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2019年8月10日，由企業(yè)網D1Net舉辦的CIO夏季沙龍在深圳召開。本次沙龍邀請大中型知名企業(yè)信息高管出席，聚焦政企數字化轉型難點，探尋當代政企在數字化轉型道路上的挑戰(zhàn)和解決之道。
以下為現場速記。
高俊艷：我給大家分享一下數字化工廠，我從2007年開始就和工廠打交道，還是有一點感悟的。我先介紹一下我自己，我本科是學力學的，研究生是做材料的，我不是做計算機的，但是我后來選擇了做計算機，一直都在方正。之前帶方正科技方正電腦，我也做過國際醫(yī)院，設計過，主要的精力是在方正PCB，之前我一直做IT，我們是信息化部，后來變成了流程與智能化中心，我也管過一段供應鏈，現在我不管IT，也不管供應鏈，主要是做老板的助理。因為整個方正PCB在擴容，大家知道中美貿易，我們這個行業(yè)需要大量的產能貢獻出來，我們之前已經布局了，前一階段，我一會兒會講，也花了一些時間，在和西門子咨詢做數字化工廠。
今天與大家稍微分享一下，我們這一部分，因為是從2003年進入PCB產業(yè)，大家知道PCB，每個人都用手機，除了汽車的話，主要是用在云、管、端，云，就是服務器;管，通訊產品所有的基站，5G、4G、2G、3G;端，手機，腕表，所有的穿戴，未來的汽車，所有的孔里都有可能全部打印的都是電路板，不一定用現在的生產方式，有可能是3D打印。大家知道，現在自動駕駛，汽車從機械部件到電子部件的轉換，原來好象是60到40，現在已經是倒過來的，你的電子部件比機械部件更多，不光是汽車，以后所有的東西慢慢會朝這個方向去走，所以PCB的用量，說實話現在暴漲。
PCB行業(yè)，雖然是這樣的情況，但因為它跟別的行業(yè)一樣，因為剛才我看也有美的的，我覺得是白色家電的5-10年前，我們低端和終端的產品，從賣方市場已經到買方市場，競爭非常激烈。方正走的路線是高端市場，因為我們的客戶都是大客戶，都是高端的客戶。因為我們方正可能是因為國企，國家的定位也不允許我們賣大餅走低端路線。
PCB是按單生產的，信息化趨勢就不說的，因為現在大家走的路都是一樣，前中后臺。信息化部分說一下，信息化已經成為一個業(yè)務了，我今天與大家分享的，不是分享IT技術是怎樣的，而是做了數字化，需要的是綜合能力，整個的公司需要綜合的、全體的傾公司之力做的，不是一個IT部門能做的了，非常需要能力，需要的知識也非常廣闊。我會和大家從這個角度分享。
首先從大的供應鏈來看一下，我們回到本初，到底怎樣的制造是數字化的制造。這是我在網上看的，大家可以在網上百度一下，數字化，信息技術局域網，生產過程自動化。其實大家可以看一下，雖然說只有這三個，但從辦公網擴大到工程網，工程網到底該怎么做，這部分的事情還是比較多的。生產過程自動化，自動化的標準，怎樣才算是自動化，自動化的覆蓋率到底有多大，怎樣評判公司是否是自動化，這點大家都要非常清楚。
制造，我們如果是IT，會想到，那我是不是上MES、ERP就行了?其實從根本的角度上看，數字化制造，第一是以設計為中心的，因為產品都是設計出來的，第二是以管理為中心，第三是以制造為中心。之所以可以看到這個，大家如果詳細地去看，如果你真的要做一個數字和工廠，你要從設計到管理、到制造執(zhí)行，整個是打通的，而現在很多是你的品質沒法保障的，為什么?因為你從設計的時候，設計一個A，可能制造出來的是A’，整個的成本都會上去，因為你會有很多質量控制。有的時候這個部分，我們方正、我走訪了很多企業(yè)，這個部分打通的話，整個企業(yè)的效率會上去很多。現在大家一講到IT，就想到上一個MES，如果你和前端的設計沒有打通，其實你做的整個還是有問題的，講來講去，不管是設計還是到管理，還是到制造，這三個方向都要打通。
