濕法脫劑對脫白的影響脫劑

對飽和濕煙氣進行升溫，提高煙氣溫度，排出的煙氣經歷A-C-B 過程，將煙氣加熱到足夠的溫度，在遇冷過程中會始終在不飽和狀態(tài)，這樣就不會出現(xiàn)白色煙羽。脫劑

對飽和濕煙氣先降溫再升溫，排出的煙氣經歷A-D-E-B 過程，降低煙氣濕度可以降低升溫幅度，不用加熱到很高的溫度就可以消除白色煙羽。

為有效減輕煙羽現(xiàn)象，首先要通過噴淋洗滌降溫和除塵除霧裝置盡可能多地去除煙氣所含水霧，降低煙氣含濕度，同時通過清水洗滌和高效除塵脫除使煙氣不易擴散的微塵粒子和氣溶膠，陶瓷廠用脫劑，即去除煙氣水汽凝結的“核”。脫劑

簡而言之，降低煙氣濕度、含水量，即除水除霧，灤縣脫劑，同時要脫除氣溶膠等超細顆粒物，這是脫白的基礎，不能本末倒置為脫白而脫白。洗滌吸附、冷凝析出、高效除塵除霧才能真正做到在深度凈化、超凈排放的同時，達到脫白的目的。脫劑

最后，在降溫去濕降白基礎上，煙氣進入煙囪前升溫至適宜溫度，使煙氣變?yōu)椴伙柡蜔煔猓窒麩焽韬痛髿鉁亟?，有效消除白煙現(xiàn)象。這就需要運用煙氣換熱升溫等辦法( GGH、MGGH 等) ，消除白煙效果明顯。脫劑

因 此，脫白不是單獨的脫白，而是需要在整個濕法脫中進行系統(tǒng)設計。我們設計了一套除塵除霧脫白一體化系統(tǒng)，前面高效去除超細粉塵并進行噴淋降溫去濕降白，后面煙氣升溫降低水蒸氣的飽和度，簡單實用，效果明顯。脫劑

活性脫劑在濕法脫中的應用脫劑

　　目前，國內濕法脫使用的材料主要是：石灰、氧化na。所以濕法脫液常常被稱為：雙堿法脫。鄭州天河凈水研制的新型脫劑：活性脫粉，可以完全替代現(xiàn)有的石灰、氧化na。無論是從處理效果，還是處理成本上，鄭州天河凈水的活性脫粉的優(yōu)勢都非常明顯。

　　當前，鄭州天河凈水活性脫粉已經在國內數家電廠、鋼廠、冶煉廠、磚廠、化工廠等行業(yè)的廢氣脫中，取得了顯著的成果。

　　一、什么是濕法脫?

　　濕法脫簡單的說，就是：將石灰或氧化na等物質，溶解成液體，然后噴到脫塔內，建材廠用脫劑，與上升的含氣體接觸，將廢氣中的氮氧化物、化物，通過化學反應，形成固體的物質，從而達到脫的目的，是廢氣達標排放。

　　濕法脫，特點是脫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后，脫過程的反應溫度低于 ?，所以脫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應，鍋爐用脫劑，其脫反應速度快、效率高、脫添加劑利用率高，如用石灰做脫劑時，當Ca/S=1時，即可達到90%的脫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫。

　　二、濕法脫的分類

　　濕法脫大致可以分為以下兩種：

　　1、石膏法

　　該技術與拋棄法的區(qū)別在于向吸收塔的漿液中鼓入空氣，強制使CaSO3都氧化為CaSO4(石膏)，脫的副產品為石膏。同時鼓入空氣產生了更為均勻的漿液，易于達到90 %的脫率，并且易于控制結垢與堵塞。由于石灰石價格便宜，并易于運輸與保存，因而自8 0年代以來石灰石已經成為石膏法的主要脫劑。當今國內外選擇火電廠煙氣脫設備時，石灰石/石膏強制氧化系統(tǒng)成為優(yōu)先選擇的濕法煙氣脫工藝。

　　石灰石/石膏法的缺點也是比較明顯的：初期投資費用太高、運行費用高、占地面積大、系統(tǒng)管理操作復雜、磨損腐蝕現(xiàn)象較為嚴重、副產物—石膏很難處理(由于銷路問題只能堆放)、廢水較難處理。

　　2、拋棄法

　　以石灰石或石灰的漿液作脫劑，在吸收塔內對SO2煙氣噴淋洗滌，使煙氣中的SO2反應生成CaSO3和CaSO4，這個反應關鍵是Ca2+的形成。石灰石系統(tǒng)Ca2+的產生與H+的濃度和CaCO3的存在有關;而在石灰系統(tǒng)中，Ca2+的生產與CaO的存在有關。石灰石系統(tǒng)的 ?佳操作PH值為5.8—6.2，而石灰系統(tǒng)的 ?佳PH值約為8。

　　石灰石/石灰拋棄法的主要裝置由脫劑的制備裝置、吸收塔和脫后廢棄物處理裝 置組成。其關鍵性的設備是吸收塔。對于石灰石/石灰拋棄法，結垢與堵塞是 ?大問題，主要原因在于：溶液或漿液中的水分蒸發(fā)而使固體沉積：氧化鈣或碳酸鈣沉積或結晶析出;反應產物鈣或酸鈣的結晶析出等。所以吸收洗滌塔應具有持液量大、氣液間相對速度高、氣液接觸面大、內部構件少、阻力小等特點。洗滌塔主要有固定填充式、轉盤式、湍流塔、文丘里洗滌塔和道爾型洗滌塔等，它們各有優(yōu)缺點，脫效率高的往往操作的可靠性 ?差。脫后固體廢棄物的處理也是石灰石/石灰拋棄法的一個很大的問題，主要有回填法和不滲透地存儲法，都需要占用很大的土地面積。由于以上的缺點，石灰石/石灰拋棄法已被其他脫方法所取代。

