玻璃鋼化爐的控制系統(tǒng)是什么呢?下面，洛陽(yáng)申誠(chéng)玻璃技術(shù)就來(lái)跟大家介紹一下吧!
	據(jù)了解，玻璃鋼化爐的控制系統(tǒng)由上、下位機(jī)組成，主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：
	傳動(dòng)控制系統(tǒng)。玻璃鋼化爐設(shè)備的傳動(dòng)控制系統(tǒng)，是一個(gè)有裝片-加熱-冷卻-取片的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程。它的傳動(dòng)程序工藝參數(shù)因玻璃厚度不同而各異，全部由PLC自動(dòng)控制，傳動(dòng)過(guò)程的狀況，可通過(guò)終端顯示屏進(jìn)行監(jiān)控。
	溫度控制系統(tǒng)。溫度控制采用OMRON專(zhuān)用溫度控制模塊，每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有熱電偶。根據(jù)玻璃厚度和品種的不同，在玻璃鋼化爐的操作終端上設(shè)定溫度，溫度控制模塊根據(jù)測(cè)得的溫度，進(jìn)行運(yùn)算并輸出控制信號(hào)給固態(tài)繼電器，從而控制加熱器的輸出功率。
	洛陽(yáng)申誠(chéng)玻璃技術(shù)的玻璃鋼化爐設(shè)備均采用了一套先進(jìn)的自動(dòng)優(yōu)化的溫度算法，可實(shí)現(xiàn)PID自整定功能，模糊控制功能，控溫十分精確。固態(tài)繼電器性能穩(wěn)定、工作可靠，因此溫控系統(tǒng)十分可靠。
	鋼化爐設(shè)備怎么樣呢?關(guān)于這一設(shè)備，大家又了解多少呢?下面，洛陽(yáng)申誠(chéng)玻璃技術(shù)技術(shù)人員這就來(lái)跟大家說(shuō)說(shuō)吧!
	鋼化爐設(shè)備機(jī)組主要由放片段、對(duì)流加熱段、平鋼化段以及取片段四大部分組成，還有便是由高壓離心風(fēng)機(jī)、供風(fēng)管道、集風(fēng)箱、氣路、電氣控制柜以及操作臺(tái)等組成。
	強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐設(shè)備采用的是獨(dú)有的噴射增流技術(shù)，且通過(guò)吸入爐內(nèi)的熱空氣與經(jīng)過(guò)預(yù)熱的壓縮空氣在噴管內(nèi)混合，因而便使得噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高。
	同時(shí)鋼化爐內(nèi)的熱空氣對(duì)流循環(huán)強(qiáng)制增強(qiáng)，爐溫均勻性以及穩(wěn)定性的提高都使得玻璃在爐內(nèi)的加熱效果更加的好。
	另外，鋼化爐設(shè)備與一般的壓縮空氣對(duì)流機(jī)型相比，壓縮空氣消耗也減少了一半以上。
	以上便是關(guān)于玻璃鋼化爐的簡(jiǎn)單描述了，如有設(shè)備需求，洛陽(yáng)申誠(chéng)玻璃技術(shù)了解、選購(gòu)
	在生產(chǎn)中，當(dāng)玻璃鋼化爐需要加熱形狀接近正方形的玻璃時(shí)，建議采用低溫長(zhǎng)時(shí)間的加熱方式。這是因?yàn)椴Ａг诩訜釥t內(nèi)的吸熱過(guò)程是從玻璃的邊部向中間逐漸傳遞的。如果加熱時(shí)間短，將會(huì)造成玻璃中間部位吸熱不夠，一種情況是出爐后炸裂，一種情況就是鋼化后玻璃彎曲呈球面狀。
	對(duì)于剛進(jìn)玻璃鋼化爐的玻璃板容易產(chǎn)生的缺陷及糾正的辦法是哪些?接著我們就一起討論分析。
	由于和輥道接觸的原因，玻璃下表面膨脹速度大于上表面，玻璃會(huì)出現(xiàn)向上彎曲變形，玻璃板的四周懸空而只有中間部位接觸輥道，造成接觸輥道部位的玻璃升溫快于懸空部位(熱傳導(dǎo)的原因)，四周懸空部分要等到玻璃板完全軟化后才會(huì)接觸輥道繼續(xù)吸熱，而此時(shí)玻璃板中間部位的熱量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于玻璃的邊部，這就造成玻璃板中間部位由于溫度過(guò)高而嚴(yán)重變形，從而形成光畸變。
	此時(shí)，就應(yīng)適當(dāng)開(kāi)大玻璃鋼化爐上部對(duì)流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)節(jié)上下?tīng)t溫，讓玻璃在加熱爐內(nèi)能迅速展平來(lái)糾正此問(wèn)題。
	至于玻璃鋼化爐溫度的設(shè)定基本原則是，要鋼化的玻璃越薄，所需的溫度就越高，玻璃越厚，所需的溫度就越低，各種厚度的玻璃都有一定的升溫速度。
	

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