大家會看到藍色的部分，有一些系統(tǒng)也不是完全是IT負責的，有的系統(tǒng)是業(yè)務部門負責的，是工具類的，剛才講到AI，其實我覺得IT是一種橫向的整合，比如說AI是一個縱向的深入，恰恰這種縱向的深入，一些工具類的東西，特別是有一些工控的部分，之前IT是不關注的。
剛才講的都是大的理論和認識，在這些大的理論和認識上，主要說一些案例，與大家分享一下。我們認知升級了之后，我們的行動是怎樣變現的。要想作為一個數字化的工廠，前提是公司的戰(zhàn)略要明確，你的商業(yè)戰(zhàn)略、產品戰(zhàn)略、研發(fā)和品質管控的戰(zhàn)略、供應鏈戰(zhàn)略，我在這里之所以把人才戰(zhàn)略寫上去，涉及到數字化工廠，人才戰(zhàn)略是非常重要的。我剛才講到，你要做一個數字化工廠，數字化完之后，你整個需要的氛圍，比IT大得多，你的人才如果不具備這個能力，你是很難做的。人才需要的能力，要有戰(zhàn)略思維能力、業(yè)務部與IT結合的能力，如果只是有IT的能力，要去做數字化是非常難的，因為做數字化要精益化配合，如果不是數字化出來，你把原來的模式變成一個數字化是沒有意義的，這需要很多人有戰(zhàn)略思維的能力、產業(yè)思維的能力、商業(yè)思維的能力，剛才講的那個AI是要有模型的，只是有數據，你把數據治理了，你不知道指標、不知道模型也是沒有用的。管理思維的能力，也是變的和之前不一樣了。之前我們做普通工廠，可能你的普工就是送板子、干體力活，真正變成數字化工廠之后，看看我們行業(yè)里，有一家工廠，他在中國大陸，是不準看的，但我們是偷著進去看的，人家的工人全穿著白的短袖，就像藥店里的醫(yī)生那樣，穿著大褂，整個工廠一點兒跑冒滴漏都沒有。我們整個工廠都覺得好象一進去還要穿個拖鞋，還要換鞋。人家不用，日常的鞋就行，整個工廠一點兒味兒也沒有，一點兒召蠅也沒有，這也是數字化工廠的一個環(huán)節(jié)，是綠色環(huán)保的。講這個是什么意思呢?整個不是IT單向，只是IT技術能力就可以做一個數字化、甚至是智能化的工廠，其實是需要綜合的，需要鼎力的，各個部門全力配合，整個思維要有改變。
我之所以講人才戰(zhàn)略，我們公司認識到這個之后，就在行動變現上，比如說對我來說，我們公司就派我去看了各種各樣的公司，甚至于去德國出差，考察整個數字化工廠、智能化工廠，到底什么樣才算智能化，我們在考察過程之后，把德國電信拉過來，給我們公司的中高層都講了三天，如果你想建一個數字化工廠、智能化工廠，你需要怎么做，你需要做到什么程度才會變成這樣的工廠，需要的途徑是什么。我們在建新工廠的時候，也不是自己蒙著頭去建的，而是和西門子做一些規(guī)劃，按照這個規(guī)劃的路徑逐步建。個人交流部分，我們也是看很多智能化流程與數據，精益生產的企業(yè)架構，從整個IT擴展到整個管理層的角度上來。