　　三、濕法脫的化學過程

　　化學反應

　　1)SO2+H2O→H2SO3 吸收

　　2)CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O 復分解

　　3)CaSO3+1/2O2→CaSO4 氧化

　　4)CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2OCaSO4+2H2O→CaSO42H2O結晶

　　6)CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

　　四、活性脫劑的優(yōu)點

　　1、活性脫劑的脫效率要高于90%以上。

　　2、鄭州天河凈水活性脫劑，規(guī)格可以達到425目，顆粒很細，更方便客戶使用，同時能保證在脫過程中不堵塞，使設備穩(wěn)定運行。

　　3、相比于采用氧化na脫，我們生產的活性脫劑產品，它的價格更低，處理成本只有氧化na脫成本的一半左右，脫費用大大降低。

　　4、相比采用石灰脫，我們生產的活性脫劑產品，添加量要更小，工人在使用中的工作量大大減少，對設備的危害小。

　　5、脫劑脫工藝綜合了石灰法和氧化na法的特點。不僅解決了石灰容易使塔內結構的問題，同時又比氧化na的處理成本低很多。

　　6、經過活性脫劑的脫處理，可以保證脫系統(tǒng)的脫效率高于90%。

　　7、活性脫劑的使用方法簡單。

　　五、活性脫劑用途

　　活性脫劑可以代替石灰石粉、氧化na等脫材料，直接使用在現(xiàn)有的石灰石——石膏法煙氣脫裝置中，無須對原有裝置進行大的改造。

　　采用活性脫劑對磚廠、電廠等行業(yè)的煙氣、廢氣進行脫時，其工藝流程與石灰石——石膏法基本相同，不需要對現(xiàn)有的設備、裝置做任何改動，只需要將原來的石灰、氧化na更換成鄭州天河凈水活性脫劑，就可以進行脫，而且其添加量要比石灰少，處理成本要遠遠低于氧化na脫的處理成本。

　　對工廠生產過程中產生的廢氣進行脫，是為了響應政府“節(jié)能減排”的號召，也是根據環(huán)保部的要求進一步削減 ?、SO2等污染因子的排放總量，所以對于工廠生產過程中產生的煙氣必須進行除塵脫后才能排放。

磚廠脫需要注意哪些事項？脫劑

磚廠脫不是某一環(huán)節(jié)的事，是系統(tǒng)工程，在生產中的每個環(huán)節(jié)都要體現(xiàn)，才能完成這項工作。由于磚廠生產線工藝不一，無法有針對性的論述，今天新澤小編只談談有共性的幾點：脫劑

1控制燃料含量。

其他篇幅對這個問題講的很多了，不再重復。這里要提示的一點是熱值的穩(wěn)定，熱值忽高忽低不但直接影響生產，也影響脫塔正常工作，含量高時達不到脫標準，含量低時浪費脫劑。脫劑

2更換原料要考慮原有工藝是否適應。

例如一條煤矸石燒結磚生產線，由于原料含很高，無法達到脫要求，就直接改黏土為原料，但由于干燥窯設計是干燥敏感系數很低的煤矸石，干燥窯的長度只有焙燒窯的一半，換黏土后無法快速干燥，還是不能正常生產；還有選用某企業(yè)鍋爐爐渣替代煤來燒磚，認為爐渣是經過燒結的，含量很低，但使用后檢測煙氣中含量依然很高，問題的根源是鍋爐使用單位采用的不是脫技術，而是固技術，被大量固留在爐渣中，當爐渣遇到高溫時被再次釋放出來。從洗煤廠出來的矸石和煤泥的含量也很高，這和現(xiàn)在常用洗煤工藝有關，煤中的都集中在洗矸和煤泥中，選用這些原料（燃料）時要注意。脫劑

鄭州天河凈水材料有限公司位于中國水處理材料產業(yè)基地——鞏義市。我公司是一家綜合性環(huán)保企業(yè)，擁有多種類型的凈水材料。我公司在產品研發(fā)上，以現(xiàn)有的水處理材料基礎為依托，積極開拓創(chuàng)新，使我公司的產品由原來的單一化，逐步向多樣化、系統(tǒng)化、產業(yè)化發(fā)展。我公司的產品包含四大類、上百個品種及型號，主要有：活性炭吸附劑系列、水處理濾料系列、水處理藥劑系列、環(huán)保填料系列、環(huán)保設備系列等。我公司的產品廣泛應用于飲用水、工業(yè)水、鋼鐵、電力、選礦、洗煤、造紙、化工、食品、農業(yè)、冶金、機械、塑料等行業(yè)。多年來，鄭州天河凈水的產品一直嚴把質量關，從源頭上控制選材，從工藝上控制質量，把客戶對我們的信任放在一位，經過多年的發(fā)展，鄭州天河凈水的產品暢銷各地，受到了客戶的好評與信任。隨著人類環(huán)保意識的不斷增強，凈水、環(huán)保行業(yè)的發(fā)展將迎來大的增長期。鄭州天河凈水材料有限公司全體員工在此承諾：質量永遠是我們企業(yè)堅守的底線，客戶永遠是我們服務的一準則，我們的愿景是碧水藍天。鄭州天河凈水真誠期待與各位環(huán)保人攜手并進，共創(chuàng)碧水藍天！