性壓漿施工,管道壓漿緊密無孔隙。
    4、耐久性好,耐老化,鋼筋無銹蝕,耐久堅(jiān)固。
    產(chǎn)品用途
    孔道壓漿料適用于各種孔道灌漿材料的施工,可添加入水泥漿、水泥砂漿和水泥混凝土灌漿材料,特別適合公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。
    技術(shù)參數(shù)
    檢測項(xiàng)目
    指標(biāo)
    凝結(jié)時(shí)間(h)
    初凝
    ≥5
    終凝
    ≤24
    流動(dòng)度 25℃(s)
    出機(jī)流動(dòng)度
    10~17
    30min流動(dòng)度
    10~20
    60min流動(dòng)度
    10~25
    泌水率(%)
    3h鋼絲間泌水率
    0
    24h自由泌水率
    0
    壓力泌水率(%)
    0.22Mpa
    ≤2
    0.36Mpa
    ≤2
    抗壓強(qiáng)度(Mpa)
    3d
    ≥20
    7d
    ≥40
    28d
    ≥50
    抗折強(qiáng)度(Mpa)
    3d
    ≥5
    7d
    ≥6
    28d
    ≥10
    自由膨脹率
    3h
    0~2
    24h
    0~3
    對(duì)鋼筋銹蝕作用
    無銹蝕
    充盈度
    合格
    一、產(chǎn)品介紹
    壓漿料是我公司開發(fā)出的一種材料壓漿料,具有流動(dòng)度大、可操作時(shí)間長、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),已成功應(yīng)用于起重機(jī)、行吊等各種軌道安裝工程中。同時(shí)該材料還具有低溫早強(qiáng)(冬施型)的特點(diǎn),可應(yīng)用于冬季低溫環(huán)境下的軌道安裝。
    二、產(chǎn)品用途
    1、港口、碼頭起重機(jī)軌道槽的灌漿。(軌道壓板灌漿、底板螺栓固定等)
    2、各種機(jī)械、電氣設(shè)備(重型設(shè)備、高精度磨床)一、二次灌漿。
    3、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。
    4、民用建筑的加固。
    5、柱基、樁基、巖基灌漿固定。
    6、防滲、防漏工程。
    三、主要特點(diǎn)
    1、普通型施工完1d即可滿足軌道正常使用要求。
    2、早強(qiáng)型2h抗壓強(qiáng)度大于20MPa,滿足軌道快速安裝要求。
    3、流動(dòng)度大、不離析、不泌水,施工簡單,確保施工質(zhì)量。
    4、用水量范圍寬,調(diào)整拌合用水量即可得到合適的流動(dòng)度。
    5、流動(dòng)度損失小,可操作時(shí)間長。
    四、性能指標(biāo)
    性能型號(hào)
    凝結(jié)時(shí)間min

    流動(dòng)度
    (mm)
    強(qiáng) 度(MPa)
    彈 性
    模 量
    自 由
    膨脹率
    (%)
    其他
    抗折
    抗壓
    軌道膠泥
    初凝
    終凝
    初始
    30min
    24h
    2h
    24h
    28h
    28d
    28d
    無泌水,對(duì)鋼筋無銹蝕
    >30
    <90
    325
    265
    >10.0
    ≥25
    ≥60
    ≥95
    34GPa
    0.08

    性能特點(diǎn)
    孔道壓降料性能滿足或超過交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011,其主要特點(diǎn)如下:


    技術(shù)指標(biāo)
    檢測依據(jù)
    《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T F50-2011)
    檢測項(xiàng)目
    技術(shù)指標(biāo)要求
    實(shí)驗(yàn)結(jié)果
    凝結(jié)時(shí)間(h:min)
    初凝
    初凝≥5h
    10:30
    終凝
    終凝≤24h
    22:30
    流動(dòng)度(s)
    出機(jī)流動(dòng)度
    10-17
    15
    30min流動(dòng)度
    10-20
    19
    60min流動(dòng)度
    10-25
    24
    泌水率(%)
    3h鋼絲間泌水率
    0
    0
    24h自由泌水率
    0
    0
    壓力泌水率(%)
    0.22Mpa
    ≤2.0
    ≤2.0
    1.5
    1.8
    0.36Mpa
    抗折強(qiáng)度(Mpa)
    3d
    ≥5
    5.5
    7d
    ≥5
    7.1
    28d
    ≥10
    10.8
    抗壓強(qiáng)度(Mpa)
    3d
    ≥20
    24.5
    7d
    ≥40
    45.3
    28d
    ≥50
    60.2
    對(duì)鋼筋銹蝕作用
    無銹蝕
    無銹蝕
    充盈度
    合格
    合格
    水膠比
    0.26-0.28
    0.27
    注:溫度濕度對(duì)水泥基材料的性能會(huì)有一定影響,以上數(shù)據(jù)為實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下所測(溫度20℃),實(shí)際使用會(huì)因環(huán)境不同而有所變化,如有特殊需要,請(qǐng)咨詢我公司技術(shù)人員。