剛才講的是管理思維，各種各樣的能力之后，整個數字化需要從IT到OT，甚至于AI，除了橫向的縱向的每一個部分，還有管理的，整個我們需要的技術和傳統(tǒng)的IT相比也有非常大的變化。因為我們是一個多設備的，全部都是設備生產的，我們做工業(yè)網的時候，涉及到邊緣計算非常多，因為沒有邊緣計算基本上沒法支持我們工業(yè)設備交互的整個動作。在這個過程當中，我們把之前的信息化部一個部門擴成三個部門，擴了流程和數據部、自動化部，我們對流程和數據部、自動化部具體需要什么樣的人才，需要干什么，也都有定義。我可以和大家分享，有一次我在一個群里，那個群里的CIO非?？鄲?。你說設備的電腦，我們管不管了?好多CIO說，不能管，你管了之后，那你的事大了，設備成天地運行，你可煩死了。我明白他的困惑，當你做了數字化工廠之后，你的IT不管設備的電腦，但你設備部一定要具備IT的知識或者OT的知識，這個知識架構，不管是誰管，不重要，但你需要這樣的人才。這個部分，誰管，不重要，必須要有一塊職能是有人管。
剛才講的是人才戰(zhàn)略，因為意識要提高，你要明白要做什么，有哪些改變，做的這個事情需要什么樣的人，有了這些人之后，我們還能做什么。像商業(yè)戰(zhàn)略、產品戰(zhàn)略、研發(fā)和品質管控戰(zhàn)略，你沒有數字化工廠，普通的工廠、傳統(tǒng)的工廠也在做，沒有大戰(zhàn)略，我有小戰(zhàn)略。沒有戰(zhàn)略，我有想法，我都還是知道的。供應鏈戰(zhàn)略，這一部分，如果你想去做數字化工廠，首先你要把供應鏈戰(zhàn)略搞清楚，把你的供應鏈先做好。很多人一上來就想先去做工業(yè)互聯網，先去做工廠，其實你的供應鏈都非常不穩(wěn)定的話，說實話，你整個工廠再做也是沒用的。剛才說的前端，你的設計、管理是要清楚的。
供應鏈部分，這個圖是一個標準的圖，在這個圖中大家可以看到，供應鏈無非就是計劃、采購、交付，還有一部分可能會有退回，整個要把這個體系運作起來，為什么把計劃放在上面呢?可能大家一提到計劃，很多人談到的都是生產計劃。但是，如果你想要做一個數字化工廠，那你的工廠整個要以客戶為中心，以客戶的需求，以計劃來驅動整個工廠，在這個過程當中，每一個部分都挺大的，講起來都可以講好久。我做過供應鏈，我和大家分享一下，以采購為例，看我們怎么整理供應鏈部分。
站在一個供應鏈角度看采購，不是以傳統(tǒng)的方法看采購，傳統(tǒng)的方法認為采購就是談價格的。但我們去看，采購的第一要務是明確需求與規(guī)劃供應。你全年到底要買多少東西，你必須要清楚。你每個月要買多少東西，其實你是要清楚的。你到底要買什么，你要清楚。中美貿易，華為肯定有切身之痛，你想，美國突然就不賣給你，如果他們之前一點兒都沒有規(guī)劃，一點兒都沒存，會怎么樣?在這次當中，不單是華為，有一個朋友說自己一個月都沒有睡覺。為什么?芯片沒了。所以這部分，你的采購是不是有錢就能夠把所有東西都買來?不是，所以大家一定要明白，采購如果站在供應鏈的角度，需求和規(guī)劃供應是第一要務。第二要務才是采購策略和履行，之前大家看到的都是把采購策略和履行放到一個非常重要的地位，但從整個供應鏈角度來看，需求和規(guī)劃供應是非常重要的，為什么這么說?這是我們方案做的，我們在整個的過程當中，我們用價值鏈理論，因為我沒有辦法把整個價值鏈畫出來，我只是在這里給大家看一下。這是我們供應鏈分析之后得到的結果。整個的采購按照之前是一個封閉的結構，是不允許各個部門去參與的，但我們恰恰相反，我們把采購整個打開，整個市場要參與，整個的需求要清楚。