我們平時使用的硅碳棒的比較穩(wěn)定的性能，所以在加熱爐上是經(jīng)常使用的一種零件，那么在使用的時候需要注意的細節(jié)有那些呢？ 　　1、穿硅碳棒的爐孔的內(nèi)徑應(yīng)是冷端部外徑的1.4~1，山東兩相硅碳棒功率.6倍，爐孔過小或孔內(nèi)得填充物塞得過緊，高溫時阻礙自由伸縮而導(dǎo)致斷棒。安裝時，山東兩相硅碳棒功率，當棒穿過爐壁兩側(cè)（或上下）的棒孔后，應(yīng)自由轉(zhuǎn)動360度，嚴防安裝與敲打。 　　2、硅碳棒與被加熱物及爐壁的距離應(yīng)大于或等于發(fā)熱部直徑的3倍。棒與棒之間的中心距應(yīng)不小于其發(fā)熱部直徑的4倍，冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接且冷端部的夾具要卡緊。 　　3、安裝使用前先檢查冷端部標記的電阻（Ω）值，如字跡不清，須重新測試，測試方法是通電加熱升溫至1050℃的高溫時測得的電壓，電流，以歐姆定律求的電阻。 　　4、硅碳棒使用時每組棒應(yīng)進行高溫阻值配阻。先阻值相同或接近連接在一起，配阻的電值允許差為：≥φ12mm棒配阻，電阻值允差為≤0.2Ω，≤φ8mm棒配阻，電阻值允差為≤0.5Ω。 　　5，山東兩相硅碳棒功率、新建爐或長時間不使用的在使用前要進行烘爐，應(yīng)采用舊棒或其它熱源烘爐。開始送電時，送電初期電壓應(yīng)為其正常工作電壓的一半，穩(wěn)定一段時間以后再逐漸提高電壓。 　

在等直徑硅碳棒的制作的過程中，成型配料的準備是非常關(guān)鍵的，那么我們該如何進行制作呢？一起來看一下吧。 　　成型坯料的調(diào)配應(yīng)合理并且符合生產(chǎn)工藝的要求，如果調(diào)配方法不當或工藝控制不嚴，不僅降低生產(chǎn)效率，還會影響產(chǎn)品質(zhì)量，成型坯料應(yīng)達到以下幾個要求： 　　1、等直徑硅碳棒中成型坯料各組分應(yīng)充分混合均勻，顆粒級配達到盡量大的堆積密度。 　　2、壞料中結(jié)合劑用量要適當，用量大，棒體易變形，棒體氣孔率大，影響產(chǎn)品壽命，用量小，壓型困難，或造成素燒起層或斷棒。 　　3、坯料中不應(yīng)含有水份，并盡量減少氣泡，如果是有水份的話成型時棒表面起泡，甚至無法成型。 　　只有成型配料合格之后，才能更加好的做好產(chǎn)品，在制造等直徑硅碳棒時所用的原料除石英砂、天然石墨粉外，其余均是工業(yè)產(chǎn)品，而它的成型方法，決定著成型坯料的配方和坯料的制備方法，使用比較普遍的方法采用的是擠壓成型法、震搗成型法、等靜壓成型法等。

硅碳棒規(guī)格的選擇應(yīng)主要滿足電爐結(jié)構(gòu)尺寸，爐用功率和爐膛溫度及溫場分布等方面的要求，用時注意有利于外部接線和功率調(diào)節(jié)，碳棒需用支數(shù)可用下列計算得出：規(guī)格確定后，硅碳棒廠家認為：每支棒承荷功率數(shù)為： 　　P1=F*W(瓦)；F-每棒發(fā)熱部表面積（Cm2）；W-在計算加爐溫下發(fā)熱部允許的負荷密度（W/Cm2）。 　　需要支數(shù)：P---爐用功率；U---串聯(lián)支路端電壓（伏）；u---每支棒承受的電壓（伏）。 　　每支棒承受的電壓：R-單支棒的標稱電阻值。 　　供電設(shè)備的選擇及硅碳棒的聯(lián)結(jié)方式：供電設(shè)備選用調(diào)壓范圍較大可平穩(wěn)連續(xù)調(diào)壓的設(shè)備，如磁性調(diào)壓器，可控硅交直流調(diào)壓器等，如選用有級調(diào)壓變壓器,等直徑硅碳棒廠，也應(yīng)選用電壓級差小，調(diào)壓擋數(shù)多的變壓器，碳棒元件的聯(lián)結(jié)方式可串可并，以并聯(lián)使用為優(yōu)，串聯(lián)使用時，支路串聯(lián)支數(shù)不宜多于3支。

鄒平縣奧翔硅碳制品有限公司,是一家集科研、生產(chǎn)于一體的碳化硅及氮化硅制品生產(chǎn)企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)硅碳棒,硅碳管，碳化硅熱電偶保護管。碳氮結(jié)合氮化硅保護管等相關(guān)制品！
　　硅碳棒、硅碳管是用高經(jīng)度碳化硅（SIC）為主要原料、經(jīng)高溫（2200℃）再結(jié)晶制成的非金屬電熱元件。使用比較高溫度1550℃，正常使用溫度1400攝氏度，連續(xù)使用壽命可達3000小時以上，我國較早生產(chǎn)于50年代后期。
　　碳化硅及氮化硅熱電偶保護管，具有：密度高，不透水不透氣，抗氧化，耐高溫，耐堿，耐腐蝕，不宜彎曲，壽命長等特性，更適用于銅水鋁水之中。
　　碳化硅直棒,碳化硅吊燒棒,可用于陶瓷行業(yè),多次使用,不易變形,可以大大減少燃料的使用,增大熔爐內(nèi)的空間,減少成本!直徑最小到3毫米!
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