石墨化是指在高溫電爐內(nèi)把炭制品加熱到2300 ℃以上，使無定形碳轉(zhuǎn)化成具有三維有序的平面六角網(wǎng)格層狀結(jié)構(gòu)石墨的高溫熱處理過程，國內(nèi)直銷石墨電極廠家。炭材料的石墨化是在2300～3000 ℃高溫下進行的，國內(nèi)直銷石墨電極廠家，國內(nèi)直銷石墨電極廠家，由于化石燃料的燃燒難以獲得如此高的溫度，故在工業(yè)上只有通過電加熱焙燒方式才能實現(xiàn)。通常采用石墨化爐，爐型有艾奇遜（Acheson）石墨化爐和內(nèi)熱串接（LWG）爐。

抗氧化涂層石墨電極 　　表面涂覆一層抗氧化保護層（石墨電極抗氧化劑）的石墨電極。形成既能導電又耐高溫氧化的保護層，降低煉鋼時的電極消耗（19%~50%），延長電極的使用壽命（22%~60%），降低電極的電能消耗。這項技術(shù)的推廣使用可以帶來這樣的經(jīng)濟社會效應： 　?、偈姌O單位消耗的較少，生產(chǎn)成本有一定的降低。例如某煉鋼廠，按全年未發(fā)生停產(chǎn)一級LF精煉爐每周35根石墨電極左右，精煉處理165爐的消耗量計算，采用石墨電極抗氧化技術(shù)后，每年可節(jié)省373根石墨電極（153噸）電極，每年每噸超高功率電極16，900元人民幣計算，可節(jié)省258.57萬元人民幣。 　?、谑姌O所耗電能的較少，節(jié)約的單位煉鋼電消耗量，節(jié)約了生產(chǎn)成本，節(jié)能！ 　?、塾捎谑姌O換次數(shù)較少，就較少了操作工人勞動量和危險系數(shù)，提高了生產(chǎn)效率。 　　④石墨電極是高消耗和高污染產(chǎn)品，在節(jié)能減排環(huán)保提倡的幾天，具有非常重要的社會意義。 　　這種技術(shù)在國內(nèi)尚處于研究開發(fā)階段，也有些國內(nèi)廠家也開始生產(chǎn)。在日本等發(fā)達***有得到比較***的應用。目前國內(nèi)也出現(xiàn)了專門進口這中抗氧化保護涂層的公司。 　?。?）高功率石墨電極。允許使用電流密度為18～25A／厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼的高

1、模具幾何形狀的日益復雜化以及產(chǎn)品應用的多元化導致對火花機的放電精確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分群基火花機客戶應用石墨電極。 　　2、石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心 石墨電極 　　制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。 　　3、石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加

成安縣東曉碳素有限公司位于河北省邯鄲市成安縣‘中國北方碳素基地’，公司成立于2008年8月，西臨京廣鐵路和京港澳高速公路，晉冀魯豫四省交界，交通便利，地理位置優(yōu)越。
　　公司主要產(chǎn)品；普通功率石墨電極，高功率石墨電極，超高功率石墨電極，規(guī)格從Ф50mm到Ф960mm。增碳劑有 和 ，粒度；0-1mm1-5mm,5-10mm等。石墨電極產(chǎn)品采用更好的低硫煅燒焦和針狀焦為原料，經(jīng)嚴格的配料、混捏、成型、兩次焙燒、高壓浸漬、石墨化、精加工等工藝加工而成，主要用于冶金煉鋼超高功率熔煉電爐和精煉電爐生產(chǎn)。產(chǎn)品具有消耗低、導電性良好、抗氧化性能及抗折強度高等特點。產(chǎn)品的理化指標、實物質(zhì)量均達到國內(nèi)先進水平。