我們建議方案，整個工廠和市場采購，我們整個是有這樣的規(guī)劃需求方案，每個部分都需要及時更改。因為我們的料有不同的料，涉及到不同的料會有不同的方法，要有機制。最后一個是系統(tǒng)的支持，我為什么會在這里與大家分享這個，我曾經說過一句話，等我轉到業(yè)務之后，我覺得IT不重要了。其實不是說IT不重要，大家可以看到在這個里面有四條，到第五條才看到系統(tǒng)的支持。前端不清楚，系統(tǒng)雖然已經做了，但說實話，你對前端的支持，我上次和一個老板聊到，那個老板非常痛苦地跟我講，我們的系統(tǒng)非常脆弱，客戶有一點點變化，我們的系統(tǒng)都崩掉了。不是說系統(tǒng)脆弱，而是前端的整理機制，每個板塊的策略，甚至是他自己的問題是沒有解決的，所以他認為是系統(tǒng)脆弱，實際上是他的業(yè)務相對比較脆弱。
需求和規(guī)劃供應會比較重要，其實這個不用強調，因為這是采購的強項，采購最會做的就是這些活兒，怎么管供應商，但我剛才為什么強調需求和規(guī)劃供應，現在說實話不是你有錢就能買到東西的時候，也不是我買東西，我就是甲方，你賣東西，你就是乙方的時刻了，現在互聯網的時代，甚至于現在大聚集的時代，我們變成了一個平等甚至是倒過來的時代，賣東西的是甲方，買東西的是乙方，在這個過程當中，傳統(tǒng)的粉飾都是需要重新去分析、重新去討論、重新去改變的。同樣在這個部分，我們要把工廠引入進來，剛才講到工廠要給出，你在供應商那里是老幾，你要搞清楚。你的品質是怎么樣的，也要搞清楚。不要以為你在供應商那里是老大，其實你真的去調查，你真的是一個老小，供應商隨時能夠把你斷貨。所以供應市場的分析、供應戰(zhàn)略、供應商的管理、供應商的考核、材料的適用機制，在這個過程中，我們一定要站在平等的角度，把整個供應商重新看、重新納入整個體系中。
采購履行，我們在這個過程當中會把所有的物料，原來大家認為沒有計劃，想怎么買就怎么買?，F在我們把它剝離了，你下單不要放在采購那里，業(yè)務控制去下單好的，這樣逼著采購必須把策略和價錢談好。不能是物控去下單的時候，還不知道這個物料要多少錢，或者是要買多少，我們把這個問題落實到系統(tǒng)里之后，看起來是簡單的，但這種下單已經和傳統(tǒng)的下單不一樣了，整個采購真正的職能已經發(fā)生了改變。
把兩個流程合成一個，什么是價值流?就是流程最短、管理最簡單、參與的人最少，我們雖然說整個產能或者是整個工廠在擴大，但我們在這個過程當中，從6000人減到4000人。
采購支持，之前大家關注采購支持比較少，我們在這部分也重新整理，因為前端業(yè)務都有改變的情況下，整個官物物流、對賬付款、業(yè)采一體化，全部都會有變化，因為人員、管理流程都有變化。
剛才和大家分享只是舉一個例子，我們不單是對采購，我們在這個過程當中，對計劃，甚至是對整個那張圖里每一個部分都進行了價值流梳理，在價值流梳理的過程當中其實就可以看出來，剛才還在問你數據治理是怎樣的，在這個過程當中，你會看到，所有的管理流程、管理的思路、甚至你的IT系統(tǒng)，原來注重的是下一個采購單，原來是以訂單為驅動，現在各個部分全部以計劃為驅動，以前是管理為驅動，那整個系統(tǒng)也要支持，管理的目標、KPI全部都在改變，這一部分是我們受益的一個部分。