    使用方法
    施工時(shí),將管道壓漿料加入推薦用水量拌合均勻即可使用。參照J(rèn)TG/T F50-2011標(biāo)準(zhǔn)要求的施工工藝進(jìn)行現(xiàn)場施工。
    推薦水膠比為:0.26-0.28(可根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況進(jìn)行調(diào)整)。
    包裝與儲(chǔ)存
    25kg/袋、50kg/袋,干燥環(huán)境下為開封產(chǎn)品儲(chǔ)存期6個(gè)月;儲(chǔ)存超過6個(gè)月的產(chǎn)品,使用前需經(jīng)過試驗(yàn)確定性能指標(biāo)是否滿足要求。
    壓漿料廠家|南昌壓漿料廠家”參數(shù)說明
    材質(zhì): 壓漿料 功能: 適用于各種孔道灌漿材料的施工
    抗壓強(qiáng)度: 60MP 品牌: 博瑞雙杰
    適用范圍: 適用于各種孔道灌漿材料的施工 規(guī)格: 50公斤/袋
    商標(biāo): 博瑞雙杰 包裝: 牛皮紙袋
    產(chǎn)量: 100441
    “壓漿料廠家|南昌壓漿料廠家”詳細(xì)介紹
    壓漿料廠家|南昌壓漿料廠家??椎缐簼{應(yīng)填寫施工記錄。記錄項(xiàng)目應(yīng)包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時(shí)間、出機(jī)初始流動(dòng)度、漿液溫度、環(huán)境溫度、穩(wěn)壓壓力及時(shí)間,采用真空輔助壓漿工藝時(shí)尚應(yīng)包括真空度?!锝髂喜龎簼{料的技術(shù)要點(diǎn)
    ·類型:高強(qiáng)無收縮壓漿劑(料)、超早強(qiáng)型壓漿料;
    ·摻用量:壓漿劑內(nèi)摻水泥用量的10%,配制成壓漿料;
    ·壓漿料用水量:用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。
    ★壓漿料的施工設(shè)備
    ·施工設(shè)備
    ·攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min,漿葉的最高線速度限制在15m/s以內(nèi),漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。
    ·壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵,壓力表最小分度值應(yīng)小于0.1Mpa,最大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。
    ·儲(chǔ)料罐帶有攪拌功能。
    ·如使用真空輔助壓漿工藝,真空泵應(yīng)達(dá)到0.092Mpa的負(fù)壓力。
    ·計(jì)量:水泥、壓漿劑(料)、水的稱量應(yīng)到±1.0%。
    (1)壓漿準(zhǔn)備
    ·材料
    A在工地試驗(yàn)室按壓漿劑使用說明書中的要求,將壓漿劑、水泥、水進(jìn)行拌和試配。各種材料的稱量(均以質(zhì)量計(jì))應(yīng)達(dá)到±1% ;漿液的性能應(yīng)滿足表1的要求后方可用于正式壓漿。
    B水泥應(yīng)采用性大體積混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)裂縫控制技術(shù)的研究和應(yīng)用,不僅僅是工程界人士也是政府和老百姓共同關(guān)注的問題,是一個(gè)具有重要工程意義的實(shí)踐課題,要防止大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)危書性的裂縫,必須精心設(shè)計(jì)、精心施工,才能使裂縫得到有效控制。能穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于425的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥,水
    泥的性能要求應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T F50-2011)的規(guī)定。
    C壓漿劑應(yīng)與水泥具有良好的相容性,且不得含有氯鹽、其他對(duì)預(yù)應(yīng)力有腐
    蝕作用的成份。減水劑應(yīng)采用高效減水劑,且應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混泥土外加劑》GB 8076中高效減水劑一等品的要求,其減水率應(yīng)不小于20%。
    D壓漿劑中礦物摻和料的品種宜為I級(jí)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉或硅灰。
    E水不應(yīng)含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分,每升水中不得含有500mg以上的氯化物、
    氯離子或任何一種其他有機(jī)物,宜采用符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清潔飲用水。
