打印機通過讀取文件中的橫截面信息，用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來，再將各層截面以各種方式粘合起來從而制造出一個實體。這種技術的特點在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。打印機打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素/英寸）或者微米來計算的。一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機如ObjetConnex系列還有三維Systems'ProJet系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個微米。用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)小時到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術則可以將時間縮短為數(shù)個小時，當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。
	?銀發(fā)激光技術團隊早在2000年前后，就已經(jīng)開始投入“3D激光快.速成型技術”研發(fā)，起初屬于跟隨美國的學習階段。2005年后，美國從事鈦合金激光成型制造業(yè)務的商業(yè)公司Aeromet由于始終無法生產(chǎn)出性能滿足主承力要求的大尺寸復雜鈦合金構件，沒有實現(xiàn)有價值的市場應用而倒閉。但銀發(fā)激光技術團隊并未因此放棄，在國家特別是軍方資金的持續(xù)支持下，又經(jīng)過數(shù)年奮斗，終于自主突破了“惰性氣體保護系統(tǒng)”、“熱應力離散”、“缺陷控制”、“晶格生長控制”等多項世界技術難題、生產(chǎn)出結構復雜、尺寸達到4m量級、性能滿足主承力結構要求的產(chǎn)品，具有了商業(yè)應用價值。
	3D打?。?DP）即快.速成型技術的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。3D打印通常是采用數(shù)字技術材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業(yè)設計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程以及其他領域都有所應用。
	?3D打印技術是無法應用于大量生產(chǎn)，所以有些專家鼓吹3D打印是第三次工業(yè)革命，這個說法只是個噱頭。富士康為蘋果代工生產(chǎn)iPhone已經(jīng)多年。郭臺銘以3D打印制造的手.機為例，說明3D打印的產(chǎn)品只能看不能用，因為這些產(chǎn)品上不能加上電子元器件，無法為電子產(chǎn)品量產(chǎn)。3D打印即使不生產(chǎn)電子產(chǎn)品，但受材料的限制，可以生產(chǎn)的其他產(chǎn)品也很少，“即使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，也無法量產(chǎn)，而且一摔就碎。
	3D快速成型技術是眾多快.速成型技術之一，速成型技術大致可分為7大類，包括立體印刷、疊層實體制造、選擇性激光燒結、熔融沉積成型、三維焊接、三維打印、數(shù)碼累積成型等。它只是眾多快.速成型技術之一，速成型技術大致可分為7大類，包括立體印刷、疊層實體制造、選擇性激光燒結、熔融沉積成型、三維焊接、三維打印、數(shù)碼累積成型等。
	

我公司成立于2008年，公司位于中國江蘇省無錫市錫山區(qū)，公司一直堅持“恪守信譽、以人為本”的經(jīng)營理念，“科技創(chuàng)新、質量第一”的管理信念。主要經(jīng)營產(chǎn)品：各種手板打樣研發(fā)，工裝檢具,精密鑄造模具、失蠟模，自動鑄造模具、砂型模. 吸塑模、葉輪、泵體、閥體、汽車零部件、船舶零部件、航天零部件，消失模、精密鑄件、鋁鑄件, 銅鑄件，覆膜砂模具，大型數(shù)控機械，產(chǎn)品精密加工等。公司現(xiàn)有員工30多人，專業(yè)技術人員8多人。擁有各類萬能銑床、數(shù)控龍門式數(shù)控銑床、四軸加工中心，五軸加工中心，工業(yè)級3D打印，精密電脈沖，龍門銑床，另有數(shù)控式設備18臺以及海克斯康旗下品牌思瑞三坐標等，及各種輔助設備機械總計30余臺，我公司每年可以獨立開發(fā)2000余副模具，用更齊全的設備，合理的價格，竭誠為您服務。我們一直追求專業(yè)化發(fā)展道路，始終秉持“質量第一，客戶至上，開拓創(chuàng)新求發(fā)展”的運營方針，通過持續(xù)不斷改進，始終掌握高端精密的核心技術，精湛的生產(chǎn)制造工藝和產(chǎn)品質量控制，用我們的專業(yè)化服務幫助客戶創(chuàng)造更高的價值。我們相信，通過我們的不斷努力和追求，一定能夠實現(xiàn)與客戶的互利共贏！隨時歡迎您的光臨與指導！