我們剛才是在供應鏈上去看，前段時間我們和西門子做了一個咨詢，這張是西門子的圖，我們和西門子咨詢的主要是制造部分，制造精益化、自動化、信息化，剛才說到信息化已經不重要，在這個咨詢項目里我們總共做了6個月，咨詢項目里整個工作量信息化只占20%，有80%的工作量都是在精益化和自動化上，因為要建一個工廠。之所以談這個，想要建一個數字化工廠，再也不是舉IT之力，只是技術能幫他做好的，不是這樣的。還有一個是我上一套系統(tǒng)就能夠解決所有問題，也不是這樣的，一定要從精益化、自動化上想好，信息化再輔助。
我們在這個過程當中也制定了一些規(guī)則，我們制定了價值鏈一體化規(guī)則、數字運營決策的一些原則，生產排程，經營生產質量過程，和設備互聯互通，資產有效管理，這些原則都制定在有明細的每個準則到底做到什么樣的程度。
我們沒有把西門子給我們的規(guī)劃拿出來，這個還是我們原來的，大體上都是這樣的，我們倡導的就是內協(xié)外連，內部各個部門都要協(xié)同，跟外部全部都要連在一起。
這部分跟平常沒有什么區(qū)別，都是一樣的，其實當你做到整個前面業(yè)務都清楚之后，你后面上系統(tǒng)，說實話，你只要上一個數據量級和你相等的，數據能夠支撐，你上個什么量級都差不多了。但大家要有一個原則，要分清系統(tǒng)。因為前兩天有一個汽車的和我交流，他們是做汽車研究所的，他們發(fā)現汽車行業(yè)計劃做的不好，所以就上一個APS系統(tǒng)，他在群里問誰上過，我說我們家上過，所以我們倆就交流了一下。他說，我也考察了。我問，你考察了誰，哪一家?他說，我考察了金蝶。然后我就沒太說話的，APS，ERP，其實不是流程系統(tǒng)，是一個大數據系統(tǒng)。說實話，大數據系統(tǒng)，我還沒聽說金蝶擅長的。我想說的意思是，大家一定要從本質上搞清楚，你的技術本質上是什么，我說出人家公司名字，不太好，我只是想表明，你一定要明白你上這個系統(tǒng)，本質上的技術是什么，你要搞清楚，你要找這種公司，甚至是你的硬件、軟件配置、你的人員都是不一樣的了。
這是自動化的標準，我們判斷怎樣才能達到什么樣的程度。因為介于整個公司舊有的情況，我們做了這么多，有一些還沒有給大家展示工廠里的東西，其實我們也就3.0貼邊，我們的舊工廠改造，做不到那么高級，就算我們的建新工廠也做不到真正的4.0。這部分之所以和大家在這里說，主要想表達什么意思呢?就是說數字化其實沒有大家想的那么簡單，只要做數字化，一定要明白工廠是要利潤的，一定要看效益，哪一部分更見效益，可以做一個大規(guī)劃，從一個更見大效益的部分做起，對你們家來說，你是供應鏈改革更快，還是數字化精益化更快，找一些典型去做。你不做規(guī)劃也不行，不做規(guī)劃，整個會比較亂。
信息化系統(tǒng)的規(guī)劃，剛才已經有了，這個就不講了。
我跟大家的分享，因為我自己的經歷，我已經慢慢從IT轉到供應鏈，甚至現在轉到了管理。像我們做西門子那個咨詢，我就相當半個廠長，牽著他們的生產總監(jiān)、智能化總監(jiān)、工藝總監(jiān)，作為總經理的助手建這個工廠。所以給大家講的就不是IT的具體的技術，因為如果讓我三年前講的話，我給大家講的肯定是系統(tǒng)，我看了哪些系統(tǒng)、MES考察了哪家、APS上的誰家，但我們從2012年走到現在，真的也是切膚之痛，前端沒有整理，倒過來還是要整理的，所以與其這樣，還不如先去整理前端。
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數字化不易，且行且快樂!