    F膨脹劑宜采用鈣礬石系或復(fù)合型膨脹劑,不得采用以鋁粉為膨脹源的膨脹劑或總量075%以上的高堿膨脹劑。
    G壓漿材料中的氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的006%,比表面積應(yīng)大于350m2/kg,
    三氧化硫含量不應(yīng)超過60%。
    ·孔道
    對(duì)抽芯成型的孔道應(yīng)沖洗干凈并使孔壁完全濕潤;金屬和塑料管道必要時(shí)應(yīng)沖洗附著于孔道內(nèi)壁的有害材料。對(duì)孔道內(nèi)可能存在的油污等,可采用已知對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液,用水稀釋后進(jìn)行沖洗;沖洗后,應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。
    ·設(shè)備
    A制漿機(jī)的制漿數(shù)量、質(zhì)量、效率應(yīng)滿足現(xiàn)場施工需要。
    機(jī)械攪拌溫度,作為一種變形作用,在混凝土結(jié)構(gòu)中引起的裂縫有表面裂縫和買穿裂縫實(shí)際工程中經(jīng)過可靠的論證可以靈活處置,包括加大伸縮縫間距或取消伸縮縫。采取這一設(shè)計(jì)原則的有前蘇聯(lián)、德國、東歐一些國家和我國。我國各時(shí)期的規(guī)范均對(duì)伸縮縫大間距有規(guī)定,《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(6B50010.-2002)中規(guī)定,對(duì)于室內(nèi)和土中的地下室墻壁、剪力墻結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)的伸縮縫大間距分別為30m,45m,鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土簡支板橋:跨中附近底板常見橫橋向、順橋向裂縫,一般有多條,靜態(tài)裂縫寬度有可能超過規(guī)范限制值。橫橋向裂縫多為受力所致,而順橋向裂縫,一般是由于設(shè)計(jì)圖采用了預(yù)制裝配的標(biāo)準(zhǔn)圖配筋,施工時(shí)卻改用現(xiàn)澆,將單向板變成整體式雙向板,改變了板的受力方式,導(dǎo)致板底橫向配筋嚴(yán)重不足,在橫向力的作用下,引起板底產(chǎn)生縱向裂縫;裝配式簡支板橋可能在板間較縫對(duì)應(yīng)的橋面出現(xiàn)縱向裂縫,這主要是由于較接縫施工質(zhì)量差造成的;支座脫空現(xiàn)象:邊板的腹板上有可能出現(xiàn)斜裂縫。55m。設(shè)置伸縮縫也有不利之處,由于伸縮縫兩側(cè)設(shè)計(jì)成雙排框架,將降低結(jié)構(gòu)物的整體剛度,對(duì)抗震、防水和保溫不利,并且影響了建筑物的美觀,而且不易通過裝修手段解決。在地展多發(fā)地區(qū),地震作用將導(dǎo)致縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)的碰撞,對(duì)結(jié)構(gòu)的損害非常大。因此,很多結(jié)構(gòu)物用后澆縫代替永久伸縮縫。兩種。這兩種裂縫在不同程度上都屬子有害裂縫。由于高層建筑、高聳結(jié)構(gòu)物和大型設(shè)各基礎(chǔ)的出現(xiàn),大體積混凝土也被廣泛采用,大體積混凝土結(jié)構(gòu)的溫度裂縫日益成為建筑工程技術(shù)人員面臨的技術(shù)難題。式制漿機(jī):轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000r/min,攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配,其葉片的線速度不宜小于10m/s,高線速度宜限制在20m/s以內(nèi),且應(yīng)能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。
    剪切泵式制漿機(jī):轉(zhuǎn)速宜為1440r/min,且應(yīng)能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。
    B用于臨時(shí)儲(chǔ)存漿液的儲(chǔ)漿罐亦應(yīng)具有攪拌功能,且應(yīng)設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng)。
    C壓漿機(jī)應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵,其壓力表的小分度值不大于01MPa,大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%~75%的量程范圍內(nèi)。不得采用風(fēng)壓式壓漿泵進(jìn)行孔道壓漿。
    D真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)能達(dá)到010MPa的負(fù)壓力。
    errpath南昌進(jìn)賢孔道壓漿料公司|南昌壓漿料廠家。


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