西門子為過程工業(yè)客戶提供全生命周期“一站式”解決方案
西門子于3月26日在天津召開了主題為“踐于行、立于信”的過程工業(yè)客戶峰會。會議為期兩天，重點展示了西門子針對不同過程行業(yè)提供的“一站式”產品、系統(tǒng)、解決方案和服務。西門子東北亞區(qū)工業(yè)業(yè)務領域總裁吳和樂博士（Dr. Marc Wucherer）表示，“西門子是過程工業(yè)客戶值得信賴的合作伙伴。西門子不僅建立了過程工業(yè)的標準，而且一直致力于幫助客戶在工廠的全生命周期內實現更高的生產力、生產效率和靈活性?！?/h3>
峰會上，西門子展示了涵蓋從一體化工程設計到一體化運營的全過程。利用西門子過程工業(yè)解決方案，企業(yè)可以輕松應對當前成本壓力、全球競爭、不斷迅速變化的技術環(huán)境以及日益嚴格的環(huán)境法規(guī)。西門子（中國）有限公司工業(yè)業(yè)務領域工業(yè)自動化集團總經理王海濱在峰會上指出：“多年來，西門子與過程工業(yè)領域的相關企業(yè)密切合作，旨在幫助客戶更好地利用資源，使其工廠實現更高的效率、更加穩(wěn)定和安全，最終使投資獲得保障?！?/p>
日前，西門子推出了基于全集成自動化設計理念的過程控制系統(tǒng)Simatic PCS 7 V8。Simatic PCS 7 V8集成了西門子自動化控制器、現場儀表、電機控制系統(tǒng)和低壓配電系統(tǒng)。Simatic PCS 7 V8對已有功能進行了進一步完善和擴展。除此之外，該系統(tǒng)還新增了大量新功能，如更大的靈活性、可擴展性、安全集成、批處理和能源管理。包括改進的數據交換方式、簡化的工程組態(tài)、功能擴展的新型控制器和軟件工具等在內的眾多創(chuàng)新，不僅提供了優(yōu)秀的安全集成解決方案，而且可顯著提高工廠全生命周期效率。
新版COMOS 10軟件則大幅擴展了功能范圍，可以實現海量工廠數據的管理，包括從工程設計到運營維護。流程設計和過程自動化系統(tǒng)的一體化也得到了進一步的改進。配備的新型接口，可確保COMOS與Simatic PCS 7過程控制系統(tǒng)之間一致性的雙向數據交換。
通過對COMOS與Simatic PCS 7的集成，西門子已經將工程設計提升到了一個新水平，進而構建一體化工廠全生命周期管理系統(tǒng)并支持涵蓋工廠整個生命周期的一體化管理，包括從工廠設計到自動化實現和工廠運營，均無需中斷系統(tǒng)。由于流程設計和過程自動化系統(tǒng)之間可實現一致性的數據管理和無縫交互，Simatic PCS 7與COMOS配套使用，不僅可以縮短產品上市時間，而且還可提高工廠設計質量。
西門子在會場外設置了小型展示區(qū)，展出了針對過程工業(yè)并覆蓋整個工廠全生命周期的產品線，包括從一體化工程設計到一體化運營的全過程，從工程設計到過程控制系統(tǒng)和過程儀表與分析儀器，以及工廠運營維護和西門子工程服務。
1、SM0.0：可以用在程序的開始左側第一位置，保證每次程序都掃描；
2、SM0.1：是CPU第一次上電運行是動作一下，也就是一個上升沿 ，可以做為初始故障復位實用；
3、SM0.5：實際是一個1秒為周期的脈沖波形，可以作為計數器觸發(fā)用；
4、SM0.0 與 0.1 一般長用在最左端。
PLC-可編程邏輯控制器是種專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數字運算操作電子系統(tǒng)。它采用一種可編程的存儲器，在其內部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令，通過數字式或模擬式的輸入輸出來控制各種類型的機械設備或生產過程。
擴展資料：
一、組成
1、基本單元
S7-200系列PLC中可提供4種不同的基本型號的8種CPU供選擇使用.
2、擴展單元
S7-200系列PLC主要有6種擴展單元，它本身沒有CPU，只能與基本單元相連接使用，用于擴展I/O點數.
3、編程器
PLC在正式運行時，不需要編程器。編程器主要用來進行用戶程序的編制、存儲和管理等，并將用戶程序送入PLC中，在調試過程中，進行監(jiān)控和故障檢測。S7-200系列PLC可采用多種編程器，一般可分為簡易型和智能型。
簡易型編程器是袖珍型的，簡單實用，價格低廉，是一種很好的現場編程及監(jiān)測工具，但顯示功能較差，只能用指令表方式輸入，使用不夠方便。智能型編程器采用計算機進行編程操作，將專用的編程軟件裝入計算機內，可直接采用梯形圖語言編程，實現在線監(jiān)測，非常直觀，且功能強大，S7-200系列PLC的專用編程軟件為STEP7-Micro/WIN。
4、程序存儲卡
為了保證程序及重要參數的安全，一般小型PLC設有外接EEPROM卡盒接口，通過該接口可以將卡盒的內容寫入PLC，也可將PLC內的程序及重要參數傳到外接EEPROM卡盒內作為備份。程序存儲卡EEPROM有6ES
7291-8GC00-0XA0和6ES 7291-8GD00-0XA0兩種，程序容量分別為8K和16K程序步。
5、寫入器
寫入器的功能是實現PLC和EPROM之間的程序傳送，是將PLC中RAM區(qū)的程序通過寫入器固化到程序存儲卡中，或將PLC中程序存儲卡中的程序通過寫入器傳送到RAM區(qū)。
6、文本顯示器
文本顯示器TD200不僅是一個用于顯示系統(tǒng)信息的顯示設備，還可以作為控制單元對某個量的數值進行修改，或直接設置輸入/輸出量。文本信息的顯示用選擇/確認的方法，最多可顯示80條信息，每條信息最多4個變量的狀態(tài)。過程參數可在顯示器上顯示，并可以隨時修改。TD200面板上的8個可編程序的功能鍵，每個都分配了一個存儲器位，這些功能鍵在啟動和測試系統(tǒng)時，可以進行參數設置和診斷。
二、優(yōu)點
SIMATIC S7-200發(fā)揮統(tǒng)一而經濟的解決方案。整個系統(tǒng)的系列特點
1、強大的性能
最優(yōu)模塊化和開放式通訊。
結構緊湊小巧－狹小空間處理任何應用的理想選擇
在所有CPU型號中的基本和高級功能，
大容量程序和數據存儲器
杰出的實時響應－在任何時候均可對整個過程進行完全控制，從而提高了質量、效率和安全性
易于使用STEP 7-Micro/WIN工程軟件－初學者和專家的理想選擇
集成的 R-S 485接口或者作為系統(tǒng)總線使用
極其快速和精確的操作順序和過程控制
通過時間中斷完整控制對時間要求嚴格的流程
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上海朕鋅電氣設備有限公司是專業(yè)從事西門子工業(yè)自動化產品銷售和系統(tǒng)集成的高新 技術企業(yè)。在西門子工控領域，公司以精益求精的經營理念，從產品、方案到服務，致 力于塑造一個“行業(yè)專家”品牌，以實現可持續(xù)的發(fā)展。
“信譽第一，客戶至上”是公司成立之初所確立的宗旨，在公司領導的嚴格要求和員工們不折不扣地貫徹執(zhí)行下發(fā)展延續(xù)至今?！凹僖涣P十”一直是我公司的主動承諾。
面對紛繁變化的市場和日益嚴峻的競爭，客戶的需求和利益始終被我們放在工作的首位。我們想客戶之所想，急客戶之所急。針對各行業(yè)客戶的不同需求，我們盡心盡力地為客戶需要解決的難題提供精準的解決方案，竭盡全力將服務落到實處、做到最好。在協(xié)助客戶解決難題、實現突破的基礎上，獲得雙贏！
我公司一直致力于推廣西門子高性能自動化系統(tǒng)和驅動產品，所經營產品范圍：LOGO!通用模塊、SIMATIC S7全系列可編程控制器、PCS7 控制系統(tǒng)、WINCC組態(tài)軟件、STEP 7編程軟件和博圖軟件； 觸摸屏、工控機、網絡交換機、開關電源；6RA70/80系列直流調速裝置，MM4、V20、G120、G130、G150、S120等全系列變頻器；V90伺服產品，數控系統(tǒng)等工業(yè)自動化與驅動技術全系列產品。公司所備各類產品齊全，貨量充足，常年備貨量在1億元以上，能夠滿足客戶對現貨的需求，保證工程進度。
公司自成立以來，始終堅持以人才為本、誠信立業(yè)的經營原則，堅持“質量到位、服務一流”的經營理念,在電工電氣－工控系統(tǒng)及裝備行業(yè)獲得了客戶的一致認可和高度評價,公司以為客戶設計價值為己任，期待為您服務！
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